一種噴砂房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬表面處理領(lǐng)域的金屬表面除銹或拋光，去應(yīng)力等領(lǐng)域，尤其涉及一種噴砂房。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的噴砂房主要有二種型式:
I)采用氣力提升的噴砂房:由室外的高壓風(fēng)機(jī)的負(fù)壓透過多路風(fēng)管將噴出得磨料吸回道儲丸箱內(nèi)，再到達(dá)集中式壓力罐，位于壓力罐底部的出砂口按照要求設(shè)置一個(gè)或多個(gè)出口來提供個(gè)I支或多支噴砂槍。
[0003]2)采用皮帶輸送，斗提機(jī)提升和集中供砂的噴砂房:在室體底部的縱向設(shè)置多條輸送帶，將磨料送到橫向輸送皮帶上，再由橫向皮帶線將磨料送到室外的斗提機(jī)入口處，經(jīng)斗提機(jī)提升道最高位，將磨料倒入塵丸分離器，經(jīng)分選后的磨料落入儲丸箱，再到達(dá)集中式壓力罐，位于壓力罐底部的出砂口按照要求設(shè)置一個(gè)或多個(gè)出口來提供個(gè)2支或多支噴砂槍。
[0004]上述二種噴砂房存在的問題:
1.采用氣力提升和集中供砂壓力罐的問題:
1.1磨料無法在進(jìn)入儲丸箱前進(jìn)行磨料的塵丸分離，以保證磨料中的雜質(zhì)分離，確保噴砂時(shí)的效率和質(zhì)量；
1.2因?yàn)?個(gè)或更多個(gè)出砂噴口需要在底部出口出砂，使得壓力罐的體積需要滿足2個(gè)或更多個(gè)出砂噴口。如果其中一個(gè)噴砂出口堵塞就要講整臺設(shè)備停機(jī)檢修；
1.3設(shè)備整體高度很高。設(shè)備占地面積大。
[0005]2.采用斗提機(jī)提升和集中供砂壓力罐的問題:
2.1因?yàn)?個(gè)或更多個(gè)出砂噴口需要在底部出口出砂，使得壓力罐的體積需要滿足2個(gè)或更多個(gè)出砂噴口。如果其中一個(gè)噴砂出口堵塞就要講整臺設(shè)備停機(jī)檢修；
2.2設(shè)備整體高度很高；
2.3設(shè)備占地面積大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種噴砂房，結(jié)構(gòu)緊湊精巧，占地面積小，塵丸分離精度高，一旦某一個(gè)壓力罐發(fā)生堵塞時(shí)不會影響道全部設(shè)備工作，只需停掉故障的壓力罐來排除故障就可以，大幅提升工作效率，節(jié)約場地，降低投資。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種噴砂房，包括分選自動(dòng)供砂設(shè)備、室體、照明裝置、除塵器、排廢風(fēng)管、縱向刮板以及橫向刮板，所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備安裝在室體外部的一側(cè)邊，所述的照明裝置安裝在室體的上部，所述的除塵器通過排廢風(fēng)管安裝在室體的外部并與分選自動(dòng)供砂設(shè)備位于同一側(cè)，所述的縱向刮板和橫向刮板均安裝在室體的頂部。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備包括斗提機(jī)、塵丸分離器、儲丸箱、壓力罐、磨料閥、噴砂管和噴砂槍，所述的塵丸分離器安裝在斗提機(jī)的上部一側(cè)邊，所述的儲丸箱安裝在塵丸分離器底部，所述的儲丸箱的底部設(shè)置有多個(gè)放砂閥，所述的壓力罐分別通過放砂閥安裝在儲丸箱的底部，所述的磨料閥分別安裝在壓力罐的底部，所述的噴砂管分別與磨料閥相連接，所述的噴砂槍分別安裝在噴砂管的自由端。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的塵丸分離器采用震動(dòng)式塵丸分離器。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的噴砂房還包括PVC卷簾門，所述的PVC卷簾門安裝在室體的正面。
[0011 ] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的噴砂房還包括電器控制，所述的電器控制安裝在室體的一側(cè)邊。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的噴砂房，結(jié)構(gòu)緊湊精巧，占地面積小，塵丸分離精度高，一旦某一個(gè)壓力罐發(fā)生堵塞時(shí)不會影響道全部設(shè)備工作，只需停掉故障的壓力罐來排除故障就可以，大幅提升工作效率，節(jié)約場地，降低投資。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明噴砂房的一較佳實(shí)施例的正視圖；
圖2是圖1的側(cè)視圖；
圖3是圖1的俯視圖；
附圖標(biāo)記如下:1、分選自動(dòng)供砂設(shè)備，2、室體，3、照明裝置，4、除塵器，5、排廢風(fēng)管，6、縱向刮板，7、橫向刮板，8、PVC卷簾門，9、電器控制11、斗提機(jī)12、塵丸分離器，13、儲丸箱，
14、壓力罐，15、磨料閥，16、噴砂管，17、噴砂槍，18、放砂閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1至圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種噴砂房，包括分選自動(dòng)供砂設(shè)備1、室體2、照明裝置3、除塵器4、排廢風(fēng)管5、縱向刮板6以及橫向刮板7，所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備I安裝在室體2外部的一側(cè)邊，所述的照明裝置3安裝在室體2的上部，所述的除塵器4通過排廢風(fēng)管5安裝在室體2的外部并與分選自動(dòng)供砂設(shè)備I位于同一側(cè)，所述的縱向刮板6和橫向刮板7均安裝在室體2的頂部。
[0016]上述中，所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備I包括斗提機(jī)11、塵丸分離器12、儲丸箱13、壓力罐14、磨料閥15、噴砂管16和噴砂槍17，所述的塵丸分離器12安裝在斗提機(jī)11的上部一側(cè)邊，所述的儲丸箱13安裝在塵丸分離器12底部，所述的儲丸箱13的底部設(shè)置有多個(gè)放砂閥18，所述的壓力罐14分別通過放砂閥18安裝在儲丸箱13的底部，所述的磨料閥15分別安裝在壓力罐14的底部，所述的噴砂管16分別與磨料閥15相連接，所述的噴砂槍17分別安裝在噴砂管16的自由端。其中，所述的塵丸分離器12采用震動(dòng)式塵丸分離器。
[0017]當(dāng)橫向刮板7將磨料推送到斗提機(jī)11位置后，磨料自動(dòng)落入斗提機(jī)11內(nèi)，有斗提機(jī)11將磨料提升到最高處，在倒入塵丸分離器12內(nèi)。經(jīng)過分離后好的磨料自動(dòng)掉落到儲丸箱13內(nèi)，大顆粒的雜物通過左側(cè)的管路分離出去落到下面的過濾器后收集清理，小顆粒的塵埃被右側(cè)的風(fēng)選器吸出后掉落道右側(cè)的管路里排出。當(dāng)壓力罐里的砂噴完后，傳感器會自動(dòng)停機(jī)加砂，等待壓力罐里的砂加滿后再自動(dòng)啟動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步的，所述的噴砂房還包括PVC卷簾門8和電器控制9，所述的PVC卷簾門8安裝在室體2的正面；所述的電器控制9安裝在室體2的一側(cè)邊。
[0019]本發(fā)明中，所述的室體2采用鋼板制作的室體，采用螺栓連接，可以拆卸和拼裝，拆裝方便；90%的除塵抽風(fēng)量經(jīng)過除塵器4過濾后再返回噴砂房內(nèi)，錦10%的廢氣才排出室體2外，降低含塵廢氣的排放量；照明裝置3采用室外透過PVC板射入噴砂房內(nèi)設(shè)計(jì)，安全可靠；工件入口大門采用PVC制作大門，具有耐磨、輕巧等優(yōu)點(diǎn)。
[0020]本發(fā)明的噴砂房與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
1)任意一個(gè)壓力罐底部的出砂口堵塞可以都不需要停機(jī)檢修:采用多個(gè)獨(dú)立的噴砂壓力罐給每一個(gè)噴砂槍供磨料，如果任意一個(gè)壓力罐底部的出砂口因?yàn)榈羧氲碾s質(zhì)堵住而無法工作時(shí)只需要停掉這個(gè)有故障的壓力罐就可以檢修，而不必要因?yàn)橹挥幸粋€(gè)集中式壓力罐供砂而必須整機(jī)停機(jī)來處理故障；
2)采用組合式裝配結(jié)構(gòu)，占地面積只有其他二種的一半場地或更少；
3)降低投資。
[0021]綜上所述，本發(fā)明的噴砂房，結(jié)構(gòu)緊湊精巧，占地面積小，塵丸分離精度高，一旦某一個(gè)壓力罐發(fā)生堵塞時(shí)不會影響道全部設(shè)備工作，只需停掉故障的壓力罐來排除故障就可以，大幅提升工作效率，節(jié)約場地，降低投資。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴砂房，其特征在于，包括分選自動(dòng)供砂設(shè)備、室體、照明裝置、除塵器、排廢風(fēng)管、縱向刮板以及橫向刮板，所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備安裝在室體外部的一側(cè)邊，所述的照明裝置安裝在室體的上部，所述的除塵器通過排廢風(fēng)管安裝在室體的外部并與分選自動(dòng)供砂設(shè)備位于同一側(cè)，所述的縱向刮板和橫向刮板均安裝在室體的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂房，其特征在于，所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備包括斗提機(jī)、塵丸分離器、儲丸箱、壓力罐、磨料閥、噴砂管和噴砂槍，所述的塵丸分離器安裝在斗提機(jī)的上部一側(cè)邊，所述的儲丸箱安裝在塵丸分離器底部，所述的儲丸箱的底部設(shè)置有多個(gè)放砂閥，所述的壓力罐分別通過放砂閥安裝在儲丸箱的底部，所述的磨料閥分別安裝在壓力罐的底部，所述的噴砂管分別與磨料閥相連接，所述的噴砂槍分別安裝在噴砂管的自由端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴砂房，其特征在于，所述的塵丸分離器采用震動(dòng)式塵丸分離器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂房，其特征在于，所述的噴砂房還包括PVC卷簾門，所述的PVC卷簾門安裝在室體的正面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂房，其特征在于，所述的噴砂房還包括電器控制，所述的電器控制安裝在室體的一側(cè)邊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴砂房，包括分選自動(dòng)供砂設(shè)備、室體、照明裝置、除塵器、排廢風(fēng)管、縱向刮板以及橫向刮板，所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備安裝在室體外部的一側(cè)邊，所述的照明裝置安裝在室體的上部，所述的除塵器通過排廢風(fēng)管安裝在室體的外部并與分選自動(dòng)供砂設(shè)備位于同一側(cè)，所述的縱向刮板和橫向刮板均安裝在室體的頂部。通過上述方式，本發(fā)明提供的噴砂房，結(jié)構(gòu)緊湊精巧，占地面積小，塵丸分離精度高，一旦某一個(gè)壓力罐發(fā)生堵塞時(shí)不會影響道全部設(shè)備工作，只需停掉故障的壓力罐來排除故障就可以，大幅提升工作效率，節(jié)約場地，降低投資。
【IPC分類】B24C3-02, B24C7-00, B24C9-00
【公開號】CN104786158
【申請?zhí)枴緾N201510137344
【發(fā)明人】付顯章
【申請人】太倉聯(lián)洲機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月27日