亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種非晶微絲具有極高巨磁阻抗效應(yīng)的方法

文檔序號:8247676閱讀:526來源:國知局
一種非晶微絲具有極高巨磁阻抗效應(yīng)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種具有極高巨磁阻抗效應(yīng)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 巨磁阻抗效應(yīng)可簡述為:對材料施加交流電流,同時外加弱小磁場, 由于趨膚效應(yīng),材料的電阻抗的產(chǎn)生巨大變化的現(xiàn)象。(參見Panina, L. and K. Mohri (1994) ·''Magneto - impedance effect in amorphous wires.''Applied Physics Letters 65(9):1189-1191.)。依據(jù)這一特性,巨磁阻抗(GMI)磁敏傳感器得到開發(fā)。(參 見 V. Zhukova, M. Ipatov, A.Zhukov. "Thin Magnetically Soft Wires for Magnetic Microsensors" . Sensors. 2009, 9:9216-9240.)。作為磁敏感器件,要求材料具有好的阻抗 變化率和高的磁場靈敏度,基于此,很多研宄均集中在提高材料的巨磁阻抗效應(yīng)方面。然 而,對于制備態(tài)材料,其殘余較大內(nèi)應(yīng)力,各向異性過大,且存在結(jié)構(gòu)不均勻或材料表面不 平整或不光滑等特點,導(dǎo)致材料的磁阻抗性能、磁場靈敏度不高。所以,目前實際使用的 具有GMI效應(yīng)的材料(非晶絲、非晶帶、軟磁薄膜等)均是通過退火或后處理等工藝得到 的。一直以來,對微絲的退火調(diào)制主要包括:焦耳退火、磁場退火、應(yīng)力退火等。于2000 年,K.R. Pirota等人對玻璃包裹絲采用焦耳熱真空退火,在1600e的外場驅(qū)動下,得到阻 抗比值600 %,該值為目前非晶微絲得到的最高的比值。(參見K. R. Pirota,L. Kraus, H. Chiriac, Μ· Knobel, "Magnetic properties and giant magnetoimpedance in a CoFeSiB glass-covered microwire" · J. Magn. Magn. Mater. 221,243 (2000) ·)。然而,針對微型高靈 敏度傳感器件來說,玻璃層的存在,有礙電路連接;同時,施加的外場也較大;此退火工藝 關(guān)鍵是保持真空狀態(tài),在技術(shù)操作方面難度大,并且對封裝設(shè)備精度要求極高,一直未都得 廣泛應(yīng)用與推廣。焦耳退火電流大小至關(guān)重要,電流密度太小實現(xiàn)不了退火的效果;電流密 度過大則易使微絲晶化甚至灼燒。而階梯式增加的電流密度通過微絲即實現(xiàn)了應(yīng)力充分釋 放,結(jié)構(gòu)弛豫,逐步增大周向磁各向異性,同時實現(xiàn)微絲組織均勻,避免局部過熱與疇壁釘 扎現(xiàn)象。目前,國內(nèi)外對非晶微絲具有極高巨磁阻抗效應(yīng)的方式的研宄尚未有相關(guān)報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種非晶微絲具有極高巨磁阻抗效應(yīng)的方法。
[0004] 本發(fā)明的一種非晶微絲具有極高巨磁阻抗效應(yīng)的方法是按以下步驟進(jìn)行的:
[0005] -、選取表面平滑、直徑為 45 μπι微絲、長度 20mm 的 Co68J5Fe435Si1I25Bm 5Nb1CudIi 晶微絲,將微絲兩端用銅質(zhì)平頭卡具固定,并置于零磁屏蔽空間中進(jìn)行阻抗測試;
[0006] 二、完成步驟一阻抗測試后,將微絲與銅質(zhì)夾具一起連入帶有穩(wěn)恒直流穩(wěn)壓電源 的電路中,進(jìn)行階梯式焦耳退火的第一步:退火電流為30?40mA,退火時間為8?10min, 完成后連入阻抗測試電路中進(jìn)行阻抗測試;
[0007] 三、完成步驟二階梯式焦耳退火的第一步后,進(jìn)行階梯式焦耳退火第二步,退火電 流為50?60mA,退火時間為8?10min,完成后連入阻抗測試電路中進(jìn)行阻抗測試;
[0008] 四、完成步驟三階梯式焦耳退火的第二步后,進(jìn)行梯式焦耳退火第三步,退火電流 為70?80mA,退火時間為8?lOmin,完成后連入阻抗測試電路中進(jìn)行阻抗測試;
[0009] 五、完成步驟四階梯式焦耳退火的第三步后,進(jìn)行梯式焦耳退火第四步,退火電流 為90?100mA,退火時間為8?lOmin,完成后連入阻抗測試電路中進(jìn)行阻抗測試,即完成 一種非晶微絲具有極高巨磁阻抗效應(yīng)的方法。
[0010] 本發(fā)明包括以下有益效果:
[0011] 1、該方法通過階梯式電流退火對熔體抽拉非晶微絲進(jìn)行退火,可有效釋放微絲內(nèi) 部殘余應(yīng)力等特性,特別是有效提高微絲內(nèi)部組織的均勻性、逐步感生周向各向異性,提高 磁導(dǎo)率,易于獲得高的GMI性能,與傳統(tǒng)焦耳熱退火相比,其有效控制焦耳熱效應(yīng),可在溫 度低于晶化溫度與居里溫度的條件下逐步增大焦耳熱,易于改善敏感材料因內(nèi)部成分不均 勻及表面缺陷而產(chǎn)生的應(yīng)力過大和局部過熱,從而導(dǎo)致微絲晶化和疇壁釘扎現(xiàn)象。
[0012] 2、該方法具有設(shè)備工藝簡單、可操作性強(qiáng)、效率較高、電流密度易于控制、便于連 接及可重復(fù)退火等優(yōu)點,可克服現(xiàn)有非晶微絲焊錫連接方式的不足和局限性,如焊錫連接 電路時溫度高及卸載時微絲表面帶有殘余焊錫等因素難以有效控制。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明的非晶微絲制備態(tài)時GMI比值在不同頻率下GMI函數(shù)隨外場的變化 曲線;其中,*為GMI比值的在0. IMHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;?'為GMI 比值的在I. OMHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;*為GMI比值的在7. 4MHz頻率 下GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;1為GMI比值的在22MHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的變 化曲線;
[0014] 圖2為試驗一中非晶微絲經(jīng)過階梯式電流退火第一步后,GMI比值在不同頻率下 GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;其中,·為GMI比值的在0. IMHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的 變化曲線;*為GMI比值的在I. OMHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;*為GMI 比值的在12MHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;?為GMI比值的在22MHz頻率下 GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;
[0015] 圖3為試驗一中非晶微絲經(jīng)過階梯式電流退火第二步后,GMI比值在不同頻率下 GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;其中,·為GMI比值的在0. IMHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的 變化曲線;·為GMI比值的在I. OMHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;-丨·一丨為GMI 比值的在IlMHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;》為GMI比值的在22MHz頻率下 GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;
[0016] 圖4為試驗一中非晶微絲經(jīng)過階梯式電流退火第三步后,GMI比值在不同頻率下 GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;其中,·為GMI比值的在0. IMHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的 變化曲線;·為GMI比值的在I. OMHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;為GMI 比值的在7. 4MHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;,為GMI比值的在22MHz頻率下 GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;
[0017] 圖5為試驗一中非晶微絲經(jīng)過階梯式電流退火第四步后,GMI比值在不同頻率下 GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;其中,》為GMI比值的在0. IMHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的 變化曲線;·為GMI比值的在I. OMHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;4一為GMI 比值的在16MHz頻率下GMI函數(shù)隨外場的變化曲線;?為GMI比值的在22MHz頻率下 GMI函數(shù)隨外場的變化曲線。
【具體實施方式】
【具體實施方式】 [0018] 一:本實施方式的一種非晶微絲具有極高巨磁阻抗效應(yīng)的方法是按 以下步驟進(jìn)行的:
[0019] 一、選取表面平滑、直徑為 45 μ m微絲、長度 20mm 的 Co68.UFe435Si1I25Bn 25Nb1Cud^ 晶微絲,將微絲兩端用銅質(zhì)平頭卡具固定,并置于零磁屏蔽空間中進(jìn)行阻抗測試;
[0020] 二、完成步驟一阻抗測試后,將微絲與銅質(zhì)夾具一起連入帶有穩(wěn)恒直流穩(wěn)壓電源 的電路中,進(jìn)行階梯式焦耳退火的第一步:退火電流為30?40mA,退火時間為8?lOmin, 完成后連入阻抗測試電路中進(jìn)行阻抗測試;
[0021] 三、完成步驟二階梯式焦耳退火的第一步后,進(jìn)行階梯式焦耳退火第二步,退火電 流為50?60mA,退火時間為8?lOmin,完成后連入阻抗測試電路中進(jìn)行阻抗測試;
[0022] 四、完成步驟三階梯式焦耳退火的第二步后,進(jìn)行梯式焦耳退火第三步,退火電流 為70?80mA,退火時間為8?lOmin,完成后連入阻抗測試電路中進(jìn)行阻抗測試;
[0023] 五、完成步驟四階梯式焦耳退火的第三步后,進(jìn)行梯式焦耳退火第四步,退火電流 為90?100mA,退火時間為8?lOmin,完成后連入阻抗測試電路中進(jìn)行阻抗測試,即完成 一種非晶微絲具有極高巨磁阻抗效應(yīng)的方法。
[0024] 本實施方式包括以下有益效果:
[0025] 1、該方法通過階梯式電流退火對熔體抽拉非晶微絲進(jìn)行退火,可有效釋放微絲內(nèi) 部殘余應(yīng)力等特性,特別是有效提高微絲內(nèi)部組織的均勻性、逐步感生周向各向異性,提高 磁導(dǎo)率,易于獲得高的GMI性能,與傳統(tǒng)焦耳熱退火相比,其有效控制焦耳熱效應(yīng),可在溫 度低于晶化溫度與居里溫度的條件下逐步增大
當(dāng)前第1頁1 2 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1