一種制作電感的冷壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種小型電感生產(chǎn)裝置，尤指一種制作電感的冷壓機。
【背景技術】
[0002]隨著電子元器件向小尺寸、低表面安裝、低壓耐大電流及抗電磁干擾發(fā)展，一體成型電感在功率電感領域的優(yōu)勢越發(fā)凸顯出來。由于產(chǎn)品有其獨特特點，市場前景十分廣闊，用途廣泛，尤其在智能手機、平板電腦和微小型結構類電子產(chǎn)品方面。
[0003]目前，市場上小型一體電感精密生產(chǎn)裝置少，產(chǎn)品合格率低，品質一致性差。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的制作電感的冷壓機的產(chǎn)品合格率低，品質一致性差缺陷。
[0005]為解決本發(fā)明所提出的技術問題采用的技術方案為:本發(fā)明的制作電感的冷壓機所述的冷壓機包括有機臺底座、機臺上板、支柱、上模伺服馬達、蓋板伺服馬達、型腔伺服馬達和沖壓模具，所述的機臺上板設置在機臺底座上方，所述機臺底座和機臺上板之間通過支柱連接，所述的沖壓模具包括有上沖模組、蓋板模組、型腔模組和下沖模組，上沖模組設置在機臺上板下方，上模伺服馬達驅動上沖模組上下移動，下沖模組設置在機臺底座上，型腔模組設置在下沖模組上方，蓋板模組設置在型腔模組和蓋板模組之間，蓋板伺服馬達驅動蓋板模組上下移動，型腔伺服馬達驅動型腔模組上下移動，控制器控制上模伺服馬達、蓋板伺服馬達和型腔伺服馬達工作。
[0006]對本發(fā)明作進一步限定的技術方案包括:
所述的上沖模組上設置有荷重儀，荷重儀輸出壓力信號給控制器。
[0007]所述的機臺上板上設置有上模伺服馬達連接桿，上模伺服馬達連接桿一端與上模伺服馬達連接，另一端穿過機臺上板與上沖模組固定連接，上模伺服馬達驅動上模伺服馬達連接桿上下移動。
[0008]所述的機臺底座上設置有型腔模組連接桿，型腔模組連接桿一端與型腔伺服馬達連接，另一端穿過機臺底座與型腔模組固定連接，型腔伺服馬達驅動型腔模組連接桿上下移動。
[0009]所述的底座上設置有蓋板模組連接桿，蓋板模組連接桿一端與蓋板伺服馬達連接，另一端穿過機臺底座與蓋板模組固定連接，蓋板伺服馬達驅動蓋板模組連接桿上下移動，型腔模組上設有蓋板模組連接桿通孔。
[0010]所述的機臺底座兩側設置有限位柱，所述型腔模組上開設有與限位柱配合的型腔模組通孔。
[0011]所述的沖壓模具還包括有加粉裝置和加粉裝置驅動器，加粉裝置位于上沖模組與蓋板模組之間，加粉裝置驅動器驅動加粉裝置水平方向移動，控制器控制加粉裝置驅動器工作。
[0012]所述的上沖模組上設有直線排列的上沖棒組，所述蓋板模組上設有與所述上沖棒組對應的上產(chǎn)品通孔組，所述型腔模組上設有與上產(chǎn)品通孔組對應的下產(chǎn)品通孔組。
[0013]所述的下沖模組上設有直線排列的下沖棒組，下沖棒組對應下產(chǎn)品通孔組設置。
[0014]通過上述技術方案，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的制作電感的冷壓機利用伺服馬達驅動冷壓模具合模，提高冷壓機的走位精度，保證電感的穩(wěn)定性和一致性，提高了產(chǎn)品合格率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明制作電感的冷壓機的立體結構示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明制作電感的冷壓機的驅動裝置結構示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明制作電感的冷壓機的冷壓模具結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本發(fā)明的結構做進一步說明。
[0019]參照圖1至圖3，制作電感的冷壓機包括有機臺底座1、機臺上板2、支柱3、上模伺服馬達4、蓋板伺服馬達5、型腔伺服馬達6和沖壓模具7，機臺上板2設置在機臺底座1上方，機臺底座1和機臺上板2之間通過支柱3連接。本實施例中，支柱3設置有4根，分別位于機臺底座1的四角。沖壓模具7包括有上沖模組71、蓋板模組72、型腔模組73和下沖模組74，上沖模組71設置在機臺上板2下方，上模伺服馬達4驅動上沖模組71上下移動。上模伺服馬達4保證了上沖模組的就精準定位。本實施例中，機臺上板2上設置有上模伺服馬達連接桿21，上模伺服馬達連接桿21 —端與上模伺服馬達4連接，另一端穿過機臺上板21與上沖模組71固定連接，上模伺服馬達4驅動上模伺服馬達連接桿21上下移動。上沖模組71上設有直線排列的上沖棒組711。上沖模組71上設置有荷重儀8，本實施例中，荷重儀8鑲嵌在上模伺服馬達連接桿21內，當上沖模組71沖壓時，荷重儀8輸出壓力信號給控制器，控制器控制上沖模組71沖壓時的壓力大小，保證沖壓時的力度大小合適。
[0020]下沖模組74固定設置在機臺底座1上，本實施例中，下沖模組74通過螺絲固定在機臺底座1上，下沖模組74上設有直線排列的下沖棒組741。
[0021]型腔模組73設置在下沖模組74上方，型腔伺服馬達6驅動型腔模組73上下移動。本實施例中，機臺底座1上設置有型腔模組連接桿11和型腔伺服馬達安裝板12，型腔伺服馬達6設置在型腔伺服馬達安裝板12下方，型腔模組連接桿11 一端穿過型腔伺服馬達安裝板12與型腔伺服馬達6連接，另一端穿過機臺底座1與型腔模組73固定連接，型腔伺服馬達6驅動型腔模組連接桿11上下移動。型腔伺服馬達6保證了型腔模組的精準定位。型腔模組73上設有下產(chǎn)品通孔組731，下產(chǎn)品通孔組731與下沖棒組741對應設置。
[0022]本實施例中，機臺底座1上設置有蓋板模組連接桿13和蓋板伺服馬達安裝板14，蓋板伺服馬達5安裝在蓋板伺服馬達安裝板14下方，蓋板模組連接桿13 —端穿過蓋板模組連接桿13與蓋板伺服馬達5連接，另一端穿過機臺底座1與蓋板模組72固定連接，蓋板伺服馬達5驅動蓋板模組連接桿13上下移動，蓋板伺服馬達5保證了蓋板模組的精準定位。型腔模組73上設有供蓋板模組連接桿13穿過的蓋板模組連接桿通孔732。蓋板伺服馬達5驅動蓋板模組72上下移動。蓋板模組72上設有上產(chǎn)品通孔組721，上產(chǎn)品通孔組721對應下產(chǎn)品通孔組731設置，且上產(chǎn)品通孔組721同時對應上沖棒組711設置。控制器控制上模伺服馬達4、蓋板伺服馬達5和型腔伺服馬達6工作。本實施例中，機臺底座1的兩側設置有限位柱15，型腔模組73上開設有與限位柱15配合的型腔模組通孔733。沖壓時，上沖模組71合模時，限位柱15限制上沖模組71的合模深度，保證了沖壓產(chǎn)品的高度一致性。
[0023]沖壓模具7還包括有加粉裝置75和加粉裝置驅動器，加粉裝置75位于上沖模組71與蓋板模組72之間，加粉裝置驅動器驅動加粉裝置75水平方向移動，控制器控制加粉裝置驅動器工作。本實施例中，加粉裝置驅動器為伺服馬達，加粉裝置75上設有振粉器，加粉裝置75為透明材質的裝粉盒，裝粉盒上表面開設有多個漏粉口，加粉裝置驅動器驅動振粉器振動加粉，漏粉口對應上產(chǎn)品通孔組721的設置，保證了均勻填粉。
[0024]本發(fā)明在使用時，蓋板伺服馬達5驅動蓋板模組72往下移動，蓋板模組72與型腔模組73接觸，加粉裝置驅動器驅動加粉裝置75水平移動，當加粉裝置75上的漏粉口對應蓋板模組72上的上產(chǎn)品通孔組721時，振粉器振動，實現(xiàn)第一次加粉，然后加粉裝置75返回初始位置，蓋板模組72上行歸位。然后在型腔模組73的下產(chǎn)品通孔組731植入代待壓制產(chǎn)品。然后蓋板模組72再次下移，與型腔模組73接觸，加粉裝置驅動器驅動加粉裝置75水平移動，當加粉裝置75上的漏粉口對應蓋板模組72上的上產(chǎn)品通孔組721時，振粉器振動，實現(xiàn)第二次加粉，然后加粉裝置75返回初始位置，上模伺服馬達4驅動上沖模組71沖壓產(chǎn)品。然后蓋板模組72上行，同時型腔模組73下行，蓋板模組72和型腔模組73同時脫離產(chǎn)品側面時，上沖模組71上行，完成產(chǎn)品沖壓。
【主權項】
1.一種制作電感的冷壓機，其特征在于:所述的冷壓機包括有機臺底座、機臺上板、支柱、上模伺服馬達、蓋板伺服馬達、型腔伺服馬達和沖壓模具，所述的機臺上板設置在機臺底座上方，所述機臺底座和機臺上板之間通過支柱連接，所述的沖壓模具包括有上沖模組、蓋板模組、型腔模組和下沖模組，上沖模組設置在機臺上板下方，上模伺服馬達驅動上沖模組上下移動，下沖模組設置在機臺底座上，型腔模組設置在下沖模組上方，蓋板模組設置在型腔模組和蓋板模組之間，蓋板伺服馬達驅動蓋板模組上下移動，型腔伺服馬達驅動型腔模組上下移動，控制器控制上模伺服馬達、蓋板伺服馬達和型腔伺服馬達工作。2.如權利要求1所述的制作電感的冷壓機，其特征在于:所述的上沖模組上設置有荷重儀，荷重儀輸出壓力信號給控制器。3.如權利要求1所述的制作電感的冷壓機，其特征在于:所述的機臺上板上設置有上模伺服馬達連接桿，上模伺服馬達連接桿一端與上模伺服馬達連接，另一端穿過機臺上板與上沖模組固定連接，上模伺服馬達驅動上模伺服馬達連接桿上下移動。4.如權利要求1所述的制作電感的冷壓機，其特征在于:所述的機臺底座上設置有型腔模組連接桿，型腔模組連接桿一端與型腔伺服馬達連接，另一端穿過機臺底座與型腔模組固定連接，型腔伺服馬達驅動型腔模組連接桿上下移動。5.如權利要求4所述的制作電感的冷壓機，其特征在于:所述的底座上設置有蓋板模組連接桿，蓋板模組連接桿一端與蓋板伺服馬達連接，另一端穿過機臺底座與蓋板模組固定連接，蓋板伺服馬達驅動蓋板模組連接桿上下移動，型腔模組上設有蓋板模組連接桿通孔。6.如權利要求1所述的制作電感的冷壓機，其特征在于:所述的機臺底座兩側設置有限位柱，所述型腔模組上開設有與限位柱配合的型腔模組通孔。7.如權利要求1至6任一所述的制作電感的冷壓機，其特征在于:所述的沖壓模具還包括有加粉裝置和加粉裝置驅動器，加粉裝置位于上沖模組與蓋板模組之間，加粉裝置驅動器驅動加粉裝置水平方向移動，控制器控制加粉裝置驅動器工作。8.如權利要求7所述的制作電感的冷壓機，其特征在于:所述的上沖模組上設有直線排列的上沖棒組，所述蓋板模組上設有與所述上沖棒組對應的上產(chǎn)品通孔組，所述型腔模組上設有與上產(chǎn)品通孔組對應的下產(chǎn)品通孔組。9.如權利要求8所述的制作電感的冷壓機，其特征在于:所述的下沖模組上設有直線排列的下沖棒組，下沖棒組對應下產(chǎn)品通孔組設置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制作電感的冷壓機，所述的冷壓機包括有機臺底座、機臺上板、支柱、上模伺服馬達、蓋板伺服馬達、型腔伺服馬達和沖壓模具，所述的機臺上板設置在機臺底座上方，所述機臺底座和機臺上板之間通過支柱連接，所述的沖壓模具包括有上沖模組、蓋板模組、型腔模組和下沖模組，上模伺服馬達驅動上沖模組上下移動，下沖模組設置在機臺底座上，蓋板伺服馬達驅動蓋板模組上下移動，型腔伺服馬達驅動型腔模組上下移動，控制器控制上模伺服馬達、蓋板伺服馬達和型腔伺服馬達工作。本發(fā)明利用伺服馬達驅動冷壓模具合模，提高冷壓機的走位精度，保證電感的穩(wěn)定性和一致性，提高了產(chǎn)品合格率。
【IPC分類】B22F3/03
【公開號】CN105344998
【申請?zhí)枴緾N201510894388
【發(fā)明人】賴敏敏, 王瑞, 李常青, 艾瑞克
【申請人】深圳市麥捷微電子科技股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月8日