一種網(wǎng)狀磨痕紋理結(jié)構(gòu)的衍磨工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工液壓缸體及活塞桿表面處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種衍磨工藝，尤其是一種網(wǎng)狀磨痕紋理結(jié)構(gòu)的衍磨工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，珩磨加工的缸體表面磨痕和活塞桿表面磨痕形式如圖1(a)和圖1 (b)所示，工件與珩磨工具相對運(yùn)動關(guān)系形成不同旋向紋理。
[0003]珩磨過程實(shí)質(zhì)是一種滾壓過程，一圈趕著一圈形成大趨勢螺旋線。以高爐爐前設(shè)備全液壓泥炮中的液壓缸為例，說明上述紋理的缺點(diǎn)，如圖2所示。在空載試驗和實(shí)際工作中，油缸和活塞桿相對運(yùn)動過程中，會出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，使組合密封圈1和4受力磨損增大，降低其使用壽命，造成液壓缸正常使用壽命周期縮短。其原因在于:珩磨加工的缸體表面磨痕為螺旋線形式。在液壓推力作用下，該螺旋線起到導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)作用使缸體與活塞桿間出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種網(wǎng)狀磨痕紋理結(jié)構(gòu)的衍磨工藝，該工藝加工出的網(wǎng)狀表面磨痕打破現(xiàn)有珩磨工藝的思路，能夠有效地消除缸體與活塞桿間出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的情況，保證液壓缸的質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種網(wǎng)狀磨痕紋理結(jié)構(gòu)的衍磨工藝，包括以下步驟:
[0007]2)第一方向珩磨
[0008]缸體或活塞桿隨機(jī)床主軸順時針旋轉(zhuǎn)，珩磨工具從缸體或活塞桿的右端向左端進(jìn)給對缸體或活塞桿表面進(jìn)行珩磨加工，當(dāng)珩磨工具至缸體或活塞桿的左端時，磨痕為順時針螺旋線；
[0009]2)第二方向珩磨
[0010]缸體或活塞桿隨機(jī)床主軸順時針旋轉(zhuǎn)，珩磨工具從缸體或活塞桿左端向右端進(jìn)給對缸體或活塞桿表面進(jìn)行珩磨加工，當(dāng)珩磨工具至缸體或活塞桿的右端時，磨痕為逆時針螺旋線；
[0011]3)交替珩磨
[0012]反復(fù)交替上述步驟1)及步驟2)工序，直至缸體或活塞桿表面珩磨達(dá)要求，即得網(wǎng)狀磨痕紋理。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0014]本發(fā)明表面網(wǎng)狀磨痕在液壓推力作用下，抵消獨(dú)立存在的左螺旋導(dǎo)向和向右螺旋導(dǎo)向，消除了缸體與活塞桿間出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動或出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動趨勢的情況，減小密封圈的磨擦力，保證液壓缸的正常使用周期。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中缸體或者活塞桿表面磨痕的兩種紋理示意圖；
[0016]圖2為油缸和活塞桿工作狀態(tài)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的缸體或活塞桿表面網(wǎng)狀磨痕紋理示意圖。
[0018]其中:1為組合密封圈；2為缸體；3為活塞桿；4為組合密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0020]參見圖2和3，本發(fā)明網(wǎng)狀磨痕紋理結(jié)構(gòu)的衍磨工藝，具體包括以下步驟:
[0021]1)第一方向珩磨
[0022]使缸體2或活塞桿3隨機(jī)床主軸順時針旋轉(zhuǎn)，珩磨工具從缸體2或活塞桿3的右端向左端進(jìn)給對缸體2或活塞桿3表面進(jìn)行珩磨加工，當(dāng)珩磨工具至缸體2或活塞桿3的左端時，磨痕為順時針螺旋線；
[0023]2)第二方向珩磨
[0024]缸體或活塞桿隨機(jī)床主軸順時針旋轉(zhuǎn)，珩磨工具從缸體或活塞桿左端向右端進(jìn)給對缸體或活塞桿表面進(jìn)行珩磨加工，當(dāng)珩磨工具至缸體或活塞桿的右端時，磨痕為逆時針螺旋線；
[0025]3)交替珩磨
[0026]反復(fù)交替上述步驟1)及步驟2)工序，直至缸體或活塞桿表面珩磨達(dá)要求，即得網(wǎng)狀磨痕紋理，如圖3所示。
[0027]綜上所述，本發(fā)明工藝加工的該種表面網(wǎng)狀磨痕的形成是通過改變珩磨進(jìn)給方向?qū)崿F(xiàn)的。其中表面磨痕中向左轉(zhuǎn)螺旋線和右轉(zhuǎn)螺旋線，在液壓推力作用下，同時將向左螺旋導(dǎo)向和向右螺旋導(dǎo)向抵消，缸體與活塞桿只能沿軸向移動，不會出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的情況，使組合密封圈1和4的受力非常小，有效延長了其使用壽命，尤其在大型缸體、活塞桿中應(yīng)用明顯，實(shí)際現(xiàn)場使用效果顯著。
【主權(quán)項】
1.一種網(wǎng)狀磨痕紋理結(jié)構(gòu)的衍磨工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)第一方向珩磨 缸體或活塞桿隨機(jī)床主軸順時針旋轉(zhuǎn)，珩磨工具從缸體或活塞桿的右端向左端進(jìn)給對缸體或活塞桿表面進(jìn)行珩磨加工，當(dāng)珩磨工具至缸體或活塞桿的左端時，磨痕為順時針螺旋線； 2)第二方向珩磨 缸體或活塞桿隨機(jī)床主軸順時針旋轉(zhuǎn)，珩磨工具從缸體或活塞桿左端向右端進(jìn)給對缸體或活塞桿表面進(jìn)行珩磨加工，當(dāng)珩磨工具至缸體或活塞桿的右端時，磨痕為逆時針螺旋線； 3)交替珩磨 反復(fù)交替上述步驟1)及步驟2)工序，直至缸體或活塞桿表面珩磨達(dá)要求，即得網(wǎng)狀磨痕紋理。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種網(wǎng)狀磨痕紋理結(jié)構(gòu)的衍磨工藝，包括：1)缸體或活塞桿隨機(jī)床主軸順時針旋轉(zhuǎn)，珩磨工具從缸體或活塞桿的右端向左端進(jìn)給對缸體或活塞桿表面進(jìn)行珩磨加工，當(dāng)珩磨工具至缸體或活塞桿的左端時，磨痕為順時針螺旋線；2)缸體或活塞桿隨機(jī)床主軸順時針旋轉(zhuǎn)，珩磨工具從缸體或活塞桿左端向右端進(jìn)給對缸體或活塞桿表面進(jìn)行珩磨加工，當(dāng)珩磨工具至缸體或活塞桿的右端時，磨痕為逆時針螺旋線；3)反復(fù)交替上述步驟1)及步驟2)工序，直至缸體或活塞桿表面珩磨達(dá)要求，即得網(wǎng)狀磨痕紋理。本發(fā)明的工藝能夠形成網(wǎng)狀磨痕，從而使缸體或者活塞桿只能沿軸向移動，不會出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的情況。
【IPC分類】B24B47/14, B24B33/04
【公開號】CN105234799
【申請?zhí)枴緾N201510641641
【發(fā)明人】王軍強(qiáng)
【申請人】中鋼集團(tuán)西安重機(jī)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月30日