一種墻面天花磨平機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及室內(nèi)裝修的墻面和天花的刮塑刮灰技術(shù)，尤其涉及一種用于打磨墻面和天花的墻面天花磨平機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，住宅和辦公室墻面、天花板通常是用石灰、砂、水泥混合的砂漿作為基底。目前普遍采用鋼化料刮塑做墻面，刮塑級別有兩類，一類是簡單裝修刮塑，很容易看到灰匙印痕，另一類是高級工匠高級裝修刮塑，平整光滑，是通過人手持砂紙將墻面擦光滑，該技術(shù)不易掌握，勞動強度高、工作效率低，因此其單價也是加單裝修刮塑的6-8倍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種易于操作的成本低、工作效率高的墻面天花磨平機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種墻面天花磨平機，其包括機座、安裝于機座的豎向設(shè)置的導(dǎo)向架、安裝于導(dǎo)向架的L型的升降架、安裝于升降架側(cè)面或頂側(cè)的打磨裝置、設(shè)于機座的配重器，所述打磨裝置包括安裝于所述升降架的氣缸、位于氣缸輸出端的萬向頂桿、與萬向頂桿的前端連接的打磨支撐架、固定連接于所述打磨支撐架的打磨電機、活動連接于所述打磨支撐架并由打磨電機驅(qū)動進(jìn)行移動打磨的打磨架、固定安裝于所述打磨架的打磨體。
[0005]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述萬向頂桿包括支撐桿、與支撐桿一體連接的球頭、套接于球頭的球套連接座、依支撐桿徑向設(shè)置于球套連接座的可抵接支撐桿周面的余量調(diào)節(jié)桿，所述球套連接座與所述打磨支撐架固定連接。
[0006]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述打磨支撐架設(shè)有導(dǎo)向桿，所述升降架設(shè)有與導(dǎo)向桿適配的定向槽。
[0007]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，打磨支撐架包括前部設(shè)有多個對稱分布的滑套的弓形的主架體，滑套滑動套接有滑桿，所述打磨架連接于滑桿的懸空端，所述打磨電機固定連接于所述打磨支撐架，打磨電機的輸出軸固定連接有偏心軸，偏心軸通過傳動臂與滑桿懸空端連接，傳動臂的兩端分別鉸接于滑桿和偏心軸。
[0008]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述打磨架通過螺紋桿與滑桿連接，螺紋桿的后端設(shè)有調(diào)節(jié)輪，各個調(diào)節(jié)輪通過同步皮帶張緊連接。
[0009]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)向架設(shè)有側(cè)齒條和導(dǎo)向槽，所述升降架設(shè)有升降電機、與側(cè)齒條嚙合的齒輪、與導(dǎo)向槽適配的導(dǎo)向輪，所述升降電機的輸出軸通過減速結(jié)構(gòu)與齒輪的固定軸傳動連接。
[0010]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)向架包括多段首尾連接的豎架單體，所述機座設(shè)有豎向設(shè)置的高度調(diào)整架，所述導(dǎo)向架與所述高度調(diào)整架連接。
[0011]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述高度調(diào)整架是一組具有成排等距插銷孔的導(dǎo)向管或縱向型鋼，所述導(dǎo)向架套接于所述高度調(diào)整架并設(shè)有插銷穿插于對應(yīng)的插銷孔。
[0012]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述打磨支撐架四向?qū)ΨQ設(shè)置有前端凸出于打磨體的平衡支撐器，所述平衡支撐器包括安裝于打磨支撐架的座體、通過拉桿與所述座體連接的球座、位于前端并可滾動地安裝于所述球座內(nèi)的球體、兩端分別抵接于球座和座體的撐緊彈簧。
[0013]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述平衡支撐器還設(shè)有朝向所述拉桿后端的可調(diào)伸出量的限位螺栓。
[0014]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述球體是鐵胎橡膠球，所述球座前端設(shè)有限制球體的倒扣，球座后側(cè)設(shè)有排塵孔。
[0015]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述機座底部安裝有腳輪，機座設(shè)有可向打磨裝置安裝位置的另一側(cè)橫向滑動伸出的延伸架，所述延伸架的外端設(shè)有支撐腳，支撐腳通過縱向絲桿與延伸架連接。
[0016]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述配重器是至少一個水箱。
[0017]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述打磨體是砂布。
[0018]作為本發(fā)明墻面天花磨平機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述機座設(shè)有平行于所述導(dǎo)向架的輔助架、兩端分別與機座和輔助架鎖定連接的斜拉架，輔助架頂部與所述導(dǎo)向架可拆卸地鎖緊連接。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:升降架可沿著導(dǎo)向架爬升或下降，到達(dá)一定位置后，氣缸通過萬向頂桿將打磨支撐架以及打磨電機、打磨架、打磨體推向前貼到墻面上，打磨電機驅(qū)動打磨架和打磨體沿墻面或天花板產(chǎn)生移動實現(xiàn)對墻面的打磨。L型升降架的橫向端面安裝于導(dǎo)向架，升降架可橫向安裝打磨裝置使打磨體豎直設(shè)置，對墻面進(jìn)行打磨，也可豎向安裝打磨裝置使打磨體水平設(shè)置，對天花板進(jìn)行打磨。萬向頂桿與打磨支撐架通過球鉸鏈連接，使得打磨架和打磨體總是可以貼平墻面和天花板進(jìn)行打磨。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一種墻面天花磨平機的磨墻實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為磨平機的天花板打磨實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為機座的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為萬向頂桿的球鉸鏈連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為打磨裝置的打磨體部分拆解狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為打磨架與打磨支撐架的連接結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖8為平衡支撐器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明一種墻面天花磨平機，其包括機座10、安裝于機座10的豎向設(shè)置的導(dǎo)向架20、安裝于導(dǎo)向架20的L型的升降架31、安裝于升降架31側(cè)面或頂側(cè)的打磨裝置30、設(shè)于機座的配重器18，所述打磨裝置30包括安裝于所述升降架31的氣缸38、位于氣缸輸出端的萬向頂桿60、與萬向頂桿60的前端連接的打磨支撐架50、固定連接于所述打磨支撐架50的打磨電機55、活動連接于所述打磨支撐架50并由打磨電機55驅(qū)動進(jìn)行移動打磨的打磨架90、固定安裝于所述打磨架90的打磨體99。升降架31可沿著導(dǎo)向架20爬升或下降，到達(dá)一定位置后，氣缸38通過萬向頂桿60將打磨支撐架50以及打磨電機55、打磨架90、打磨體99推向前貼到墻面上，打磨電機55驅(qū)動打磨架90和打磨體99沿墻面或天花板產(chǎn)生移動實現(xiàn)對墻面的打磨。L型升降架31的橫向端面安裝于導(dǎo)向架20，升降架31可橫向安裝打磨裝置30使打磨體99豎直設(shè)置，對墻面進(jìn)行打磨，也可豎向安裝打磨裝置30使打磨體99水平設(shè)置，對天花板進(jìn)行打磨。萬向頂桿60與打磨支撐架50通過球鉸鏈連接，使得打磨架90和打磨體99總是可以貼平墻面和天花板進(jìn)行打磨。機座10設(shè)有空氣壓縮機19為氣缸提供動力來源，驅(qū)使打磨體99貼緊墻面或天花板。
[0030]更佳地，同時參考圖5所示，所述萬向頂桿60包括支撐桿61、與支撐桿61 —體連接的球頭62、套接于球頭62的球套連接座63、依支撐桿61徑向設(shè)置于球套連接座63的可抵接支撐桿61周面的余量調(diào)節(jié)桿65，所述球套連接座63與所述打磨支撐架50固定連接。實際上是通過支撐桿61和球鉸鏈將打磨裝置30安裝在升降架31，實現(xiàn)萬向連接，使打磨體99保持貼平天花板或墻面。余量調(diào)節(jié)桿65可調(diào)節(jié)伸出量從而限制支撐桿61與余量調(diào)節(jié)桿65前端的間隙，從而限制打磨裝置30的偏轉(zhuǎn)角度，避免打磨裝置30的偏轉(zhuǎn)角度過大，使打磨體99更加易于貼平墻面或天花板。
[0031]更佳地，所述打磨支撐架50設(shè)有導(dǎo)向桿37，所述升降架31設(shè)有與導(dǎo)向桿37適配的定向槽，導(dǎo)向桿37可伸縮地插接在定向槽中，對打磨支撐架50以及整個打磨裝置30進(jìn)行定向，防止打磨裝置30尤其是打磨體99偏轉(zhuǎn)角度過大。
[0032]更佳地，同時參考圖6、圖7所示，打磨支撐架50包括前部設(shè)有多個對稱分布的滑套52的弓形的主架體，滑套52滑動套接有滑桿51，所述打磨架90連接于滑桿51的懸空端，所述打磨電機55固定連接于所述打磨支撐架50，打磨電機55的輸出軸56固定連接有偏心軸59，偏心軸59通過傳動臂53與滑桿51懸空端連接，傳動臂53的兩端分別鉸接于滑桿51和偏心軸59。打磨架90和打磨體99通過滑桿51和滑套52安裝在打磨支撐架50，滑套52與打磨支撐架50相