導(dǎo)輥的制作方法
【專利說明】 寸年比
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求于2013年12月24日向韓國知識產(chǎn)權(quán)局提交的第10_2013_0163235號韓國專利申請的優(yōu)先權(quán)，該申請的公開內(nèi)容通過引用方式納入本文。
【背景技術(shù)】
[0003]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)輥(guide roll)，且更具體而言涉及一種包括多輥組合體(mult1-roll unit)的導(dǎo)棍，所述多棍組合體提供了多個棍單元(roll cell)的相互聯(lián)接。
[0004]通常，連鑄機(jī)(continuous caster)被配置為通過將熱鋼液(molten steel)從中間包(tundish)注入到模具中來連續(xù)生產(chǎn)鑄造板還(cast slab)。
[0005]此時，從模具抽離、并在鋼液凝固的同時形成為所需規(guī)格的鑄造板坯在模具中初次冷卻同時形成凝固的單元，并從模具的下部拉出，且由安置在股絞線(strand line)上的股絞導(dǎo)輥運(yùn)載，在該股絞導(dǎo)輥上發(fā)生二次冷卻。
[0006]為了在這樣的股絞線上傳送鑄造板坯，作為對安置在驅(qū)動輥之間且被動運(yùn)行的簡單股絞導(dǎo)輥的補(bǔ)充，可以設(shè)置驅(qū)動輥，驅(qū)動力從驅(qū)動輥外部傳遞到驅(qū)動輥以控制鑄造板坯的傳送。
[0007]同時，在用于鑄造板還的連鑄裝置中，安置了多個裝置部分(apparatus port1n)以形成用于鑄造板坯的傳送路徑，以將鑄造板坯的厚度控制在所需范圍內(nèi)。
[0008]在此情況下，所述裝置部分還設(shè)有股絞導(dǎo)輥。即，所述裝置部分引導(dǎo)在連鑄設(shè)施中生產(chǎn)、同時沿著股絞線傳送的鑄造板坯，以允許生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄造板坯，即，通過控制輥之間的間隙來控制鑄造板坯厚度。
[0009]上述裝置部分設(shè)有安置在股絞線的兩側(cè)的多個股絞導(dǎo)輥，以引導(dǎo)正在傳送的鑄造板還。
[0010]在此，設(shè)置在股絞線或者裝置部分中的大多數(shù)已知的導(dǎo)輥具有如下一個結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中:鑄造板坯的多個單元是在多階段工序中形成的，而多個輥軸(所述單元形成在輥軸上)是整體形成的，從而冷卻劑通過圓柱形輥軸。
[0011]然而，在上述的股絞導(dǎo)輥中，多個輥單元組合體通過軸承附接到圓柱形輥軸的外圓周表面，從而股絞導(dǎo)輥的各部件的制造工序以及股絞導(dǎo)輥的組裝結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜。尤其是，因為股絞導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)具有設(shè)有軸和輥單元的結(jié)構(gòu)，由于軸與輥單元之間的組裝公差導(dǎo)致冷卻劑經(jīng)過形成在軸內(nèi)的冷卻劑流動通道的熱傳遞效率不足，且因此導(dǎo)輥的壽命可能明顯短。
[0012]為了解決上述問題，在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域已公開一個發(fā)明，在該發(fā)明中，輥單元和軸被作為一個輥單元組合體一體形成，并且提供通過聯(lián)接多個輥單元組合體而形成的導(dǎo)輥(參見公開號為2013-0055856的韓國專利)。
[0013]然而，由于導(dǎo)棍通過收縮配合(shrinkage fitting)而聯(lián)接，上述導(dǎo)棍存在導(dǎo)棍分離有些困難的問題，并且各個輥單元的旋轉(zhuǎn)力的可靠傳遞也困難。
[0014]因此，為解決上述問題，有必要對導(dǎo)輥進(jìn)行研宄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明的一個目的是提供包括多輥組合體的一種導(dǎo)輥，所述多輥組合體設(shè)有聯(lián)接支承部分和旋轉(zhuǎn)支承部分，通過將多個輥單元聯(lián)接而形成，同時容易聯(lián)接和分離輥單元。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，導(dǎo)輥可以包括:多輥組合體，該多輥組合體由在其軸向相互聯(lián)接的多個輥單元形成，其中，所述多輥組合體的、所述輥單元在其中相互聯(lián)接的部分設(shè)有被形成為圓柱軸形的聯(lián)接支承部分，且設(shè)有被形成為多邊柱形的旋轉(zhuǎn)支承部分；以及軸承組合體，被配置為在熱材料(hot material)的傳送路徑上可旋轉(zhuǎn)地支所述承多輥組合體。
[0017]在此，所述多輥組合體可以包括:軸連接部件，延伸至所述多輥組合體的、所述輥單元在其中相互聯(lián)接的所述部分，且在所述軸向方向被形成為圓柱形；旋轉(zhuǎn)支承部件，從所述軸連接部件的一個端部部分延伸，并且在徑向方向具有被形成為多邊柱形的斷面形狀(cross-sect1nal shape);以及插槽部件，以與所述旋轉(zhuǎn)支承部件和所述軸連接部件相對應(yīng)的形狀形成，且設(shè)有在所述旋轉(zhuǎn)支承部件和所述軸連接部件之間的預(yù)定間隙。
[0018]此外，所述旋轉(zhuǎn)支承部件在徑向方向的被形成為多邊柱形的斷面形狀可以具有以凸圓(convexly rounded)方式形成的一側(cè)。
[0019]進(jìn)一步，多輥組合體還可包括密封塞(sealing tap)部件，設(shè)置在形成于所述旋轉(zhuǎn)支承部件和所述插槽部件中的塞槽(tap groove)內(nèi)，且密封地連接至形成于所述棍單元中的冷卻劑流動通道。
[0020]進(jìn)一步，所述密封塞部件可以形成為啞鈴形狀。
[0021]更進(jìn)一步，所述密封塞部件在插入到塞槽的部分上可設(shè)有密封圈。
【附圖說明】
[0022]通過以下結(jié)合附圖的【具體實施方式】，會更加清楚地理解本公開內(nèi)容的上述以及其余各方面、特征和其他優(yōu)點，在附圖中:
[0023]圖1是例示了包括本發(fā)明的導(dǎo)輥的連鑄機(jī)的前視圖；
[0024]圖2是例示了本發(fā)明的導(dǎo)輥的斷面圖；
[0025]圖3是例示了本發(fā)明的導(dǎo)輥中的輥單元的縱向截面圖；
[0026]圖4是例示了本發(fā)明的導(dǎo)輥中的輥單元的前視圖；以及
[0027]圖5是例示了本發(fā)明的導(dǎo)輥中的密封塞部件的縱向截面圖。
【具體實施方式】
[0028]現(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)地描述本公開內(nèi)容的示例性實施方案。
[0029]然而，本公開內(nèi)容可以以許多不同形式被示例并且不應(yīng)被解釋為被限制為本文所提出的具體的實施方案。相反，提供這些實施方案是為了使本公開內(nèi)容是徹底的和完整的，并且將向本領(lǐng)域的技術(shù)人員充分傳達(dá)本公開內(nèi)容的范圍。
[0030]在附圖中，為了清晰起見可放大元件的形狀和尺寸，并且通篇使用相同的附圖標(biāo)記指代相同或相似的元件。
[0031]此外，在每一個實施方案的附圖中，使用相同的附圖標(biāo)記描述在相同原理下具有相同功能的相同元件。
[0032]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)輥1，包括一個多輥組合體10，該多輥組合體設(shè)有聯(lián)接支承部分和旋轉(zhuǎn)支承部分，通過聯(lián)接多個輥單元11而形成。
[0033]即，本發(fā)明的導(dǎo)棍I設(shè)有被形成為圓柱軸形(cylindrical shaft shape)的聯(lián)接支承部分和被形成為多邊柱形(polygonal column shape)的旋轉(zhuǎn)支承部分，從而能夠牢固地聯(lián)接各個輥單元11并且在輥單元11之間可靠地傳遞旋轉(zhuǎn)力。
[0034]此外，由于輥單元11之間的聯(lián)接及旋轉(zhuǎn)力的傳遞得到保障，且不再需要收縮配合來相互聯(lián)接輥單元11，因此輥單元11可以容易地組裝和拆卸。從而減少了導(dǎo)輥I的維護(hù)成本，且因此可以改善連鑄機(jī)(CC)的生產(chǎn)率。
[0035]具體而言，圖1是例示了包括本發(fā)明的導(dǎo)輥I的連鑄機(jī)的前視圖，圖2是例示了本發(fā)明的導(dǎo)輥I的縱向截面圖。
[0036]參考圖1和圖2，根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，導(dǎo)輥I可以包括:多輥組合體10，由在軸向方向X相互聯(lián)接的多個輥單元11形成，其中所述多輥組合體的、輥單元11在其中相互聯(lián)接的部分設(shè)有被形成為圓柱軸形的聯(lián)接支承部分，且設(shè)有被形成為多邊柱形的旋轉(zhuǎn)支承部分；以及軸承組合體20，被配置為在熱材料的傳送路徑上可旋轉(zhuǎn)地支承多輥組合體10。
[0037]此外，根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的導(dǎo)輥I的旋轉(zhuǎn)支承部件13在徑向方向y具有多邊柱形的斷面形狀，其一側(cè)13a是以凸圓方式形成的。
[0038]本文中，本發(fā)明的導(dǎo)輥I指的是在連鑄機(jī)設(shè)備等的多個裝置部分中使用的導(dǎo)輥組合體。當(dāng)鋼液凝固并作為熱材料S從模具中抽離時，熱材料S可以被導(dǎo)輥I引導(dǎo)和冷卻，以被傳送到下一工序。
[0039]多輥組合體10可以在熱材料S被冷卻的同時起到引導(dǎo)熱材料S的作用。此時，多輥組合體10可以被配置以使得由軸承組合體20可旋轉(zhuǎn)地支承，這將在下面進(jìn)行描述。
[0040]尤其地，多輥組合體10由多個輥單元11在軸向方向X相互聯(lián)接而形成，以使得它提供了由常規(guī)輥軸提供的整體聯(lián)接和輥單元提供的旋轉(zhuǎn)功能，輥單元11具有在其中形成的冷卻劑流動通道f。本文中，多棍組合體10由多個棍單元11形成，這些棍單元能夠在軸向X方向被分離。
[0041]常規(guī)地，多個輥單元11通過收縮配合聯(lián)接，以提供在軸向方向X的連接支承且提供旋轉(zhuǎn)支承。在這種情況下，難于通過釋放收縮配合來分離棍軸(roll shaft)和棍單元，以及維修或更換導(dǎo)輥。
[0042]然而，本發(fā)明中的導(dǎo)輥I可以在不使用或不限于收縮配合等的情況下，在各個輥單元11之間提供連接支承和旋轉(zhuǎn)支承，以在輥單元之間傳遞旋轉(zhuǎn)力。
[0043]為此，該多輥組合體10可以設(shè)有軸連接部件12、旋轉(zhuǎn)支承部件13、插槽(insert1n groove)部件 14 等。
[0044]S卩，軸連接部件12可被插入到插槽部件14中，以為處于聯(lián)接狀態(tài)下的各個輥單元11提供支承。被形成為多邊柱形的旋轉(zhuǎn)支承部件13也可以被插入到插槽部件14中，以傳遞各個輥單元11的旋轉(zhuǎn)力，這將參考圖3和圖4詳細(xì)描述。
[0045]同時，該多輥組合體10還可以設(shè)有密封塞部件15，用于在輥單元11相互聯(lián)接時防止冷卻劑從冷卻劑流動通道f泄漏。
[0046]因為軸連接部件12和旋轉(zhuǎn)支承部件13在沒有使用收縮配合的情況下聯(lián)接至插槽部件14，因此在其之間會存在預(yù)定間隙g，而密封塞部件15被用于防止冷卻劑通過間隙g泄漏，這將參考圖5進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0047]軸承組合體20可以在多輥組合體10旋轉(zhuǎn)時起可旋轉(zhuǎn)地支承多輥組合體10并同時減少產(chǎn)生的摩擦的作用。作為一個實施例，軸承組合體20可以被設(shè)置為多輥組合體10的軸承。
[0048]同時，軸承組合體20可以包括:內(nèi)軸承22，其位于多輥組合體10的輥單元11之間的聯(lián)接部分上；以及外軸承21，其位于用于驅(qū)動多輥組合體10的外部旋轉(zhuǎn)組合體所連接到的部分上。
[0049]圖3是例示了本發(fā)明的導(dǎo)輥I中的輥單元11的縱向截面圖，圖4是例示了本發(fā)明的導(dǎo)輥I中的輥單元11的