鉆頭研磨機對刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對刀裝置，更確切的說是一種鉆頭研磨機對刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆頭被磨損后，對其進行研磨加工，重新投入使用能夠較大的延長鉆頭的使用壽命，而在研磨之前必須進行對刀操作，才能夠較精確研磨加工，提高研磨精度，但是現(xiàn)有技術(shù)中的對刀裝置，在對刀的過程中無法調(diào)節(jié)研磨量，對于型號不同的鉆頭進行對刀時，達(dá)不到較好的研磨精度，同時現(xiàn)有技術(shù)中的對刀裝置只能夠適應(yīng)一種直徑規(guī)格的鉆頭，適用范圍較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種帶有磨量調(diào)節(jié)塊和可調(diào)節(jié)的周向定位塊，能夠調(diào)節(jié)研磨量，能夠為多種直徑規(guī)格的鉆頭進行對刀操作，適用范圍較廣，操作簡單方便的鉆頭研磨機對刀裝置。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種鉆頭研磨機對刀裝置，包括一調(diào)節(jié)部、一定位板和一夾具，所述的調(diào)節(jié)部包括一底座、一磨量調(diào)節(jié)塊、一磨量調(diào)節(jié)旋鈕和一鉆頭周向定位塊，所述的鉆頭周向定位塊上設(shè)置有一鉆頭擋塊；
[0006]所述的磨量調(diào)節(jié)塊與所述的底座滑動連接；
[0007]所述的定位板上設(shè)置有夾具安裝孔和定位柱，所述的夾具包括一定位環(huán)，所述的定位環(huán)的外表面邊沿設(shè)置有定位槽。
[0008]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的磨量調(diào)節(jié)旋鈕與所述的底座相互轉(zhuǎn)動連接、與所述的磨量調(diào)節(jié)塊通過螺桿連接。
[0009]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的磨量調(diào)節(jié)塊的頂面上設(shè)置有磨量指示刻度尺，所述的磨量調(diào)節(jié)旋鈕上設(shè)置有一調(diào)節(jié)撥片。
[0010]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的鉆頭周向定位塊與所述的磨量調(diào)節(jié)塊滑動連接，所述的調(diào)節(jié)部還包括一直徑調(diào)節(jié)旋鈕，所述的直徑調(diào)節(jié)旋鈕上設(shè)置有直徑指示刻度盤，所述的直徑調(diào)節(jié)旋鈕與所述的磨量調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動連接、與所述的周向定位塊通過螺桿連接，所述的磨量調(diào)節(jié)塊的頂面還設(shè)置有一直徑指示刻度線。
[0011]一種用于鉆頭研磨機的夾具，包括一安裝筒，所述的用于鉆頭研磨機的夾具還包括一壓緊筒、一鎖緊筒和一定位環(huán)；
[0012]所述的定位環(huán)的外表面的邊沿設(shè)置有定位槽，所述的定位環(huán)的內(nèi)表面與所述的安裝筒的外表面相連接。
[0013]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的定位環(huán)的外表面設(shè)置有緊固螺釘，所述的定位環(huán)與所述的安裝筒組成可拆卸的連接。
[0014]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的安裝筒的一端設(shè)置有定位凸臺。
[0015]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的安裝筒的內(nèi)表面及所述的鎖緊筒的外表面均為錐形結(jié)構(gòu)，所述的鎖緊筒上設(shè)置有預(yù)緊縫；
[0016]所述的壓緊筒的外表面與所述的安裝筒的內(nèi)表面螺紋連接，所述的壓緊筒的端部與所述的鎖緊筒相接觸。
[0017]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的壓緊筒的端部設(shè)置有輔助調(diào)節(jié)環(huán)，所述的輔助調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)置有防滑槽。
[0018]本發(fā)明的鉆頭研磨機對刀裝置的優(yōu)點是:帶有磨量調(diào)節(jié)塊和可調(diào)節(jié)的周向定位塊，能夠調(diào)節(jié)研磨量，能夠為多種直徑規(guī)格的鉆頭進行對刀操作，適用范圍較廣，操作簡單方便。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明的鉆頭研磨機對刀裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明的鉆頭研磨機對刀裝置的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖1中的調(diào)節(jié)部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3中的調(diào)節(jié)部的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖1中的定位板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明的用于鉆頭研磨機的夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為圖6中的用于鉆頭研磨機的夾具的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]其中:
[0028]1、調(diào)節(jié)部；11、底座；
[0029]12、磨量調(diào)節(jié)塊；121、磨量指示刻度尺；122、直徑指示刻度線；
[0030]13、磨量調(diào)節(jié)旋鈕；131、調(diào)節(jié)撥片；14、周向定位塊；141、鉆頭擋塊；
[0031]15、直徑調(diào)節(jié)旋鈕；151、直徑指示刻度盤；
[0032]2、定位板；21、夾具安裝孔；22、定位柱；
[0033]3、夾具；31、安裝筒；311、定位凸臺；
[0034]32、壓緊筒；321、輔助調(diào)節(jié)環(huán)；322、防滑槽；
[0035]33、鎖緊筒；34、定位環(huán)；341、定位槽；342、緊固螺釘；
[0036]4、鉆頭。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0038]本發(fā)明的鉆頭研磨機對刀裝置的優(yōu)點是:帶有磨量調(diào)節(jié)塊和可調(diào)節(jié)的周向定位塊，能夠調(diào)節(jié)研磨量，能夠為多種直徑規(guī)格的鉆頭進行對刀操作，適用范圍較廣，操作簡單方便。
[0039]如圖1、圖2所示，一種鉆頭研磨機對刀裝置，包括一調(diào)節(jié)部1、一定位板2和一夾具3 ；
[0040]如圖3、圖4所示,該調(diào)節(jié)部I包括一底座U、一磨量調(diào)節(jié)塊12、一磨量調(diào)節(jié)旋鈕13、一鉆頭周向定位塊14和一直徑調(diào)節(jié)旋鈕15 ；
[0041]如圖1所示，該磨量調(diào)節(jié)塊12與該底座11沿X方向滑動連接；
[0042]如圖3所示，該鉆頭周向定位塊14上設(shè)置有一鉆頭擋塊141 ；
[0043]如圖1、圖5所示，該定位板2上設(shè)置有夾具安裝孔21和定位柱22 ；
[0044]如圖1、圖3所示,該磨量調(diào)節(jié)旋鈕13與該底座11相互轉(zhuǎn)動連接、與該磨量調(diào)節(jié)塊12通過螺桿連接。螺桿調(diào)節(jié)是一種結(jié)構(gòu)較簡單，工藝較成熟的調(diào)節(jié)方式，本發(fā)明的磨量調(diào)節(jié)塊12也可以采用其它調(diào)節(jié)方式，如電動調(diào)節(jié)，齒條齒輪調(diào)節(jié)。
[0045]如圖3、圖4所示,該磨量調(diào)節(jié)塊12的頂面上設(shè)置有磨量指示刻度尺121,該磨量調(diào)節(jié)旋鈕13上設(shè)置有一調(diào)節(jié)撥片131。采用