高淬透性耐磨斗齒用鋼熱處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種熱處理領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種高澤透性耐磨斗齒用鋼熱處理方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 斗齒一般裝在挖掘機(jī)伊斗的前端，系懸臂梁構(gòu)件，挖掘機(jī)和推±機(jī)廣泛應(yīng)用于礦 山、冶金、電力、建材、水泥、機(jī)械等行業(yè)，在采掘作業(yè)中是被大量消耗的易損配件，因工作條 件惡劣，失效方式多數(shù)為磨損，少數(shù)發(fā)生斷裂。國(guó)內(nèi)斗齒材料最常用的為高鋪鋼且多為鑄造 成型，高鋪鋼的加工往往會(huì)出現(xiàn)細(xì)發(fā)紋，在生產(chǎn)時(shí)很難發(fā)現(xiàn)，該也造成斗齒成品使用壽命短 的原因之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械性能好、硬度高、能滿足斗齒使用的高 澤透性耐磨斗齒用鋼熱處理方法。
[0004] 為達(dá)上述目的，本發(fā)明一種高澤透性耐磨斗齒用鋼熱處理方法，化學(xué)組分按質(zhì) 量百分?jǐn)?shù)為；C0.28 ~0.33%、Si0.10 ~0.40%、Mn1.30 ~2. 00%、？《 0. 025%、 S《0. 025 %、A1 0. 020 ~0. 060%、B0. 0010 ~0. 0035 %、V0. 08 ~0. 20 %、Crl. 00 ~ 1. 50%、M〇0. 15 ~0. 40%、Ni《0. 30%、Cu《0. 30%、、Pb《0. 020%、Sn《0. 030%，其 它為化和不可避免的雜質(zhì)，其熱處理方法為：
[0005] 1、圓鋼性能熱處理工藝：
[0006] 1)末端澤透性熱軸圓鋼在870°C~910°C正火后，加工成端澤試樣后，在860°C~ 880 °C澤火；
[0007] 2)力學(xué)性能熱軸圓鋼在850°C~910°C澤火后，在480°C~550°C回火；
[000引 2、成品余熱澤火熱處理工藝：
[0009] 成品軸制后利用余熱進(jìn)行澤火處理，軸件溫度> 860°C，介質(zhì)為> 40°C的水或水 溶液。
[0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明取得了如下技術(shù)效果：
[0011] 本發(fā)明通過合理熱處理工藝，不僅能夠提高產(chǎn)品的性能，還能進(jìn)一步提高產(chǎn)品的 成材率，同時(shí)增加產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)份額。
【具體實(shí)施方式】
[0012] W下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013] 實(shí)施例
[0014] 表1鋼種成分實(shí)施
[0015]
[0016] 1、熱處理工藝
[0017] 1)末端澤透性熱處理工藝
[0018] 如上述表1中成分末端澤透性熱軸圓鋼在870°C~910°C正火后，加工成端澤試樣 后，在860°C~880°C澤火。（具體熱處理工藝見表2)，測(cè)定各實(shí)施例的末端澤透性。
[0019] 表2末端澤透性熱處理工藝
[0020]
[0021] 表3各實(shí)施例的末端澤透性
[0022]
[0024] 2)力學(xué)性能熱處理工藝
[0025] 力學(xué)性能熱軸圓鋼在850°C~910°C澤火后，在480°C~550°C回火，測(cè)定各實(shí)施例 的相關(guān)性能。各實(shí)施例相關(guān)性能見下表4、5相關(guān)檢驗(yàn)。
[0026] 表4實(shí)施圓鋼拉伸試驗(yàn)
[0027]
[002引表5夏比沖擊試驗(yàn)及硬度
[0029]
[0030] 3)將圓鋼軸制成品后利用余熱進(jìn)行澤火處理，要求軸件溫度>860°C，介質(zhì)為 > 40°C的水或水溶液檢驗(yàn)其試樣表面硬度。
[0031] 表6成品構(gòu)件表面硬度
[0032]
[0033]W上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范 圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方 案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高淬透性耐磨斗齒用鋼熱處理方法，化學(xué)組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：c 0. 28~ 0. 33%、Si 0. 10 ~0. 40%、Mn 1. 30 ~2. 00%、P 彡 0. 025%、S 彡 0. 025%、A10. 020 ~ 0. 060%、B 0. 0010 ~0. 0035%、V0. 08 ~0. 20%、CrL 00 ~1. 50%、MoO. 15 ~0. 40%、 Ni < 0. 30%、Cu < 0. 30%、、Pb < 0. 020%、Sn < 0. 030%，其它為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)， 其特征在于其熱處理方法為： 1、 圓鋼性能熱處理工藝： 1) 末端淬透性熱軋圓鋼在870°C~9KTC正火后，加工成端淬試樣后，在860°C~880°C 淬火； 2) 力學(xué)性能熱軋圓鋼在850°C~910°C淬火后，在480°C~550°C回火； 2、 成品余熱淬火熱處理工藝： 成品軋制后利用余熱進(jìn)行淬火處理，乳件溫度多860°C，介質(zhì)為多40°C的水或水溶液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高淬透性耐磨斗齒用鋼熱處理方法，其目的在于機(jī)械性能好、硬度高、能滿足斗齒使用的高淬透性耐磨斗齒用鋼熱處理方法，鋼學(xué)組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：C0.28～0.33％、Si0.10～0.40％、Mn1.30～2.00％、P≤0.025％、S≤0.025％、Al0.020～0.060％、B0.0010～0.0035％、V0.08～0.20％、Cr1.00～1.50％、Mo0.15～0.40％、Ni≤0.30％、Cu≤0.30％、Pb≤0.020％、Sn≤0.030％，其它為Fe和不可避免的雜質(zhì)，熱處理方法為：1、圓鋼性能熱處理工藝：1)末端淬透性熱軋圓鋼在870℃～910℃正火后，加工成端淬試樣后，在860℃～880℃淬火；2)力學(xué)性能熱軋圓鋼在850℃～910℃淬火后，在480℃～550℃回火；2、成品余熱淬火熱處理工藝：成品軋制后利用余熱進(jìn)行淬火處理，軋件溫度≥860℃，介質(zhì)為≥40℃的水或水溶液。
【IPC分類】C22C38/54, C21D6/00, C22C38/32, C21D1/28, C22C38/60, C21D1/18, C22C38/38, C22C38/58
【公開號(hào)】CN104988290
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510491327
【發(fā)明人】周彥
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日