提高冶金渣球團(tuán)金屬化率的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，本實(shí)用新型涉及一種提高冶金渣球團(tuán)金屬化率的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，有色金屬產(chǎn)量和消費(fèi)量也在日益增加。伴隨著有色金屬產(chǎn)品的冶煉過程，大量的冶煉渣和尾礦也被排放出來。這些冶煉渣大多是通過火法冶煉得到的高溫熔融態(tài)渣，有些為了回收其中的有價(jià)元素，會(huì)將冶煉渣水淬降至室溫后破碎使用化學(xué)藥劑進(jìn)行浮選，最終得到冶煉爐渣選礦尾渣。這些冶煉渣及選礦尾渣中一般還含有35?55wt%的鐵，主要以鐵橄欖石相存在。由于冶煉渣及尾渣的利用難度較大，大量以堆存形式存在，不僅占用土地，其中的重金屬離子還會(huì)滲入土壤中污染環(huán)境；另一方面，對(duì)資源也造成了巨大的浪費(fèi)。同時(shí)，由于冶煉渣或者尾渣中含有部分可溶性鹽類及低熔點(diǎn)物質(zhì)，在還原焙燒過程中易在還原過程中發(fā)生熔化現(xiàn)象，不利于獲得金屬化率高的球團(tuán)。
[0003]公開號(hào)為CN102277497A的專利描述了一種含碳球團(tuán)粘結(jié)劑及其使用方法，包括消石灰和瀝青，其中，按照重量百分比所述消石灰的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為50?65%，所述瀝青的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為35?50%。將消石灰和球團(tuán)原料的一部分進(jìn)行造球；當(dāng)此部分混合料造的含碳球團(tuán)大小接近所需大小的一定百分比時(shí)，使用瀝青和球團(tuán)原料繼續(xù)造球；使含瀝青的球團(tuán)原料包裹著上一步驟中得到的球團(tuán)。該方法中含碳球團(tuán)的礦粉包括赤鐵礦、磁鐵礦、含鐵的鋼鐵廠除塵灰等，這些常規(guī)原料中鐵的存在形式與冶金渣中有所不同，冶金渣中鐵主要以鐵橄欖石的形式存在，還原難度大。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01310003862.5的專利公開了一種分層裹附非勻質(zhì)球團(tuán)造球裝置和造球方法。所述的造球裝置基于現(xiàn)有造球機(jī)改進(jìn)，包括造球盤、內(nèi)圈、外環(huán)、刮架、刮刀，所述內(nèi)圈與所述外環(huán)是同一造球盤平面的同心圓環(huán)，所述刮架與所述刮刀相連，所述刮刀包括內(nèi)圈刮刀和外環(huán)刮刀，所述內(nèi)圈刮刀位于內(nèi)圈內(nèi)，所述外環(huán)刮刀位于內(nèi)圈和外環(huán)之間；所述內(nèi)圈高度小于外環(huán)高度。利用本實(shí)用新型的裝置，將所需球團(tuán)內(nèi)層礦粉混合料經(jīng)加濕、混合均勻后，加入到圓盤造球機(jī)內(nèi)圈，通過造球后獲得所需尺寸的母球后，通過離心作用滾出圓盤內(nèi)圈，進(jìn)入圓盤外環(huán)，在外環(huán)中加入所需球團(tuán)外層礦粉混合料，并噴霧補(bǔ)水，母球在外環(huán)不斷長(zhǎng)大，形成具有內(nèi)外層成份不一的特殊球團(tuán)，以滿足生產(chǎn)需要。該方法僅提及造球原料為礦粉混合料，沒有針對(duì)特定原料的不同性質(zhì)進(jìn)行特別說明，并且本實(shí)用新型中的裝置和方法可形成內(nèi)外層成分不一的球團(tuán)，無法獲得具有三層成分的球團(tuán)，另外，本實(shí)用新型中沒有對(duì)采用該實(shí)用新型裝置和方法得到的球團(tuán)后續(xù)工藝進(jìn)行描述，無法得知其具備的有益效果O
[0005]授權(quán)公告號(hào)CN 101638704 B的專利涉及一種銅冶煉廢渣中提取鐵的方法。首先，將破碎到0.15mm的銅渣、和還原劑、和氧化鈣或者碳酸鈣按照銅渣:還原劑的重量比為1:0.4?0.6，銅渣:氧化鈣的重量為1:0.4?0.5，或者銅渣:碳酸鈣的重量比為1:0.6?0.的比例混合均勻。其次，將經(jīng)過充分混合的物料在900?1300°C下進(jìn)行煅燒，煅燒時(shí)間為
2.0?20小時(shí)，進(jìn)行由鐵橄欖石中的氧化鐵轉(zhuǎn)變?yōu)橛坞x的氧化鐵的礦相重構(gòu)，然后還原為單質(zhì)鐵的碳熱還原反應(yīng)。最后，將還原得到的物料粉碎到粒度小于0.15mm,然后在磁場(chǎng)強(qiáng)度為72?136KA/m的磁選機(jī)上進(jìn)行磁選，磁性產(chǎn)物為含鐵大于86?1:%的產(chǎn)品。其中，還原劑包括成分含量以wt %計(jì)為C大于75的無煙煤，和/或C大于80的石墨、和/或C大于85的石油焦、和/或C大于85的焦炭、和/或它們的混合物中任選一種，成分含量以wt %計(jì)為CaO大于98的氧化鈣或成分含量以wt%計(jì)為CaCO3大于98的碳酸鈣。該方法中入爐物料是粉料，在還原爐中無法完全避免“結(jié)圈”現(xiàn)象的產(chǎn)生，并且煅燒時(shí)間為2.0?20小時(shí)，時(shí)間過長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，另外，最終產(chǎn)品為含鐵大于86wt%的磁性產(chǎn)物，含鐵量較低。
[0006]在各種礦產(chǎn)資源日益減少的現(xiàn)代社會(huì)中，如何實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的有效回收利用成為研宄的重點(diǎn)。因此，現(xiàn)有的冶金渣球團(tuán)金屬化率的技術(shù)有待進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種提高冶金渣球團(tuán)金屬化率的系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以顯著提高冶金渣球團(tuán)的金屬化率，從而有利于后續(xù)處理過程中獲得鐵品位及回收率較高的產(chǎn)品。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提出了一種提高冶金渣球團(tuán)金屬化率的系統(tǒng)，包括:
[0009]第一混合造球裝置，所述第一混合造球裝置具有含碳物質(zhì)入口、第一粘結(jié)劑入口和含碳球團(tuán)出口；
[0010]第二混合造球裝置，所述第二混合造球裝置具有含碳球團(tuán)入口、混合物料入口和冶金渣球團(tuán)出口，所述含碳球團(tuán)入口與所述含碳球團(tuán)出口相連；
[0011]包裹裝置，所述包裹裝置具有冶金渣球團(tuán)入口、耐高溫物料入口和含有耐高溫層的冶金澄球團(tuán)出口，所述冶金澄球團(tuán)入口與所述冶金澄球團(tuán)出口相連；以及
[0012]焙燒裝置，所述焙燒裝置具有含有耐高溫層的冶金渣球團(tuán)入口和金屬化球團(tuán)出口，所述含有耐高溫層的冶金渣球團(tuán)入口與含有耐高溫層的冶金渣球團(tuán)出口相連。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的提高冶金渣球團(tuán)金屬化率的系統(tǒng)通過依次采用第一和第二混合造球裝置使得含碳物質(zhì)作為內(nèi)核進(jìn)行造球，使得在焙燒過程中含碳物質(zhì)生成還原性氣體，由內(nèi)向外擴(kuò)散，從而促進(jìn)冶金渣中鐵橄欖石的還原，同時(shí)，通過采用包裹裝置使得在冶金渣球團(tuán)的表面形成耐高溫層，可以顯著提高冶金渣球團(tuán)的熔點(diǎn)，進(jìn)而解決在較低的焙燒溫度下冶金渣球團(tuán)發(fā)生熔化粘結(jié)現(xiàn)象，從而避免了爐底的耐火材料發(fā)生侵蝕，另外，使得焙燒還原反應(yīng)可以在較高溫度及較長(zhǎng)時(shí)間下進(jìn)行，進(jìn)而可以顯著提高冶金渣球團(tuán)的金屬化率，從而有利于后續(xù)處理過程中獲得鐵品位及回收率較高的產(chǎn)品。
[0014]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的提高冶金渣球團(tuán)金屬化率的系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0015]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述第二混合造球裝置為圓盤造球機(jī)。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的提高冶金渣球團(tuán)金屬化率的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0019]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而