一種用于長軸零件清理的干式自動噴砂機及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于噴砂機技術領域,特別涉及一種用于長軸零件清理的干式自動噴砂機及其使用方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的自動噴砂機的一般結構為:噴砂機上部為空腔,所述空腔的前端面上設有兩個用于插入雙手的操作孔,所述操作孔上均設有橡膠套,當操作者將雙手插入操作孔內(nèi)后,橡膠套對使用者的雙手起保護作用,空腔的上部設有觀察空腔內(nèi)部情況的觀察窗,現(xiàn)有的噴砂機的左右兩側(cè)均設有用于放入或拿出工件的開口,使用時,將待噴砂處理的工件從一側(cè)放入空腔內(nèi),然后關閉空腔左右兩側(cè)開口處的門,操作者將雙手插入空腔內(nèi),隔橡膠套操作位于空腔內(nèi)的噴槍,對空腔內(nèi)的工件進行噴涂。使用上述噴砂機對軸類零件進行清理時,手工難以拿持質(zhì)量較大的工件,工作人員噴砂難度大,且軸類零件易滾動滑落,頻繁更換噴射角度尤其不易。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術的不足,而提供一種用于長軸零件清理的干式自動噴砂機及其使用方法,該噴砂機設置有臺車轉(zhuǎn)盤機構,通過臺車轉(zhuǎn)盤機構將軸桿類零件固定,避免了軸桿類零件易滾動滑落,頻繁更換噴射角度尤其不易的問題。
[0004]為了達到上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
一種用于長軸零件清理的干式自動噴砂機,包括機架、臺車轉(zhuǎn)盤機構、分離器、除塵器和控制箱,所述機架上設置有噴砂室、裝卸區(qū)及連通于所述噴砂室和所述裝卸區(qū)的軌道,所述噴砂室內(nèi)設置有噴槍,所述臺車轉(zhuǎn)盤機構滑動設置于所述軌道,所述分離器設置于所述噴砂室的頂部,且所述分離器與所述噴砂室連通,所述分離器和所述除塵器連接,所述噴槍、所述臺車轉(zhuǎn)盤機構、所述分離器和所述除塵器均與所述控制箱電連接,所述控制箱通過懸臂設置于所述機架的頂部,所述臺車轉(zhuǎn)盤機構包括臺車本體、轉(zhuǎn)盤、滑輪、密封板和驅(qū)動電機,所述臺車本體和所述密封板連接為一體結構,所述轉(zhuǎn)盤設置于所述臺車本體的頂部,所述滑輪設置于所述臺車本體的底部,所述驅(qū)動電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)盤連接,驅(qū)動電機配有變頻器。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進,所述噴砂室的正面設置有操作手孔和觀察窗,所述噴砂室的頂部設置有LED燈,噴砂室內(nèi)照明明亮度大于800LUX。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進,所述裝卸區(qū)內(nèi)設置有安全光幕。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進,所述機架的底部設置有腳踏開關,所述腳踏開關與所述控制箱電連接。
[0008]本發(fā)明還包括所述的用于長軸零件清理的干式自動噴砂機的使用方法,包括自動操作方式和手動操作方式:
其中,自動操作包括以下步驟: (1)人工將軸桿類工件吊裝臺車轉(zhuǎn)盤機構的轉(zhuǎn)盤上,然后通過夾具固定好軸桿類工件;
(2)啟動自動按鈕,自動加工開始;
(3)臺車轉(zhuǎn)盤機構移動到卸料區(qū),人工持手動氣槍補充清理后下料,換上新的零件; 手動操作包括以下步驟:
(一)人工將軸桿類工件吊裝臺車轉(zhuǎn)盤機構的轉(zhuǎn)盤上,然后通過夾具固定好軸桿類工件;
(二)裝夾好零件后,在觸摸屏控制面板內(nèi)點按臺車轉(zhuǎn)盤機構進入按鍵,讓臺車移到噴砂室內(nèi),此時艙門關閉;
(三)操作者將手伸入操作孔使用手套取下手動噴槍,斜對零件,腳踩腳踏開關,啟動噴槍對零件噴砂;若要使零件轉(zhuǎn)動,腳踩另一個腳踏開關;
(四)噴砂結束后,放好噴槍,點按臺車退出按鍵即可退出零件臺到裝卸位置。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明包括機架、臺車轉(zhuǎn)盤機構、分離器、除塵器和控制箱,所述機架上設置有噴砂室、裝卸區(qū)及連通于所述噴砂室和所述裝卸區(qū)的軌道,所述噴砂室內(nèi)設置有噴槍,所述臺車轉(zhuǎn)盤機構滑動設置于所述軌道,所述分離器設置于所述噴砂室的頂部,且所述分離器與所述噴砂室連通,所述分離器和所述除塵器連接,所述噴槍、所述臺車轉(zhuǎn)盤機構、所述分離器和所述除塵器均與所述控制箱電連接。由于本發(fā)明設置有臺車轉(zhuǎn)盤機構,操作者只需將軸桿類零件固定在臺車轉(zhuǎn)盤機構上,然后將臺車轉(zhuǎn)盤機構移動到噴砂室內(nèi)進行噴砂,這樣避免了軸桿類零件易滾動滑落,頻繁更換噴射角度尤其不易的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖之一。
[0011]圖2為本發(fā)明的結構示意圖之二。
[0012]圖3為本發(fā)明的透視圖。
[0013]圖4為本發(fā)明中臺車轉(zhuǎn)盤機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合【具體實施方式】和說明書附圖,對本發(fā)明作進一步詳細的描述,但本發(fā)明的實施方式并不限于此。
[0015]請參照圖1至圖4,一種用于長軸零件清理的干式自動噴砂機,包括機架1、臺車轉(zhuǎn)盤機構2、分離器3、除塵器4和控制箱5,機架I上設置有噴砂室11、裝卸區(qū)12及連通于噴砂室11和裝卸區(qū)12的軌道13,噴砂室11內(nèi)共布置3支噴槍14,其中2支為自動噴槍,針對工件外表面自動噴砂作業(yè),另外I支為備用的手動噴槍,臺車轉(zhuǎn)盤機構2滑動設置于軌道13,分離器3設置于噴砂室11的頂部,且分離器3與噴砂室11連通,分離器3和除塵器4連接,分離器3能有效實現(xiàn)砂料的自動循環(huán)使用及自動分離,該分離器3還可以調(diào)整分離風量,更適合不同粗細度磨料精細分離使用,除塵器4采用不銹鋼鋼板焊接,外表面噴塑,與噴槍14距離較短,使得槍下沙更為流暢,噴槍14、臺車轉(zhuǎn)盤機構2、分離器3和除塵器4均與控制箱5電連接,臺車轉(zhuǎn)盤機構2包括臺車本體21、轉(zhuǎn)盤22、滑輪23、密封板24和驅(qū)動電機(圖未示),臺車本體21和密封板24連接為一體結構,轉(zhuǎn)盤22設置于臺車本體21的頂部,滑輪23設置于臺車本體21的底部,驅(qū)動電機的輸出端與轉(zhuǎn)盤2