一種閥體內(nèi)壁打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥體打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種閥體內(nèi)壁打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國消費(fèi)水平的提高，我國汽車行業(yè)得到了長足的發(fā)展。在汽車的運(yùn)行過程中，汽車中的液壓閥是汽車制動(dòng)系統(tǒng)中的重要部件。截至2013年，我國汽車零部件制造企業(yè)越20萬家，主要汽車零部件制造企業(yè)多達(dá)1.6萬家，其中規(guī)模以上企業(yè)1萬多家，外資企業(yè)超過1200家。因此每個(gè)企業(yè)都要提高自己的生產(chǎn)技術(shù)，這樣才在市場上占有競爭力。
[0003]閥體經(jīng)鑄造過后，閥體的內(nèi)壁上經(jīng)常會(huì)留下一下殘?jiān)?，因此都需要?duì)閥體進(jìn)行打磨處理。在我國大部分閥體生產(chǎn)企業(yè)，基本都是通過人工對(duì)閥體進(jìn)行打磨的，打磨效率低，打磨質(zhì)量不穩(wěn)定。因此市場上需要一種打磨質(zhì)量穩(wěn)定、打磨效率高的閥體用打磨機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種閥體內(nèi)壁打磨機(jī)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種閥體內(nèi)壁打磨機(jī)，包括底板，所述底板的上端固定有支撐架，所述支撐架的上端固定有上端板，所述上端板上安裝有一號(hào)氣缸，所述一號(hào)氣缸的下端固定有上部定位塊，所述底板的上端固定有下部定位塊。使用時(shí)，一號(hào)氣缸工作，推動(dòng)上部定位塊向下移動(dòng)，將閥體夾緊。
[0007]所述支撐架的左、右兩部均對(duì)稱安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)壁上均固定有打磨裝置，支撐架的左、右兩端均固定有擋板。使用時(shí)，利用打磨裝置對(duì)閥體的內(nèi)壁進(jìn)行打磨，代替了人工打磨，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0008]所述支撐架左端的打磨裝置包括固定管與一號(hào)電機(jī)，所述固定管固定在軸承的內(nèi)壁上，所述一號(hào)電機(jī)固定在支撐架上，所述固定管內(nèi)設(shè)有可沿橫向滑動(dòng)的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的右端固定有縱向磨削裝置，所述滑動(dòng)桿上安裝有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)的軸與縱向磨削裝置之間通過帶傳動(dòng)相連接，所述固定管的左端固定有連接板，所述連接板上安裝有二號(hào)氣缸，所述二號(hào)氣缸與滑動(dòng)桿相連接。使用時(shí)，通過二號(hào)氣缸的推動(dòng)，帶動(dòng)縱向磨削裝置的縱向移動(dòng)，為閥體的磨削提供必要的條件。
[0009]所述固定管的外壁上固定有齒圈，所述一號(hào)電機(jī)的軸上固定有齒輪，所述齒輪與齒圈相嚙合。使用時(shí)，一號(hào)電機(jī)工作，帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動(dòng)齒圈旋轉(zhuǎn)，齒圈帶動(dòng)固定管旋轉(zhuǎn)，固定管帶動(dòng)滑動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)桿帶動(dòng)縱向磨削裝置旋轉(zhuǎn)，最后利用縱向磨削裝置對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行磨削，保證了磨削質(zhì)量。
[0010]所述縱向磨削裝置包括連接管，所述連接管安裝在滑動(dòng)桿上，所述連接管內(nèi)設(shè)有豎板，所述豎板的前、后兩端均固定有彈性塊，所述連接管的外壁的前、后兩端均套有滑動(dòng)管，所述滑動(dòng)管均與對(duì)應(yīng)的彈性塊相連接，滑動(dòng)管上均固定有磨削輪。
[0011]所述擋板的材料為透明塑料。使用時(shí)，透明塑料材質(zhì)的擋板，既可以有效的保護(hù)操作人員的安全，又可以方便操作人員觀察。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)閥體固定，并代替人工打磨，自動(dòng)化程度高，提高了閥體的打磨效率，節(jié)省了人力物力，同時(shí)利用打磨裝置，確保了閥體的打磨質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的左視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的打磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的打磨裝置的俯視圖；
[0019]圖5為本發(fā)明的縱向磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明的縱向磨削裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0022]如圖1至圖6所示，一種閥體內(nèi)壁打磨機(jī)，包括底板1，所述底板1的上端固定有支撐架2，所述支撐架2的上端固定有上端板3，所述上端板3上安裝有一號(hào)氣缸4，所述一號(hào)氣缸4的下端固定有上部定位塊5，所述底板1的上端固定有下部定位塊6。使用時(shí)，一號(hào)氣缸4工作，推動(dòng)上部定位塊5向下移動(dòng)，將閥體夾緊。
[0023]所述支撐架2的左、右兩部均對(duì)稱安裝有軸承7，所述軸承7的內(nèi)壁上均固定有打磨裝置8，支撐架2的左、右兩端均固定有擋板9。使用時(shí)，利用打磨裝置8對(duì)閥體的內(nèi)壁進(jìn)行打磨，代替了人工打磨，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0024]所述支撐架2左端的打磨裝置8包括固定管801與一號(hào)電機(jī)802，所述固定管801固定在軸承7的內(nèi)壁上，所述一號(hào)電機(jī)802固定在支撐架2上，所述固定管801內(nèi)設(shè)有可沿橫向滑動(dòng)的滑動(dòng)桿803，所述滑動(dòng)桿803的右端固定有縱向磨削裝置804，所述滑動(dòng)桿803上安裝有二號(hào)電機(jī)805，所述二號(hào)電機(jī)805的軸與縱向磨削裝置804之間通過帶傳動(dòng)相連接，所述固定管801的左端固定有連接板806，所述連接板806上安裝有二號(hào)氣缸807，所述二號(hào)氣缸807與滑動(dòng)桿803相連接。使用時(shí)，通過二號(hào)氣缸807的推動(dòng)，帶動(dòng)縱向磨削裝置804的縱向移動(dòng)，為閥體的磨削提供必要的條件。
[0025]所述固定管801的外壁上固定有齒圈809，所述一號(hào)電機(jī)802的軸上固定有齒輪808，所述齒輪808與齒圈809相嚙合。使用時(shí)，一號(hào)電機(jī)802工作，帶動(dòng)齒輪808旋轉(zhuǎn)，齒輪808帶動(dòng)齒圈809旋轉(zhuǎn)，齒圈809帶動(dòng)固定管801旋轉(zhuǎn)，固定管801帶動(dòng)滑動(dòng)桿803旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)桿803帶動(dòng)縱向磨削裝置804旋轉(zhuǎn)，最后利用縱向磨削裝置804對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行磨削，保證了磨削質(zhì)量。
[0026]所述縱向磨削裝置804包括連接管804a，所述連接管804a安裝在滑動(dòng)桿803上，所述連接管804a內(nèi)設(shè)有豎板804b，所述豎板804b的前、后兩端均固定有彈性塊804c，所述連接管804a的外壁的前、后兩端均套有滑動(dòng)管804d，所述滑動(dòng)管804d均與對(duì)應(yīng)的彈性塊804c相連接，滑動(dòng)管804d上均固定有磨削輪804e。
[0027]所述擋板9的材料為透明塑料。使用時(shí)，透明塑料材質(zhì)的擋板9，既可以有效的保護(hù)操作人員的安全，又可以方便操作人員觀察。
[0028]使用時(shí)，先將閥體放入下部定位塊6上，然后一號(hào)氣缸4工作，推動(dòng)上部定位塊5向下移動(dòng)，將閥體夾緊，當(dāng)閥體夾緊后，二號(hào)電機(jī)805工作，帶動(dòng)連接管804a旋轉(zhuǎn)，連接管804a帶動(dòng)滑動(dòng)管804d旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)管804d帶動(dòng)磨削輪804e旋轉(zhuǎn)，同時(shí)二號(hào)氣缸807工作，帶動(dòng)縱向磨削裝置804的縱向移動(dòng)，最后一號(hào)電機(jī)802工作，帶動(dòng)齒輪808旋轉(zhuǎn)，齒輪808帶動(dòng)齒圈809旋轉(zhuǎn)，齒圈809帶動(dòng)固定管801旋轉(zhuǎn)，對(duì)閥體的內(nèi)壁進(jìn)行磨削。
[0029]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥體內(nèi)壁打磨機(jī)，包括底板，其特征在于:所述底板的上端固定有支撐架，所述支撐架的上端固定有上端板，所述上端板上安裝有一號(hào)氣缸，所述一號(hào)氣缸的下端固定有上部定位塊，所述底板的上端固定有下部定位塊，所述支撐架的左、右兩部均對(duì)稱安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)壁上均固定有打磨裝置，支撐架的左、右兩端均固定有擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥體內(nèi)壁打磨機(jī)，其特征在于:所述支撐架左端的打磨裝置包括固定管與一號(hào)電機(jī)，所述固定管固定在軸承的內(nèi)壁上，所述一號(hào)電機(jī)固定在支撐架上，所述固定管內(nèi)設(shè)有可沿橫向滑動(dòng)的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的右端固定有縱向磨削裝置，所述滑動(dòng)桿上安裝有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)的軸與縱向磨削裝置之間通過帶傳動(dòng)相連接，所述固定管的左端固定有連接板，所述連接板上安裝有二號(hào)氣缸，所述二號(hào)氣缸與滑動(dòng)桿相連接，所述固定管的外壁上固定有齒圈，所述一號(hào)電機(jī)的軸上固定有齒輪，所述齒輪與齒圈相嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥體內(nèi)壁打磨機(jī)，其特征在于:所述縱向磨削裝置包括連接管，所述連接管安裝在滑動(dòng)桿上，所述連接管內(nèi)設(shè)有豎板，所述豎板的前、后兩端均固定有彈性塊，所述連接管的外壁的前、后兩端均套有滑動(dòng)管，所述滑動(dòng)管均與對(duì)應(yīng)的彈性塊相連接，滑動(dòng)管上均固定有磨削輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥體內(nèi)壁打磨機(jī)，其特征在于:所述擋板的材料為透明塑料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閥體內(nèi)壁打磨機(jī)，包括底板，所述底板的上端固定有支撐架，支撐架的上端固定有上端板，上端板上安裝有一號(hào)氣缸，一號(hào)氣缸的下端固定有上部定位塊，底板的上端固定有下部定位塊，支撐架的左、右兩部均對(duì)稱安裝有軸承，軸承的內(nèi)壁上均固定有打磨裝置，支撐架的左、右兩端均固定有擋板。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)閥體固定，并代替人工打磨，自動(dòng)化程度高，提高了閥體的打磨效率，節(jié)省了人力物力，同時(shí)利用打磨裝置，確保了閥體的打磨質(zhì)量。
【IPC分類】B24B27/033, B24B47/12, B24B41/06, B24B47/00
【公開號(hào)】CN105415150
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510727161
【發(fā)明人】袁道華
【申請(qǐng)人】蕪湖市恒浩機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日