一種三銷軸叉用磨削工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種三銷軸叉用磨削工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中三銷軸叉在磨削時(shí)裝夾困難的不足。本發(fā)明提供的一種三銷軸叉用磨削工裝，本體包括容納部和夾持部，容納部具有容納腔，并且在容納腔內(nèi)設(shè)置有與三銷軸叉配合的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，夾持部與容納部為一體式結(jié)構(gòu)，夾持部被磨床的夾持裝置所夾持，三銷軸叉插入容納部后與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)配合，然后利用磨床的尾座頂尖將三銷軸叉夾緊，三銷軸叉的球道與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)配合，從而使得工裝可以帶動(dòng)三銷軸叉轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，定位筋起到進(jìn)一步定位三銷軸叉的作用，三銷軸叉在磨床上的裝夾操作十分方便，提高了三銷軸叉的裝夾效率，降低了三銷軸叉的加工成本。
【專利說明】
一種三銷軸叉用磨削工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及磨床夾具，尤其涉及一種三銷軸叉用磨削工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]三銷軸叉為汽車萬(wàn)向節(jié)的關(guān)鍵零件，三銷軸叉與三銷節(jié)配合組成萬(wàn)向節(jié)，在汽車上起到傳遞動(dòng)力的作用，三銷軸叉的加工精度限制著萬(wàn)向節(jié)的精度，制約著汽車的性能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中三銷軸叉在加工過程中需要進(jìn)行磨削加工，而三銷軸叉為異形結(jié)構(gòu)，在磨床上裝夾時(shí)，裝夾十分困難，需要用通用夾具進(jìn)行裝夾，從而大大降低了三銷軸叉的裝夾效率，提高了三銷軸叉的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供的一種三銷軸叉用磨削工裝，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中三銷軸叉在磨削時(shí)裝夾困難的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種三銷軸叉用磨削工裝，包括本體，所述本體包括具有容納腔的容納部和一體式設(shè)置在容納部上的夾持部，所述夾持部與容納部同軸，所述容納腔內(nèi)固定有傳遞動(dòng)力并且與三銷軸叉配合的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述容納腔的側(cè)壁上還固定有至少一條對(duì)三銷軸叉進(jìn)行定位的定位筋。
[0006]上述技術(shù)方案中，本體包括容納部和夾持部，夾持部與磨床的夾持裝置配合，三銷軸叉與容納部?jī)?nèi)的容納腔配合，采用容納部對(duì)三銷軸叉進(jìn)行定位，然后利用磨床的尾座頂尖將三銷軸叉鎖緊，容納腔內(nèi)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與三銷軸叉的球道配合用于帶動(dòng)三銷軸叉旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)三銷軸叉的裝夾，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，三銷軸叉裝夾方便，提高了三銷軸叉的裝夾效率，降低了三銷軸叉的加工成本。
[0007]—種可選的方案，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定在容納腔內(nèi)的中心柱，所述中心柱的軸線與容納部的軸線同軸，所述中心柱上凸出有至少一塊傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊的凸出方向垂直于所述中心柱的軸線。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具有較高的動(dòng)力傳遞能力，并且，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了工裝的制造成本。
[0008]—種可選的方案，所述中心柱上凸出有三塊傳動(dòng)塊，相鄰兩塊傳動(dòng)塊之間的夾角為120度。三銷軸叉具有三條球道，三條球道與三塊傳動(dòng)塊配合，三銷軸叉及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)受力均勻，延長(zhǎng)了傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的使用壽命，提高了三銷軸叉的定位精度。
[0009]—種可選的方案，所述傳動(dòng)塊與中心柱為一體式結(jié)構(gòu);或者，所述傳動(dòng)塊通過螺釘固定在中心柱上，所述螺釘包括釘頭，所述傳動(dòng)塊上開設(shè)有容納釘頭的容納槽。傳動(dòng)塊的固定方式靈活，降低了工裝的制造成本。
[0010]—種可選的方案，所述中心柱與容納部為一體式結(jié)構(gòu);或者，所述中心柱通過螺紋固定在容納腔內(nèi)。中心柱的固定方式靈活，降低了工裝的制造成本。
[0011]—種可選的方案，所述容納腔的側(cè)壁上固定有三條定位筋，相鄰兩條定位筋之間的夾角為120度。三條定位筋可以更好地與三銷軸叉配合，三銷軸叉受力均勻，提高了三銷軸叉的定位精度。
[0012]—種可選的方案，所述定位筋焊接在容納腔的側(cè)壁上;或者，所述定位筋與容納部為一體式結(jié)構(gòu)；或者，所述定位筋通過螺紋固定在容納腔的側(cè)壁上。定位筋的固定方式靈活，降低了工裝的制造成本。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種三銷軸叉用磨削工裝，具有如下優(yōu)點(diǎn):本體包括容納部和夾持部，容納部具有容納腔，并且在容納腔內(nèi)設(shè)置有與三銷軸叉配合的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，夾持部與容納部為一體式結(jié)構(gòu)，夾持部被磨床的夾持裝置所夾持，三銷軸叉插入容納部后與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)配合，然后利用磨床的尾座頂尖將三銷軸叉夾緊，三銷軸叉的球道與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)配合，從而使得工裝可以帶動(dòng)三銷軸叉轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，定位筋起到進(jìn)一步定位三銷軸叉的作用，三銷軸叉在磨床上的裝夾操作十分方便，提高了三銷軸叉的裝夾效率，降低了三銷軸叉的加工成本。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本發(fā)明一種三銷軸叉用磨削工裝的軸測(cè)圖；
[0015]附圖2是本發(fā)明一種三銷軸叉用磨削工裝中傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的軸測(cè)圖；
[0016]附圖3是本發(fā)明一種三銷軸叉用磨削工裝中容納部的主視圖；
[0017]附圖4是本發(fā)明一種三銷軸叉用磨削工裝中傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0018]附圖5是本發(fā)明一種三銷軸叉用磨削工裝配合尾座頂尖裝夾三銷軸叉時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一種三銷軸叉用磨削工裝作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種三銷軸叉用磨削工裝，包括本體I，所述本體I包括具有容納腔2的容納部3和一體式設(shè)置在容納部3上的夾持部4，所述夾持部4與容納部3同軸，夾持部4與磨床上的夾緊裝置配合，如夾持部4用磨床上的卡盤夾緊，工裝用于對(duì)三銷軸叉200進(jìn)行定位，因此，三銷軸叉200裝夾時(shí)還需要用磨床的尾座頂尖300進(jìn)行鎖緊，三銷軸叉200裝夾過程中，先用工裝定位，再用磨床的尾座頂尖300頂緊，即完成了三銷軸叉200的裝夾，操作十分方便；
[0020]參見圖1、圖2、圖4，三銷軸叉200在磨削時(shí)，裝夾完成后的三銷軸叉200應(yīng)隨磨床的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，工裝與三銷軸叉200之間還應(yīng)具有傳遞動(dòng)力的結(jié)構(gòu)，所述容納腔2內(nèi)固定有傳遞動(dòng)力并且與三銷軸叉200配合的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5包括固定在容納腔2內(nèi)的中心柱7，所述中心柱7通過螺柱固定在容納腔2內(nèi)，所述中心柱7的軸線與容納部3的軸線同軸，所述中心柱7上凸出有三塊傳動(dòng)塊8，所有傳動(dòng)塊8的凸出方向垂直于所述中心柱7的軸線，并且，相鄰兩塊傳動(dòng)塊8之間的夾角b為120度;傳動(dòng)塊8通過螺釘固定在中心柱7上，所述螺釘包括釘頭，所述傳動(dòng)塊8上開設(shè)有容納釘頭的容納槽，螺釘鎖緊傳動(dòng)塊8以后，釘頭完全隱于容納槽內(nèi)，以避免釘頭與三銷軸叉200產(chǎn)生干涉；
[0021]參見圖1、圖3，三銷軸叉200應(yīng)與工裝具有較高的配合精度，以提高三銷軸叉200的裝夾精度，為此，所述容納腔2的側(cè)壁上還固定有三條對(duì)三銷軸叉200進(jìn)行定位的定位筋6，所有定位筋6均焊接于容納腔2的側(cè)壁上，并且，相鄰兩條定位筋6之間的夾角d為120度。
[0022]參見圖5，上述實(shí)施方式在具體使用過程中，先將工裝固定在磨床上，然后再使三銷軸叉200與工裝配合，即三銷軸叉200插入容納部3的容納腔2內(nèi)，三銷軸叉200的球道與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5配合，并且，三條定位筋6可以校正三銷軸叉200在容納腔2內(nèi)的位置，三銷軸叉200與工裝配合后，再通過磨床的尾座頂尖300將三銷軸叉200鎖緊，由于在容納腔2內(nèi)固定有傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5，工裝在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)三銷軸叉200會(huì)隨工裝轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)三銷軸叉200的磨削加工;相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中，三銷軸叉200在磨床上裝夾十分方便，提高了三銷軸叉200的裝夾效率，降低了三銷軸叉200的加工成本。
[0023]上述實(shí)施方式僅用于清楚地介紹本發(fā)明的技術(shù)方案，并非是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，在具體實(shí)施時(shí)本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行優(yōu)化，或者，對(duì)上述實(shí)施方式中各結(jié)構(gòu)的連接方式進(jìn)行等同替換；
[0024]在具體實(shí)施時(shí)，所述傳動(dòng)塊8與中心柱7還可以為一體式結(jié)構(gòu)；或者，所述傳動(dòng)塊8也可以通過焊接方式固定在中心柱7上；
[0025]所述中心柱7也可以通過焊接方式固定在容納腔2內(nèi)；或者，所述中心柱7與容納部3為一體式結(jié)構(gòu)；
[0026]所述定位筋6與容納部3也可以為一體式結(jié)構(gòu);或者，所述定位筋6也可以通過螺紋固定在容納腔2的側(cè)壁上。
[0027]上述實(shí)施方式中的傳動(dòng)塊8有三塊、定位筋6有三條，由于三銷軸叉具有三條球道，因此，工裝對(duì)三銷軸叉進(jìn)行定位時(shí)，可以提高三銷軸叉的定位精度;而在具體實(shí)施時(shí)，傳動(dòng)塊8、定位筋6的具體數(shù)量不做限定。
[0028]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，旨在體現(xiàn)本發(fā)明的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢(shì)，并非是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解的是，一切基于本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三銷軸叉用磨削工裝，其特征在于:包括本體(I)，所述本體(I)包括具有容納腔(2)的容納部(3)和一體式設(shè)置在容納部(3)上的夾持部(4)，所述夾持部(4)與容納部(3)同軸，所述容納腔(2)內(nèi)固定有傳遞動(dòng)力并且與三銷軸叉配合的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)，所述容納腔(2)的側(cè)壁上還固定有至少一條對(duì)三銷軸叉進(jìn)行定位的定位筋(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三銷軸叉用磨削工裝，其特征在于:所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)包括固定在容納腔(2)內(nèi)的中心柱(7)，所述中心柱(7)的軸線與容納部(3)的軸線同軸，所述中心柱(7)上凸出有至少一塊傳動(dòng)塊(8)，所述傳動(dòng)塊(8)的凸出方向垂直于所述中心柱(7)的軸線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三銷軸叉用磨削工裝，其特征在于:所述中心柱(7)上凸出有三塊傳動(dòng)塊(8)，相鄰兩塊傳動(dòng)塊(8)之間的夾角為120度。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種三銷軸叉用磨削工裝，其特征在于:所述傳動(dòng)塊(8)與中心柱(7)為一體式結(jié)構(gòu);或者，所述傳動(dòng)塊(8)通過螺釘固定在中心柱(7)上，所述螺釘包括釘頭，所述傳動(dòng)塊(8)上開設(shè)有容納釘頭的容納槽。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三銷軸叉用磨削工裝，其特征在于:所述中心柱(7)與容納部(3)為一體式結(jié)構(gòu);或者，所述中心柱(7)通過螺紋固定在容納腔(2)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三銷軸叉用磨削工裝，其特征在于:所述容納腔(2)的側(cè)壁上固定有三條定位筋(6)，相鄰兩條定位筋(6)之間的夾角為120度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三銷軸叉用磨削工裝，其特征在于:所述定位筋(6)焊接在容納腔(2)的側(cè)壁上;或者，所述定位筋(6)與容納部(3)為一體式結(jié)構(gòu);或者，所述定位筋(6)通過螺紋固定在容納腔(2)的側(cè)壁上。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK105834912SQ201610369416
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】黃凱, 李濤濤, 朱利晨, 于鵬
【申請(qǐng)人】浙江德福精密驅(qū)動(dòng)制造有限公司