一種合模治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具制造領(lǐng)域，尤其涉及一種合模治具。
【背景技術(shù)】
[0002]整套模具一般包括一個(gè)或多個(gè)模沖，相互之間必須組配順暢。比如模具由上沖和中模組成，上沖的頭子必須能夠與中模的孔吻合且有間隙精度要求。但由于模具經(jīng)過線切、放電或研磨工序后，經(jīng)常尺寸輪廓未達(dá)到或超出標(biāo)準(zhǔn)，會導(dǎo)致無法組配，故現(xiàn)有技術(shù)一般在不知道上沖與中模配合何處出現(xiàn)阻礙的情況下將尺寸做小，導(dǎo)致間隙不均，無法配套。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型為解決上述問題，提供了一種合模治具。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種合模治具，包括緊固盤、與所述緊固盤配合的底座；所述緊固盤包括圓盤本體、安裝于所述圓盤本體上表面的接頭以及安裝于圓盤本體兩側(cè)的連接塊；所述連接塊為2個(gè)，相對設(shè)置于所述圓盤本體的兩側(cè)，并通過螺栓固定于所述圓盤本體上；所述連接塊上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺絲，所述第一調(diào)節(jié)螺絲位于所述圓盤本體下方，沿所述圓盤本體徑向布置并可沿所述圓盤本體徑向運(yùn)動(dòng)；在所述圓盤本體上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺絲，所述第二調(diào)節(jié)螺絲穿過所述圓盤本體，沿所述圓盤本體軸向布置并可沿所述圓盤本體軸向運(yùn)動(dòng)；所述底座呈圓柱形，在所述底座表面沿所述底座徑向均勻設(shè)置有3條滑槽；在所述滑槽內(nèi)分別設(shè)置有固定爪，所述固定爪通過底部的滑塊卡合于所述滑槽內(nèi)，并可沿所述滑槽運(yùn)動(dòng)。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述連接塊上設(shè)置有螺絲孔，所述第一調(diào)節(jié)螺絲穿過所述螺絲孔并與所述螺絲孔配合。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述固定爪的上表面為臺階狀。
[0007]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型通過緊固盤安裝于銑床上，緊固盤用于固定沖子，底座用于固定中模，實(shí)現(xiàn)沖子在中模中研磨，模沖改善間隙不均問題，使模沖的配合間隙更好，達(dá)到合模配合要求。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，可調(diào)性好，操作方便，可改善模沖間隙不均問題，提高合模配合精度。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0010]結(jié)合圖1，本實(shí)用新型所述的一種合模治具，包括緊固盤、與所述緊固盤配合的底座I ;所述緊固盤包括圓盤本體2、安裝于所述圓盤本體2上表面的接頭3以及安裝于圓盤本體2兩側(cè)的連接塊4 ;所述連接塊4為2個(gè)，相對設(shè)置于所述圓盤本體2的兩側(cè)，并通過螺栓固定于所述圓盤本體2上；所述連接塊4上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺絲5，所述第一調(diào)節(jié)螺絲5位于所述圓盤本體2下方，沿所述圓盤本體2徑向布置并可沿所述圓盤本體2徑向運(yùn)動(dòng)，具體可以在所述連接塊4上設(shè)置有螺絲孔，所述第一調(diào)節(jié)螺絲5穿過所述螺絲孔并與所述螺絲孔配合；在所述圓盤本體2上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺絲6，所述第二調(diào)節(jié)螺絲6穿過所述圓盤本體2，沿所述圓盤本體2軸向布置并可沿所述圓盤本體2軸向運(yùn)動(dòng)；所述底座I呈圓柱形，在所述底座I表面沿所述底座I徑向均勻設(shè)置有3條滑槽；在所述滑槽內(nèi)分別設(shè)置有固定爪7，所述固定爪7通過底部的滑塊卡合于所述滑槽內(nèi)，并可沿所述滑槽運(yùn)動(dòng)。
[0011]為了進(jìn)一步提高底座的可調(diào)性能，所述固定爪7的上表面為臺階狀，這樣可以根據(jù)不同的中模，選擇不同的臺階來夾持；也可以通過不同的臺階，調(diào)節(jié)中模的高度。
[0012]本實(shí)用新型具體工作原理如下:如沖子與中模需要配合；使用本實(shí)用新型用緊固盤將沖子固定，并且將緊固盤安裝于銑床的夾頭上(夾頭連接主軸)。沖子經(jīng)過前序的放電燈工序后，沖子表層很粗糙，有殘留的顆粒狀火花粉。現(xiàn)有技術(shù)是用油石手工把火花粉打掉，由于不清楚沖子與中模配合狀況，經(jīng)常打磨的太小，導(dǎo)致作廢。利用本實(shí)用新型加緊沖子后，并將中模安裝于底座2上，沖子就可以利用銑床的運(yùn)動(dòng)在中模的孔內(nèi)打磨，實(shí)現(xiàn)均勻的間隙配合，間隙要求可達(dá)0.01毫米。
[0013]對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種合模治具，其特征在于，包括緊固盤、與所述緊固盤配合的底座；所述緊固盤包括圓盤本體、安裝于所述圓盤本體上表面的接頭以及安裝于圓盤本體兩側(cè)的連接塊；所述連接塊為2個(gè)，相對設(shè)置于所述圓盤本體的兩側(cè)，并通過螺栓固定于所述圓盤本體上；所述連接塊上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺絲，所述第一調(diào)節(jié)螺絲位于所述圓盤本體下方，沿所述圓盤本體徑向布置并可沿所述圓盤本體徑向運(yùn)動(dòng)；在所述圓盤本體上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺絲，所述第二調(diào)節(jié)螺絲穿過所述圓盤本體，沿所述圓盤本體軸向布置并可沿所述圓盤本體軸向運(yùn)動(dòng)；所述底座呈圓柱形，在所述底座表面沿所述底座徑向均勻設(shè)置有3條滑槽；在所述滑槽內(nèi)分別設(shè)置有固定爪，所述固定爪通過底部的滑塊卡合于所述滑槽內(nèi)，并可沿所述滑槽運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合模治具，其特征在于，所述連接塊上設(shè)置有螺絲孔，所述第一調(diào)節(jié)螺絲穿過所述螺絲孔并與所述螺絲孔配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合模治具，其特征在于，所述固定爪的上表面為臺階狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種合模治具，包括緊固盤、與所述緊固盤配合的底座；所述緊固盤包括圓盤本體、安裝于所述圓盤本體上表面的接頭以及安裝于圓盤本體兩側(cè)的連接塊；所述連接塊為2個(gè)，相對設(shè)置于所述圓盤本體的兩側(cè)，并通過螺栓固定于所述圓盤本體上；所述底座呈圓柱形，在所述底座表面沿所述底座徑向均勻設(shè)置有3條滑槽；在所述滑槽內(nèi)分別設(shè)置有固定爪，所述固定爪通過底部的滑塊卡合于所述滑槽內(nèi)，并可沿所述滑槽運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，可調(diào)性好，操作方便，可改善模沖間隙不均問題，提高合模配合精度。
【IPC分類】B23P15-24, B24B41-06
【公開號】CN204366729
【申請?zhí)枴緾N201520025202
【發(fā)明人】王東龍
【申請人】華成精密模具（常熟）有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月15日