研磨工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及一種用于對(duì)拉絲模模具研磨拋光的研磨工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨為高精度機(jī)加工機(jī)械，在對(duì)拉絲模模具的中心孔研磨拋光的過(guò)程中，工作臺(tái)為可升降結(jié)構(gòu)，以保證受力均勻?，F(xiàn)有的研磨機(jī)中的升降機(jī)構(gòu)多為液壓機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)研磨工作臺(tái)升降，研磨工作臺(tái)重量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，升降控制響應(yīng)緩慢，且工作時(shí)液壓系統(tǒng)易漏油，造成資源浪費(fèi)，污染加工環(huán)境。還有一些通過(guò)重力拉升控制工作臺(tái)，這種外部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占據(jù)空間大，且不便于調(diào)節(jié)控制壓力以適應(yīng)更多尺寸工件研磨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧的研磨工作臺(tái)，使用方便且穩(wěn)定，可適用于對(duì)較大范圍尺寸區(qū)間的拉絲模具進(jìn)行研磨拋光。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的這種研磨工作臺(tái)，包括底座、頂桿及設(shè)于所述頂桿上端的平臺(tái)座，所述頂桿的下端設(shè)有第一磁塊，在所述第一磁塊下方設(shè)有與其磁性相反的第二磁塊，所述第二磁塊的下方設(shè)有提供支撐推力作用的二次支撐件。
[0005]為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體，本發(fā)明還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿意的實(shí)用效果:
[0006]所述二次支撐件的支撐力大小可調(diào)節(jié)。
[0007]所述第二磁塊及二次支撐件設(shè)于調(diào)節(jié)套內(nèi)，所述第二磁塊固定在所述調(diào)節(jié)套上端，所述二次支撐件下端的支撐底座可相對(duì)所述調(diào)節(jié)套上下移動(dòng)。
[0008]所述調(diào)節(jié)套外壁設(shè)有一段螺紋，與設(shè)在所述底座內(nèi)的調(diào)節(jié)撥盤螺紋配合連接，通過(guò)調(diào)節(jié)撥盤控制所述二次支撐件與第二磁塊間的支撐距離。
[0009]所述二次支撐件為彈簧。
[0010]所述二次支撐件為與所述第二磁塊磁性相反的第三磁塊。
[0011]所述調(diào)節(jié)套上設(shè)有豎直的限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)有限制所述調(diào)節(jié)套上下運(yùn)動(dòng)行程的限位螺釘。
[0012]所述頂桿外設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪帶動(dòng)所述頂桿及平臺(tái)座轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]所述皮帶輪外壁上設(shè)有限位槽，限位螺釘穿過(guò)所述平臺(tái)座插接至所述限位槽內(nèi)。
[0014]本發(fā)明研磨工作臺(tái)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):該工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧，無(wú)需外設(shè)繁雜的升降結(jié)構(gòu)，通過(guò)相斥的第一磁塊與第二磁塊的推力，推動(dòng)頂桿從而帶動(dòng)置于平臺(tái)座上的拉絲模具浮動(dòng)升降，可均衡研磨受力，配合皮帶輪帶動(dòng)平臺(tái)座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)拉絲模具很穩(wěn)定均勻的研磨拋光；在下方設(shè)置的二次支撐件可提供二次的加壓，提供更大的支撐力，使得該工作臺(tái)適用于加工研磨較大重量較重的拉絲模具，適用性更廣，更便捷，可提高工作效率降低工作成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面對(duì)本說(shuō)明書的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0016]圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記為:1、底座，2、調(diào)節(jié)套，3、座套，4、頂桿，5、限位螺釘，6、軸承，7、平臺(tái)座，8、皮帶輪，9、第一磁塊，10、第二磁塊，11、彈簧，12、調(diào)節(jié)撥盤，13、定位卡簧，14、第三磁塊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]本發(fā)明研磨工作臺(tái)，如圖1、2所示，包括底座1、頂桿4及設(shè)于頂桿4上端的平臺(tái)座7，其中底座I可使得工作臺(tái)穩(wěn)定的使用，使用時(shí)，將拉絲模模具置于平臺(tái)座7上，研磨機(jī)進(jìn)行研磨操作。該研磨工作臺(tái)中設(shè)有浮動(dòng)升降裝置，以平衡研磨過(guò)程中受力，保證均勻穩(wěn)定的研磨，以提高拉絲模具的加工質(zhì)量。
[0021]本發(fā)明中的升降裝置為磁力升降，在頂桿4的下端設(shè)有第一磁塊9，在第一磁塊9下方設(shè)有與其磁性相反的第二磁塊10。當(dāng)將拉絲模具置于平臺(tái)座7上時(shí)，對(duì)頂桿4產(chǎn)生一向下的力，第一磁塊9與第二磁塊10之間具有互斥的推力，保持兩力的平衡。第一磁塊9與第二磁塊10之間力的作用，在研磨的過(guò)程中可隨受力情況的變化進(jìn)行相應(yīng)隨機(jī)的調(diào)節(jié)，以平衡受力，保證對(duì)拉絲模具周向研磨的穩(wěn)定性。
[0022]本發(fā)明中，為增大支撐力，以使得該研磨工作臺(tái)適用于不同大小的拉絲模模具，在第二磁塊10的下方增設(shè)有提供支撐推力作用的二次支撐件。由于市場(chǎng)上常用的磁塊基本上時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的，如定做特殊規(guī)格的磁鐵成本較高，而且會(huì)增大工作臺(tái)的體積，所以在本發(fā)明中采用二次加壓支撐的方式，以降低成本。且該二次支撐件的支撐力大小可調(diào)節(jié)，以獲得不同大小的支撐力，適用性更好。
[0023]本發(fā)明中，優(yōu)選的，采用螺紋旋進(jìn)旋出的方式控制調(diào)節(jié)支撐力大小。第二磁塊10及二次支撐件設(shè)于調(diào)節(jié)套2內(nèi)，第二磁塊10固定在調(diào)節(jié)套2上端，二次支撐件下端的支撐底座可相對(duì)調(diào)節(jié)套2上下移動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)間距控制支撐力的大小。調(diào)節(jié)套2外壁設(shè)有一段螺紋，與設(shè)在底座I內(nèi)的調(diào)節(jié)撥盤12螺紋配合連接，通過(guò)調(diào)節(jié)撥盤12控制二次支撐件與第二磁塊10間的支撐距離。在調(diào)節(jié)撥盤12的下端設(shè)有定位卡簧13，以限制調(diào)節(jié)撥盤12的軸向位移。
[0024]如圖1所示，為本發(fā)明的第一種實(shí)施例。優(yōu)選的，二次支撐件為彈簧11，將彈簧11設(shè)在第二磁塊10下方，共同設(shè)在調(diào)節(jié)套2內(nèi)，其中第二磁塊10設(shè)于調(diào)節(jié)套2靠上處，上端通過(guò)卡簧定位，彈簧11的上端頂在第二磁塊10上，下端連接在支撐底座上。調(diào)節(jié)套2外壁設(shè)有一段螺紋，調(diào)節(jié)撥盤12設(shè)在底座I內(nèi)，調(diào)節(jié)撥盤12與調(diào)節(jié)套2螺紋配合連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)撥盤12，使得調(diào)節(jié)套2旋進(jìn)或旋出，支撐底座相對(duì)調(diào)節(jié)套2的壁面移動(dòng)。如支撐底座與調(diào)節(jié)套2之間的空間變小，擠壓彈簧11，彈簧11間距變小，相對(duì)的支撐力變大；相反空間變大，彈簧11伸展，支撐力相對(duì)減小。
[0025]如圖2所示，為本發(fā)明的第二種實(shí)施例。優(yōu)選的，二次支撐件為與第二磁塊10磁性相反的第三磁塊14。如第一種實(shí)施例所述，可通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)撥盤12，使得調(diào)節(jié)套2移動(dòng)，支撐底座帶動(dòng)第三磁塊14相對(duì)上移或是下移，第二磁塊10與第三磁塊14之間的間距變小相對(duì)的互推的斥力變大，支撐力變大；相反間距變大，互斥力變小，支撐力變大。
[0026]本發(fā)明中，在頂桿4外設(shè)有皮帶輪8，皮帶輪8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)頂桿4及平臺(tái)座7轉(zhuǎn)動(dòng)，以很好的進(jìn)行拋光研磨。平臺(tái)座7罩在頂桿4上端，之間設(shè)有軸承6，保證得到良好的轉(zhuǎn)動(dòng)性能。在調(diào)節(jié)套2的外部設(shè)有座套3，座套3呈上小下大的梯臺(tái)形結(jié)構(gòu)，不僅使得該工作臺(tái)更加美觀且增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0027]優(yōu)選的，在調(diào)節(jié)套2上設(shè)有豎直的限位槽，限位槽內(nèi)設(shè)有限制調(diào)節(jié)套2上下運(yùn)動(dòng)行程的限位螺釘5。限位螺釘5穿過(guò)底座I的突出邊緣及座套3卡接在限位槽內(nèi)，以限制調(diào)節(jié)套3向上及向下的運(yùn)動(dòng)行程，限制支撐力的調(diào)節(jié)范圍在合適的范圍內(nèi)，且避免使用過(guò)程中由于調(diào)節(jié)過(guò)度造成零件損傷現(xiàn)象。
[0028]同理，在皮帶輪8外壁上也設(shè)有限位槽，限位螺釘5穿過(guò)平臺(tái)座7插接至限位槽內(nèi)。此處的限位螺釘5限制頂桿4的上下移動(dòng)行程，保證其在合適的范圍內(nèi)上下移動(dòng)。
[0029]本發(fā)明中，也可將彈簧11和第三磁塊14同時(shí)作為二次支撐件配合使用，選擇具有合適彈性的彈簧11及合適磁力大小的第三磁塊14，第二磁塊10置于調(diào)節(jié)套2上方，第三磁塊14置于下方，將彈簧11設(shè)置在兩磁塊之間，調(diào)節(jié)撥盤12進(jìn)行調(diào)節(jié)，亦可得到較好的浮動(dòng)支撐效果。也可在同一調(diào)節(jié)套2中設(shè)置多個(gè)三個(gè)、四個(gè)磁塊，多級(jí)支撐得到滿意合適大小的支撐力，提供更大的支撐推力以滿足加工條件。
[0030]本發(fā)明研磨工作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧，無(wú)需外設(shè)繁雜的升降結(jié)構(gòu)，通過(guò)相斥的第一磁塊9與第二磁塊10的推力，推動(dòng)頂桿4從而帶動(dòng)置于平臺(tái)座上的拉絲模具浮動(dòng)升降，可均衡研磨受力，配合皮帶輪8帶動(dòng)平臺(tái)座7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)拉絲模具很穩(wěn)定均勻的研磨拋光；在下方設(shè)置的二次支撐件可提供二次的加壓，提供更大的支撐力，使得該工作臺(tái)適用于加工研磨較大重量較重的拉絲模具，適用性更廣，更便捷，可提高工作效率降低工作成本。
[0031]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，但是本發(fā)明并不受限于上述方式，只要采用本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.研磨工作臺(tái)，包括底座(I)、頂桿(4)及設(shè)于所述頂桿(4)上端的平臺(tái)座(7)，其特征在于:所述頂桿(4)的下端設(shè)有第一磁塊(9)，在所述第一磁塊(9)下方設(shè)有與其磁性相反的第二磁塊(10)，所述第二磁塊(10)的下方設(shè)有提供支撐推力作用的二次支撐件。2.按照權(quán)利要求1所述的研磨工作臺(tái)，其特征在于:所述二次支撐件的支撐力大小可調(diào)節(jié)。3.按照權(quán)利要求2所述的研磨工作臺(tái)，其特征在于:所述第二磁塊(10)及二次支撐件設(shè)于調(diào)節(jié)套(2)內(nèi)，所述第二磁塊(10)固定在所述調(diào)節(jié)套(2)上端，所述二次支撐件下端的支撐底座可相對(duì)所述調(diào)節(jié)套(2)上下移動(dòng)。4.按照權(quán)利要求3所述的研磨工作臺(tái)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)套(2)外壁設(shè)有一段螺紋，與設(shè)在所述底座(I)內(nèi)的調(diào)節(jié)撥盤(12)螺紋配合連接，通過(guò)調(diào)節(jié)撥盤(12)控制所述二次支撐件與第二磁塊(10)間的支撐距離。5.按照權(quán)利要求4所述的研磨工作臺(tái)，其特征在于:所述二次支撐件為彈簧(11)。6.按照權(quán)利要求4所述的研磨工作臺(tái)，其特征在于:所述二次支撐件為與所述第二磁塊(10)磁性相反的第三磁塊(14)。7.按照權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的研磨工作臺(tái)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)套(2)上設(shè)有豎直的限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)有限制所述調(diào)節(jié)套(2)上下運(yùn)動(dòng)行程的限位螺釘(5)。8.按照權(quán)利要求7所述的研磨工作臺(tái)，其特征在于:所述頂桿(4)外設(shè)有皮帶輪(8)，所述皮帶輪(8)帶動(dòng)所述頂桿(4)及平臺(tái)座(7)轉(zhuǎn)動(dòng)。9.按照權(quán)利要求8所述的研磨工作臺(tái)，其特征在于:所述皮帶輪(8)外壁上設(shè)有限位槽，限位螺釘(5)穿過(guò)所述平臺(tái)座(7)插接至所述限位槽內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了研磨工作臺(tái)，包括底座(1)、頂桿(4)及設(shè)于所述頂桿(4)上端的平臺(tái)座(7)，所述頂桿(4)的下端設(shè)有第一磁塊(9)，在所述第一磁塊(9)下方設(shè)有與其磁性相反的第二磁塊(10)，所述第二磁塊(10)的下方設(shè)有提供支撐推力作用的二次支撐件。該研磨工作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧，可適用于對(duì)較大范圍尺寸區(qū)間的拉絲模具進(jìn)行研磨拋光，適用性更廣，更便捷，以提高工作效率降低工作成本。
【IPC分類】B24B37/34
【公開(kāi)號(hào)】CN104959909
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510251294
【發(fā)明人】沈小春
【申請(qǐng)人】旌德縣小春機(jī)械廠
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日