環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]精密鑄造工藝中，型殼焙燒主要作用是去除型殼中的水分、殘余蠟料、鹽分等揮發(fā)物，是精密鑄造中主要工序之一，也是耗電最多的工序。
[0003]為此根據(jù)節(jié)省降耗的要求及環(huán)保測(cè)值要求，對(duì)精密鑄造過(guò)程中的型殼焙燒爐也就有較高要求，許多精密鑄造企業(yè)和給精密鑄造企業(yè)配套的廠家均以能源消耗低。爐內(nèi)溫度分布均勻；型殼裝爐、出爐方便；防腐性能好；電熱原件維修方便；粉塵廢物廢氣排放少；爐型適應(yīng)性廣等要求進(jìn)行技術(shù)改造和新型焙燒爐的研宄開(kāi)發(fā)。
[0004]結(jié)合到企業(yè)實(shí)際情況和環(huán)保要求，目前，排放廢物廢氣及煙塵較大的煤、油兩種爐幾乎已被業(yè)內(nèi)淘汰。為此，國(guó)內(nèi)精密鑄造業(yè)最常見(jiàn)，也是業(yè)內(nèi)多在改造升級(jí)的型殼焙燒爐是箱式電阻爐，，然而普通箱式電阻爐采用金屬電阻絲加熱，雖然具有溫度易于控制的優(yōu)點(diǎn)，但是存在的弊端也較多，例如:1、能耗大、生產(chǎn)效率低；2、升溫慢，難以與中頻爐容量相匹配，若在焙燒過(guò)程匯總電爐絲燒斷，或在裝爐過(guò)程中電爐絲碰斷，則升溫就十分緩慢；3、裝爐、出爐不便，很容易碰斷電爐絲，操作笨重；4、電熱原件易損壞，維修時(shí)往往需要爐子冷卻才能進(jìn)行，因此維修十分費(fèi)時(shí)、困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)更加牢固、爐內(nèi)溫度更加均勻、保溫和升溫效果更好的環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐。
[0006]為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐，包括爐體，所述爐體由外而內(nèi)依次包括鋼爐殼、陶纖棉層和加熱層，加熱層包括輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊，輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊內(nèi)沿爐壁設(shè)置有電阻發(fā)熱帶并開(kāi)設(shè)有硅碳棒安置槽，硅碳棒安置槽內(nèi)設(shè)置有娃碳棒。
[0007]本實(shí)用新型提供的環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐，由于在爐體內(nèi)部的上下層和側(cè)三面設(shè)置了發(fā)熱源，因此爐內(nèi)溫度更加均勻、保溫效果更好，而且處于，輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊內(nèi)的硅碳棒能夠得到較好的保護(hù)，不易被裝爐、叉殼影響甚至損壞，可延長(zhǎng)硅碳棒發(fā)熱源的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐的底面、內(nèi)側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面的側(cè)壁的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為硅碳棒電極的安裝結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0010]圖3為硅碳棒電極插座的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0011]圖4為同孔插座的結(jié)構(gòu)平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供的環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐，包括爐體1，所述爐體I由外而內(nèi)依次包括鋼爐殼2、陶纖棉層3和加熱層4，加熱層4包括輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊5，輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊5內(nèi)沿爐壁設(shè)置有電阻發(fā)熱帶6并開(kāi)設(shè)有娃碳棒安置槽7，硅碳棒安置槽7內(nèi)設(shè)置有硅碳棒8，所述焙燒爐的底面、內(nèi)側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面和頂面均設(shè)置有輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊5，輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊5的內(nèi)側(cè)壁到碳棒安置槽7的厚度不超過(guò)2CM，輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊5外側(cè)壁到碳棒安置槽7的厚度為內(nèi)側(cè)壁到碳棒安置槽7的厚度的8-10倍，該厚度設(shè)置完全確保了內(nèi)部溫度穩(wěn)定以及外部隔熱效果。
[0013]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4所示，所述爐體上對(duì)應(yīng)碳棒安置槽7開(kāi)設(shè)有通孔，所述硅碳棒8穿過(guò)爐體上的通孔進(jìn)入硅碳棒安置槽7中，所述硅碳棒8兩側(cè)端設(shè)置有耐高溫陶瓷塞9上，電源正負(fù)極穿過(guò)耐高溫陶瓷塞9中部形成插頭裝置且與爐體外壁上的同孔插座10連接配套，所述同孔插座10采用耐高溫陶瓷包覆的電極金屬管及其外接電路，所述同孔插座10與硅碳棒8電阻兩側(cè)耐高溫陶瓷塞9形成的插頭裝置對(duì)接，所述同孔插座10采用螺栓結(jié)構(gòu)固定于爐體上。本實(shí)施例中的硅碳棒正負(fù)兩極采用耐高溫陶瓷塞形成的插頭裝置及采用同孔螺栓固定式插座裝置，一方面確保了用電的安全性，另一方面使?fàn)t內(nèi)維修更加方便，設(shè)置無(wú)需待爐內(nèi)溫度冷卻即可直接更換硅碳棒8，從而節(jié)約了維修時(shí)間和維修成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐，包括爐體，其特征是:所述爐體由外而內(nèi)依次包括鋼爐殼、陶纖棉層和加熱層，加熱層包括輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊，輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊內(nèi)沿爐壁設(shè)置有電阻發(fā)熱帶并開(kāi)設(shè)有硅碳棒安置槽，硅碳棒安置槽內(nèi)設(shè)置有硅碳棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐，其特征是:所述焙燒爐的底面、內(nèi)側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面和頂面均設(shè)置有輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐，其特征是:所述輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊的內(nèi)側(cè)壁到碳棒安置槽的厚度不超過(guò)2CM，輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊外側(cè)壁到碳棒安置槽的厚度為內(nèi)側(cè)壁到碳棒安置槽的厚度的8-10倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐，其特征是:所述爐體上對(duì)應(yīng)碳棒安置槽開(kāi)設(shè)有通孔，所述硅碳棒穿過(guò)爐體上的通孔進(jìn)入硅碳棒安置槽中，所述硅碳棒兩側(cè)端設(shè)置有耐高溫陶瓷塞上，電源正負(fù)極穿過(guò)耐高溫陶瓷塞中部形成插頭裝置且與爐體外壁上的同孔插座連接配套。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐，其特征是:所述爐體上對(duì)應(yīng)碳棒安置槽開(kāi)設(shè)有通孔，所述硅碳棒穿過(guò)爐體上的通孔進(jìn)入硅碳棒安置槽中，所述硅碳棒兩側(cè)端設(shè)置有耐高溫陶瓷塞上，電源正負(fù)極穿過(guò)耐高溫陶瓷塞中部形成插頭裝置且與爐體外壁上的同孔插座連接配套。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐，其特征是:所述同孔插座采用耐高溫陶瓷包覆的電極金屬管及其外接電路，所述同孔插座與硅碳棒電阻兩側(cè)耐高溫陶瓷塞形成的插頭裝置對(duì)接，所述同孔插座采用螺栓結(jié)構(gòu)固定于爐體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐，其特征是:所述同孔插座采用耐高溫陶瓷包覆的電極金屬管及其外接電路，所述同孔插座與硅碳棒電阻兩側(cè)耐高溫陶瓷塞形成的插頭裝置對(duì)接，所述同孔插座采用螺栓結(jié)構(gòu)固定于爐體上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐，包括爐體，所述爐體由外而內(nèi)依次包括鋼爐殼、陶纖棉層和加熱層，加熱層包括輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊，輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊內(nèi)沿爐壁設(shè)置有電阻發(fā)熱帶并開(kāi)設(shè)有硅碳棒安置槽，硅碳棒安置槽內(nèi)設(shè)置有硅碳棒。本實(shí)用新型提供的環(huán)保節(jié)能精密鑄造型殼電焙燒爐，由于在爐體內(nèi)部的上下層和側(cè)三面設(shè)置了發(fā)熱源，因此爐內(nèi)溫度更加均勻、保溫效果更好，而且處于，輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石磚塊內(nèi)的硅碳棒能夠得到較好的保護(hù)，不易被裝爐、叉殼影響甚至損壞，可延長(zhǎng)硅碳棒發(fā)熱源的使用壽命。
【IPC分類】B22C9-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204413062
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520017352
【發(fā)明人】周孫良, 陳彬, 魏大明, 金雙權(quán)
【申請(qǐng)人】浙江天瑞鋼業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月12日