一種刃磨床的電磁工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨床工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種刃磨床的電磁工作臺(tái)O
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床,大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工的,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等,也能加工脆性材料,如玻璃和花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨肖IJ,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。
[0003]目前加工磨削條狀刀具和平板的設(shè)備通常采用普通矩形平面磨床,矩臺(tái)平面磨床是采用磨頭作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),矩形工作臺(tái)沿床身方向靠液壓推動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),但是在使用過程中發(fā)現(xiàn),這種磨床在加工使用時(shí)常會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致加工角度不準(zhǔn),精度低,工件返工率高,進(jìn)而影響生產(chǎn)效率,因此,解決磨床電磁工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)問題對(duì)提高磨床的加工精度和加工效率有重要意義。
[0004]關(guān)于刃磨床工作臺(tái)結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案,中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01320377247.6,申請(qǐng)日為2013年6月20日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種刀具磨床的工作臺(tái)結(jié)構(gòu),該申請(qǐng)案公開了一種刀具磨床的工作臺(tái)結(jié)構(gòu),其床身直線導(dǎo)軌之間設(shè)有多塊電磁吸盤,電磁吸盤串聯(lián)成狹長(zhǎng)的工作區(qū)域;吸盤之間通過中間軸承架和磁盤連接件連接,磁盤連接件的兩個(gè)端面與對(duì)應(yīng)在兩邊的電磁吸盤連接,中間軸承架由軸承主架和上蓋構(gòu)成,磁盤連接件的中部軸段對(duì)應(yīng)地置于軸承主架上,中間軸承架的上蓋安裝在磁盤連接件軸段上面;連接兩邊吸盤中的一側(cè)軸承架固定在床身上,另一端通過磁盤連接軸與吸盤連接;另一側(cè)軸承架的一端通過長(zhǎng)軸與電磁吸盤連接,在該側(cè)軸承架另一端的長(zhǎng)軸上裝有鎖緊軸承架與蝸輪,連接手輪的蝸桿與帶有刻度盤的蝸輪嚙合。該申請(qǐng)案能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向以達(dá)到加工所需角度的目的,但是該工作臺(tái)連接軸和床身之間穩(wěn)固性不高,導(dǎo)致工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度控制精度不高,從而造成工作臺(tái)加工過程中轉(zhuǎn)向角度的偏差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]1.要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型的目的在于解決工作臺(tái)和床身之間穩(wěn)固性不高、工作臺(tái)易轉(zhuǎn)動(dòng)的問題,提供了一種刃磨床的電磁工作臺(tái)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案,在后支撐軸上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu),使得工作臺(tái)在加工過程中無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),增加了工作臺(tái)和床身之間穩(wěn)固性,降低了返工率,提高了磨床的加工精度和加工效率。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實(shí)用新型的一種刃磨床的電磁工作臺(tái),包括電磁吸盤、前支撐機(jī)構(gòu)、后支撐機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu),其中:
[0010]所述的電磁吸盤一端安裝有前支撐機(jī)構(gòu),該前支撐機(jī)構(gòu)包括前連接板、前支撐軸和前支撐座,所述的前支撐軸和電磁吸盤之間通過前連接板固連,上述的前支撐軸安裝于前支撐座內(nèi);所述的電磁吸盤另一端安裝在后支撐機(jī)構(gòu)上,該后支撐機(jī)構(gòu)包括后連接板、后支撐軸和后支撐座,所述的后支撐軸和電磁吸盤之間通過后連接板固連,上述的后支撐軸一端安裝于后支撐座內(nèi);
[0011]上述后支撐軸的另一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的軸承座安裝于機(jī)床床身上,上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括蝸輪和蝸桿,蝸輪與后支撐軸相固連,上述的蝸桿與蝸輪之間嚙合傳動(dòng);
[0012]所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定座、止動(dòng)塊和鎖緊手柄,所述的固定座與機(jī)床床身相固連,后支撐軸穿過上述的固定座中部,且在固定座與后支撐軸之間設(shè)置有止動(dòng)塊,在止動(dòng)塊(802)內(nèi)徑圓弧上設(shè)置有止動(dòng)軸瓦,所述的固定座上安裝有鎖緊手柄,該鎖緊手柄用于壓緊止動(dòng)塊。
[0013]進(jìn)一步地,還包括刻度盤,所述的刻度盤安裝在后支撐軸的外端部。
[0014]進(jìn)一步地,所述鎖緊手柄下端設(shè)有傳動(dòng)桿,該傳動(dòng)桿穿過固定座上的圓孔與止動(dòng)塊相連。
[0015]進(jìn)一步地,所述止動(dòng)塊的內(nèi)徑大于后支撐軸的外徑,且止動(dòng)塊的長(zhǎng)度與固定座的長(zhǎng)度相同。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型的一種刃磨床的電磁工作臺(tái),其電磁吸盤通過前支撐軸和后支撐軸很好地固定在前支撐座和后支撐座之間,通過下壓鎖緊手柄可以驅(qū)動(dòng)止動(dòng)塊很好地將工作臺(tái)和床身穩(wěn)固,使得工作臺(tái)在加工過程中無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),增加了工作臺(tái)和床身之間穩(wěn)固性,降低了返工率,提高了磨床的加工精度和加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的一種刃磨床的電磁工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、電磁吸盤;21、前連接板;22、后連接板;31、前支撐軸;32、后支撐軸;41、前支撐座;42、后支撐座;5、刻度盤;601、蝸輪;602、蝸桿;7、機(jī)床床身;801、固定座;802、止動(dòng)塊;803、鎖緊手柄;9、軸承座。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步介紹:
[0022]實(shí)施例1
[0023]從圖1可以看出,本實(shí)施例的一種刃磨床的電磁工作臺(tái),包括電磁吸盤1、前支撐機(jī)構(gòu)、后支撐機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu),其中:
[0024]電磁吸盤I 一端安裝在前支撐機(jī)構(gòu)上,該前支撐機(jī)構(gòu)包括前連接板21、前支撐軸31和前支撐座41,前支撐軸31和電磁吸盤I之間通過前連接板21固連,上述的前支撐軸31安裝于前支撐座41內(nèi);所述的電磁吸盤I另一端安裝在后支撐機(jī)構(gòu)上,該后支撐機(jī)構(gòu)包括后連接板22、后支撐軸32和后支撐座42,該后支撐軸32和電磁吸盤I之間通過后連接板22固連,上述的后支撐軸32 —端安裝于后支撐座42內(nèi);通過前支撐軸31和后支撐軸32可以很好地將電磁吸盤I固定在前支撐座41和后支撐座42之間。本實(shí)施例中的前支撐軸31、后支撐軸32分別與前支撐座41、后支撐座42轉(zhuǎn)動(dòng)連接,進(jìn)而可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)后支撐軸32來(lái)控制電磁吸盤I的工作臺(tái)的角度。
[0025]本實(shí)施例中的后支撐軸32的另一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的軸承座9安裝于機(jī)床床身7上,上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括蝸輪601和蝸桿602,蝸輪601與后支撐軸32相固連,上述的蝸桿602與蝸輪601之間嚙合傳動(dòng),通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿602可以方便地調(diào)節(jié)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)向角度。
[0026]本實(shí)施例中的鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定座801、止動(dòng)塊802和鎖緊手柄803,所述的固定座801與機(jī)床床身7相固連,后支撐軸32穿過上述的固定座801中部,且在固定座801與后支撐軸32之間設(shè)置有止動(dòng)塊802,所述的固定座801上安裝有鎖緊手柄803,在鎖緊手柄803下端設(shè)有傳動(dòng)桿,該傳動(dòng)桿穿過固定座801上的圓孔與止動(dòng)塊802相連。該止動(dòng)塊802的內(nèi)徑大于后支撐軸32的外徑,使止動(dòng)塊802與后支撐軸32之間存在一定間隙,當(dāng)工作時(shí),通過下壓鎖緊手柄可以驅(qū)動(dòng)止動(dòng)塊802和后支撐軸32貼合,通過兩者之間的摩擦力限制后支撐軸32轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將工作臺(tái)和機(jī)床床身7穩(wěn)固。為了提供足夠的摩擦力以確保兩者之間不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),本實(shí)施例的止動(dòng)塊802的長(zhǎng)度與固定座801的長(zhǎng)度相同,以增大兩者之間的接觸面積,進(jìn)而增加摩擦力,以便得到更好的控制效果。此外,在止動(dòng)塊802的內(nèi)徑圓弧上設(shè)有止動(dòng)軸瓦,該止動(dòng)軸瓦耐磨性好,所傳遞摩擦力大,增加了止動(dòng)塊802的使用壽命。
[0027]為了便于調(diào)整工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度以及觀測(cè)加工過程中工作臺(tái)是否發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),在后支撐軸32的外端部還裝有刻度盤5,通過刻度盤5可以準(zhǔn)確識(shí)別工作臺(tái)轉(zhuǎn)向角度的精度,特別地,在機(jī)床床身7上安裝有LED照明燈,該LED照明燈的光照方向?qū)?yīng)于刻度盤5的位置,這樣在夜間也可以方便地看到刻度盤5上的數(shù)字,方便工作臺(tái)調(diào)整轉(zhuǎn)向角度。
[0028]本實(shí)施例的技術(shù)方案通過在后支撐軸上設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu),使得工作臺(tái)在加工過程中無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),增加了工作臺(tái)和機(jī)床床身之間穩(wěn)固性,使工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度易于控制,降低了返工率,提高了磨床的加工精度和加工效率。
[0029]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刃磨床的電磁工作臺(tái),包括電磁吸盤(1),其特征在于:還包括前支撐機(jī)構(gòu)、后支撐機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu),其中: 所述的電磁吸盤(I) 一端安裝有前支撐機(jī)構(gòu),該前支撐機(jī)構(gòu)包括前連接板(21)、前支撐軸(31)和前支撐座(41),所述的前支撐軸(31)和電磁吸盤(I)之間通過前連接板(21)固連,上述的前支撐軸(31)安裝于前支撐座(41)內(nèi);所述的電磁吸盤(I)另一端安裝在后支撐機(jī)構(gòu)上,該后支撐機(jī)構(gòu)包括后連接板(22)、后支撐軸(32)和后支撐座(42),所述的后支撐軸(32)和電磁吸盤(I)之間通過后連接板(22)固連,上述的后支撐軸(32) —端安裝于后支撐座(42)內(nèi);上述后支撐軸(32)的另一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的軸承座(9)安裝于機(jī)床床身(7)上,上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括蝸輪(601)和蝸桿¢02),蝸輪(601)與后支撐軸(32)相固連,上述的蝸桿(602)與蝸輪(601)之間嚙合傳動(dòng); 所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定座(801)、止動(dòng)塊(802)和鎖緊手柄(803),所述的固定座(801)與機(jī)床床身(7)相固連,后支撐軸(32)穿過上述的固定座(801)中部,且在固定座(801)與后支撐軸(32)之間設(shè)置有止動(dòng)塊(802),在止動(dòng)塊(802)內(nèi)徑圓弧上設(shè)置有止動(dòng)軸瓦,所述的固定座(801)上安裝有鎖緊手柄(803),該鎖緊手柄(803)用于壓緊止動(dòng)塊(802)ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刃磨床的電磁工作臺(tái),其特征在于:還包括刻度盤(5),所述的刻度盤(5)安裝在后支撐軸(32)的外端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刃磨床的電磁工作臺(tái),其特征在于:所述鎖緊手柄(803)下端設(shè)有傳動(dòng)桿,該傳動(dòng)桿穿過固定座(801)上的圓孔與止動(dòng)塊(802)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種刃磨床的電磁工作臺(tái),其特征在于:所述止動(dòng)塊(802)的內(nèi)徑大于后支撐軸(32)的外徑,且止動(dòng)塊(802)的長(zhǎng)度與固定座(801)的長(zhǎng)度相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刃磨床的電磁工作臺(tái),屬于磨床工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括電磁吸盤、前支撐機(jī)構(gòu)、后支撐機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu),其中:電磁吸盤一端安裝有前支撐機(jī)構(gòu),該前支撐機(jī)構(gòu)包括前連接板、前支撐軸和前支撐座,前支撐軸和電磁吸盤之間通過前連接板固連,后支撐軸的另一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)床床身上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪、蝸桿和軸承座;鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定座、止動(dòng)塊和鎖緊手柄。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過在后支撐軸上設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu),使得工作臺(tái)在加工過程中無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),增加了工作臺(tái)和機(jī)床床身之間穩(wěn)固性,使工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度易于控制,提高了磨床的加工精度和加工效率。
【IPC分類】B24B3-00, B24B41-00, B24B41-06
【公開號(hào)】CN204339473
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420845070
【發(fā)明人】胡明, 胡峰, 胡三寶
【申請(qǐng)人】安徽嘉龍鋒鋼刀具有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日