液壓元件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓元件。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓元件的工作環(huán)境惡劣，對(duì)其金屬主體的的性能要求比較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種液壓元件，其金屬主體由經(jīng)過(guò)熱處理的合金材料制成，金屬主體重量輕、強(qiáng)度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化性能好，使用時(shí)間長(zhǎng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種液壓元件，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過(guò)熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
As:1?2%，
Te:0.7%，
At:0.4%，
Sc:0.9%，
Rb:0.5%，
Pr:0.4%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以15°C/min的速度升溫至635°C，保溫3.5小時(shí)；
2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至735°C，保溫3小時(shí)；
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0005]優(yōu)選的，液壓元件，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過(guò)熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
As:l%，
Te:0.7%,
At:0.4%，
Sc:0.9%,
Rb:0.5%,
Pr:0.4%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以15°C/min的速度升溫至635°C，保溫3.5小時(shí)；
2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至735°C，保溫3小時(shí)； 4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0006]優(yōu)選的，液壓元件，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過(guò)熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
As:2%，
Te:0.7%,
At:0.4%，
Sc:0.9%,
Rb:0.5%,
Pr:0.4%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以15°C/min的速度升溫至635°C，保溫3.5小時(shí)；
2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至735°C，保溫3小時(shí)；
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種液壓元件，其金屬主體由經(jīng)過(guò)熱處理的合金材料制成，金屬主體重量輕、強(qiáng)度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化性能好，使用時(shí)間長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種液壓元件，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過(guò)熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
As:1?2%，
Te:0.7%,
At:0.4%，
Sc:0.9%,
Rb:0.5%,
Pr:0.4%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以15°C/min的速度升溫至635°C，保溫3.5小時(shí)；
2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至735°C，保溫3小時(shí)；
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0010]實(shí)施例2 液壓元件，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過(guò)熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
As:l%，
Te:0.7%,
At: 0.4%，
Sc:0.9%,
Rb:0.5%,
Pr:0.4%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以15°C/min的速度升溫至635°C，保溫3.5小時(shí)；
2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至735°C，保溫3小時(shí)；
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0011]實(shí)施例3
液壓元件，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過(guò)熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
As:2%，
Te:0.7%,
At:0.4%，
Sc:0.9%,
Rb:0.5%,
Pr:0.4%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以15°C/min的速度升溫至635°C，保溫3.5小時(shí)；
2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至735°C，保溫3小時(shí)；
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.液壓元件，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過(guò)熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為: As:1?2%，Te:0.7%, At:0.4%，Sc:0.9%,Rb:0.5%, Pr:0.4%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過(guò)如下步驟進(jìn)行熱處理: 1)以15°C/min的速度升溫至635°C，保溫3.5小時(shí)； 2)再以25°C/min的速度降溫至室溫； 3)再以20°C/min的速度升溫至735°C，保溫3小時(shí)； 4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓元件，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過(guò)熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為: As:l%，Te:0.7%, At:0.4%，Sc:0.9%,Rb:0.5%,Pr:0.4%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過(guò)如下步驟進(jìn)行熱處理: 1)以15°C/min的速度升溫至635°C，保溫3.5小時(shí)； 2)再以25°C/min的速度降溫至室溫； 3)再以20°C/min的速度升溫至735°C，保溫3小時(shí)； 4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓元件，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過(guò)熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為: As:2 %， Te:0.7%， At:0.4%， Sc:0.9%， Rb:0.5%，Pr:0.4%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過(guò)如下步驟進(jìn)行熱處理: I)以15°C/min的速度升溫至635°C，保溫3.5小時(shí)；2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；3)再以20°C/min的速度升溫至735°C，保溫3小時(shí)；4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液壓元件，包括由經(jīng)過(guò)熱處理的合金材料制成的金屬主體，該合金材料的成分為：As:1～2%，Te:0.7%，At:0.4%，Sc:0.9%，Rb:0.5%，Pr:0.4%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過(guò)如下步驟進(jìn)行熱處理：1）以15℃/min的速度升溫至635℃，保溫3.5小時(shí)；2）再以25℃/min的速度降溫至室溫；3）再以20℃/min的速度升溫至735℃，保溫3小時(shí)；4）再以25℃/min的速度降溫至室溫。本發(fā)明液壓元件的金屬主體性能好，使用時(shí)間長(zhǎng)。
【IPC分類】C22C38/60, C22C38/12, C21D6/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105543724
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510983462
【發(fā)明人】單坤林
【申請(qǐng)人】常熟市新冶機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日