一種高穩(wěn)定性的鑄造木模制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，更具體的說涉及一種高穩(wěn)定性的鑄造木模制作方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]在鑄造生產(chǎn)中用來造型和制芯用的模型叫做木模，木模中用來形成鑄型型腔、制作鑄件的內(nèi)腔、穿透孔和鑄件外形不易驅(qū)除部分的砂芯，叫做芯盒，鑄件都是根據(jù)圖樣的要求先制作出合格的木模，然后用這個木模造型，澆鑄而成，木模是造型、制芯工藝過程中不可缺少的工藝裝備。木模與鑄件的形狀、尺寸等直接有關(guān)，它是獲得合格鑄件的先決條件，對保證鑄件質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，改善工藝條件等都具有重要作用。木模會因空氣濕度的變化產(chǎn)生吸水、干燥的變化，使得木模的結(jié)構(gòu)板與結(jié)構(gòu)板之間的粘膠失效而開裂或變形，進而導(dǎo)致木模壽命縮短。這種情況對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用周期較長的大型砂型鑄造木模來說，表現(xiàn)的更為明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種高穩(wěn)定性的鑄造木模制作方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種高穩(wěn)定性的鑄造木模制作方法，其特征在于包括下列步驟:
[0006](I)將經(jīng)數(shù)控加工初步成型的木模用砂布手工打磨拋光；
[0007](2)在拋光后的木模上噴灑溶液，使溶液慢慢浸入到木模中，此過程時間為I個小時，然后進行干燥處理；
[0008](3)在木模表面刷涂或者噴涂涂料形成一層致密層，待致密層干燥固化后，再刷涂和噴涂一層涂料，待其干燥固化后即完成。
[0009]進一步的，所述的溶液由下列重量份的原料構(gòu)成，20-25份聚天冬氨酸、15-20份羧甲基硫代丁二酸、2-3份抗老化劑、1-2份增塑劑、5-7份二氧化鈦微粉、15-25份丙醇。
[0010]進一步的，所述的涂料由下列重量份的原料構(gòu)成，20-30份熱固性樹脂、2-4份固化劑、25-35份增強纖維、5-10份馬來酸二丁基錫、70-80份甲乙酮、6_8份乙基纖維素、12-14份聚氨酯共聚物、2-3份蓖麻油、4-5份稀釋劑。
[0011]進一步的，所述的涂料制備方法為，將熱固性樹脂、增強纖維和甲乙酮一起混勻，浸泡24小時，在3000rpm分散機上分散，再和剩余原料一起加入反應(yīng)釜中進行混合。
[0012]本發(fā)明先浸入一層溶液，在涂刷一層致密層，這就使得木模與空氣、水氣隔絕，也能經(jīng)受住高溫的影響，提高了木模的穩(wěn)定性，延長了木模的使用壽命，本發(fā)明制作簡單、操作方便。
【具體實施方式】
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[0013]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0014]—種高穩(wěn)定性的鑄造木模制作方法，其特征在于包括下列步驟:
[0015](I)將經(jīng)數(shù)控加工初步成型的木模用砂布手工打磨拋光；
[0016](2)在拋光后的木模上噴灑溶液，使溶液慢慢浸入到木模中，此過程時間為I個小時，然后進行干燥處理；
[0017](3)在木模表面刷涂或者噴涂涂料形成一層致密層，待致密層干燥固化后，再刷涂和噴涂一層涂料，待其干燥固化后即完成。
[0018]實施例1:溶液由下列重量份的原料構(gòu)成，25份聚天冬氨酸、20份羧甲基硫代丁二酸、3份抗老化劑、2份增塑劑、7份二氧化鈦微粉、25份丙醇。
[0019]涂料由下列重量份的原料構(gòu)成，30份熱固性樹脂、4份固化劑、35份增強纖維、10份馬來酸二丁基錫、80份甲乙酮、8份乙基纖維素、14份聚氨酯共聚物、3份蓖麻油、5份稀釋劑。
[0020]實施例2:溶液由下列重量份的原料構(gòu)成，20份聚天冬氨酸、15份羧甲基硫代丁二酸、2份抗老化劑、I份增塑劑、5份二氧化鈦微粉、15份丙醇。
[0021]涂料由下列重量份的原料構(gòu)成，20份熱固性樹脂、2份固化劑、25份增強纖維、5份馬來酸二丁基錫、70份甲乙酮、6份乙基纖維素、12份聚氨酯共聚物、2份蓖麻油、4份稀釋劑。
[0022]涂料制備方法為，將熱固性樹脂、增強纖維和甲乙酮一起混勻，浸泡24小時，在3000rpm分散機上分散，再和剩余原料一起加入反應(yīng)Il中進行混合。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種高穩(wěn)定性的鑄造木模制作方法，其特征在于包括下列步驟: (1)將經(jīng)數(shù)控加工初步成型的木模用砂布手工打磨拋光； (2)在拋光后的木模上噴灑溶液，使溶液慢慢浸入到木模中，此過程時間為I個小時，然后進行干燥處理； (3)在木模表面刷涂或者噴涂涂料形成一層致密層，待致密層干燥固化后，再刷涂和噴涂一層涂料，待其干燥固化后即完成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性的鑄造木模制作方法，其特征在于:所述的溶液由下列重量份的原料構(gòu)成，20-25份聚天冬氨酸、15-20份羧甲基硫代丁二酸、2-3份抗老化劑、1-2份增塑劑、5-7份二氧化鈦微粉、15-25份丙醇。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性的鑄造木模制作方法，其特征在于:所述的涂料由下列重量份的原料構(gòu)成，20-30份熱固性樹脂、2-4份固化劑、25-35份增強纖維、5-10份馬來酸二丁基錫、70-80份甲乙酮、6-8份乙基纖維素、12-14份聚氨酯共聚物、2_3份蓖麻油、4-5份稀釋劑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高穩(wěn)定性的鑄造木模制作方法，其特征在于:所述的涂料制備方法為，將熱固性樹脂、增強纖維和甲乙酮一起混勻，浸泡24小時，在3000rpm分散機上分散，再和剩余原料一起加入反應(yīng)釜中進行混合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，更具體的說涉及一種高穩(wěn)定性的鑄造木模制作方法，其特征在于包括下列步驟：(1)將經(jīng)數(shù)控加工初步成型的木模用砂布手工打磨拋光；(2)在拋光后的木模上噴灑溶液，使溶液慢慢浸入到木模中，此過程時間為1個小時，然后進行干燥處理；(3)在木模表面刷涂或者噴涂涂料形成一層致密層，待致密層干燥固化后，再刷涂和噴涂一層涂料，待其干燥固化后即完成，本發(fā)明先浸入一層溶液，在涂刷一層致密層，這就使得木模與空氣、水氣隔絕，也能經(jīng)受住高溫的影響，提高了木模的穩(wěn)定性，延長了木模的使用壽命，本發(fā)明制作簡單、操作方便。
【IPC分類】B22C7/00
【公開號】CN105215266
【申請?zhí)枴緾N201510603742
【發(fā)明人】施文明, 薛君南
【申請人】蚌埠冠宜型材科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月21日