一種鑄造使用的木模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種鑄造使用的木模。
【背景技術(shù)】
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[0002]在鑄造生產(chǎn)中用來(lái)造型和制芯用的模型叫做木模，木模中用來(lái)形成鑄型型腔、制作鑄件的內(nèi)腔、穿透孔和鑄件外形不易驅(qū)除部分的砂芯，叫做芯盒，鑄件都是根據(jù)圖樣的要求先制作出合格的木模，然后用這個(gè)木模造型，澆鑄而成，木模是造型、制芯工藝過(guò)程中不可缺少的工藝裝備。木模與鑄件的形狀、尺寸等直接有關(guān)，它是獲得合格鑄件的先決條件，對(duì)保證鑄件質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善工藝條件等都具有重要作用。一些庭院大門(mén)都是定制的，每個(gè)尺寸都不一樣，這就會(huì)造成木模使用都是一次性的，使用傳統(tǒng)的木模會(huì)造成一定的資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種鑄造使用的木模。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種鑄造使用的木模，其特征在于由下列重量份的原料制成:40-50份廢紙漿、60-70份木肩、10-20份含硅耐溫樹(shù)脂、2-5份氧化鋁微粉、2_4份粘合劑、3_7份水玻璃、2_6份陶瓷纖維、5-10份二環(huán)戊二烯、10-15份異戊橡膠、1-2份增塑劑、3-4份碳酸鈣、0.5-1份增韌劑。
[0006]—種鑄造使用的木模的制造方法，其特征在于包括下列步驟:
[0007](I)將廢紙漿和木肩進(jìn)行加熱干燥脫水，使得含水率低于0.5%，脫水結(jié)束后進(jìn)行攪拌混合；
[0008](2)將步驟(I)得到的混合物進(jìn)行微波殺菌處理；
[0009](3)將步驟⑵得到的混合物加入含硅高溫樹(shù)脂在，在130-150 °C下以500-1000rpm的速度攪拌混合20_30min，再加入水玻璃繼續(xù)攪拌5_10min后，加入氧化鋁微粉在以1500-2000rpm的速度共混4_6min，送入造粒機(jī)中造粒，粒徑控制在2_4mm，烘干，待用；
[0010](4)將步驟(3)得到的顆粒與剩下各原料加入攪拌機(jī)中均勻攪拌，然后送入制板模中，將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動(dòng)、加壓下進(jìn)行成型，壓制頻率52-62HZ，壓制時(shí)間150-200s，壓力 1.5-3.0MPa，真空度-100一-95Pa ；
[0011](5)將成型的板材送入固化箱固化，固化溫度為80-90°C，時(shí)間為40-50min ;
[0012](6)將固化后的板材經(jīng)數(shù)控加工即得到木模。
[0013]本發(fā)明主要原料采用廢紙漿和木肩，合理利用了能源，制造出的木模具有一定的穩(wěn)定性和耐磨性能，放水，阻燃性都很好，可以滿足一次性的鑄造要求，本發(fā)明具有成本低廉，節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1:一種鑄造使用的木模，其特征在于由下列重量份的原料制成:40份廢紙漿、60份木肩、10份含硅耐溫樹(shù)脂、2份氧化鋁微粉、2份粘合劑、3份水玻璃、2份陶瓷纖維、5份二環(huán)戊二烯、10份異戊橡膠、I份增塑劑、3份碳酸鈣、0.5份增韌劑。
[0016]一種鑄造使用的木模的制造方法，其特征在于包括下列步驟:
[0017](I)將廢紙漿和木肩進(jìn)行加熱干燥脫水，使得含水率低于0.5%，脫水結(jié)束后進(jìn)行攪拌混合；
[0018](2)將步驟(I)得到的混合物進(jìn)行微波殺菌處理；
[0019](3)將步驟⑵得到的混合物加入含硅高溫樹(shù)脂在，在130°C下以500rpm的速度攪拌混合20min，再加入水玻璃繼續(xù)攪拌5min后，加入氧化招微粉在以1500rpm的速度共混4min，送入造粒機(jī)中造粒，粒徑控制在2_，烘干，待用；
[0020](4)將步驟(3)得到的顆粒與剩下各原料加入攪拌機(jī)中均勻攪拌，然后送入制板模中，將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動(dòng)、加壓下進(jìn)行成型，壓制頻率52HZ，壓制時(shí)間150s，壓力 1.5MPa，真空度-1OOPa ；
[0021](5)將成型的板材送入固化箱固化，固化溫度為80°C，時(shí)間為40min ;
[0022](6)將固化后的板材經(jīng)數(shù)控加工即得到木模。
[0023]實(shí)施例2:—種鑄造使用的木模，其特征在于由下列重量份的原料制成:50份廢紙漿、70份木肩、20份含硅耐溫樹(shù)脂、5份氧化鋁微粉、4份粘合劑、7份水玻璃、6份陶瓷纖維、10份二環(huán)戊二烯、15份異戊橡膠、2份增塑劑、4份碳酸鈣、I份增韌劑。
[0024]—種鑄造使用的木模的制造方法，其特征在于包括下列步驟:
[0025](I)將廢紙漿和木肩進(jìn)行加熱干燥脫水，使得含水率低于0.5%，脫水結(jié)束后進(jìn)行攪拌混合；
[0026](2)將步驟(I)得到的混合物進(jìn)行微波殺菌處理；
[0027](3)將步驟⑵得到的混合物加入含硅高溫樹(shù)脂在，在150°C下以100rpm的速度攪拌混合30min，再加入水玻璃繼續(xù)攪拌1min后，加入氧化招微粉在以2000rpm的速度共混6min，送入造粒機(jī)中造粒，粒徑控制在4_，烘干，待用；
[0028](4)將步驟(3)得到的顆粒與剩下各原料加入攪拌機(jī)中均勻攪拌，然后送入制板模中，將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動(dòng)、加壓下進(jìn)行成型，壓制頻率62HZ，壓制時(shí)間200s，壓力 3.0MPa,真空度 _95Pa ；
[0029](5)將成型的板材送入固化箱固化，固化溫度為90°C，時(shí)間為50min ;
[0030](6)將固化后的板材經(jīng)數(shù)控加工即得到木模。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造使用的木模，其特征在于由下列重量份的原料制成:40-50份廢紙漿、60-70份木肩、10-20份含硅耐溫樹(shù)脂、2-5份氧化鋁微粉、2_4份粘合劑、3_7份水玻璃、2_6份陶瓷纖維、5-10份二環(huán)戊二烯、10-15份異戊橡膠、1-2份增塑劑、3-4份碳酸鈣、0.5-1份增韌劑。2.—種鑄造使用的木模的制造方法，其特征在于包括下列步驟: (1)將廢紙漿和木肩進(jìn)行加熱干燥脫水，使得含水率低于0.5%，脫水結(jié)束后進(jìn)行攪拌混合； (2)將步驟(I)得到的混合物進(jìn)行微波殺菌處理； (3)將步驟(2)得到的混合物加入含硅高溫樹(shù)脂在，在130-150°C下以500-1000rpm的速度攪拌混合20-30min，再加入水玻璃繼續(xù)攪拌5_10min后，加入氧化鋁微粉在以1500-2000rpm的速度共混4_6min，送入造粒機(jī)中造粒，粒徑控制在2_4mm，烘干，待用； (4)將步驟(3)得到的顆粒與剩下各原料加入攪拌機(jī)中均勻攪拌，然后送入制板模中，將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動(dòng)、加壓下進(jìn)行成型，壓制頻率52-62HZ，壓制時(shí)間150-200s，壓力 1.5-3.0MPa，真空度-100一-95Pa ； (5)將成型的板材送入固化箱固化，固化溫度為80-90°C，時(shí)間為40-50min; (6)將固化后的板材經(jīng)數(shù)控加工即得到木模。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種鑄造使用的木模，其特征在于由下列重量份的原料制成：40-50份廢紙漿、60-70份木屑、10-20份含硅耐溫樹(shù)脂、2-5份氧化鋁微粉、2-4份粘合劑、3-7份水玻璃、2-6份陶瓷纖維、5-10份二環(huán)戊二烯、10-15份異戊橡膠、1-2份增塑劑、3-4份碳酸鈣、0.5-1份增韌劑，本發(fā)明主要原料采用廢紙漿和木屑，合理利用了能源，制造出的木模具有一定的穩(wěn)定性和耐磨性能，放水，阻燃性都很好，可以滿足一次性的鑄造要求，本發(fā)明具有成本低廉，節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B22C1/00, B22C7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105215265
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510603468
【發(fā)明人】施文明, 薛君南
【申請(qǐng)人】蚌埠冠宜型材科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日