金屬鑄造用可溶性陶瓷型芯的制作方法
【專利說明】金屬鑄造用可溶性陶瓷型芯
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技術(shù)領域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領域，具體涉及一種金屬鑄造用可溶性陶瓷型芯。
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【背景技術(shù)】
[0004]一些帶有腔體的金屬器件在鑄造時需要腔體型芯，傳統(tǒng)的金屬鑄造用的陶瓷型芯多是不可溶的，一般使用氧化鋁材料制造陶瓷型芯，在使用時，只能用機械的方法對成型后的鑄件內(nèi)的陶瓷型芯進行物理破碎，從而得到鑄件內(nèi)部的型腔，這種方法局限性大，因此很難得到鑄件內(nèi)部復雜異形的孔腔，并且清理時也只能對直線形的孔腔驚醒清理，因而它不能滿足金屬鑄件內(nèi)部復雜腔體的成型要求。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種金屬鑄造用可溶性陶瓷型芯，制造成本提，易溶出，利于推廣應用。
[0007]本發(fā)明提供的金屬鑄造用可溶性陶瓷型芯，經(jīng)配料、成型后燒制而成，由下列重量配比的原料制成:
復合粉料80?90%、硅微粉I?10%、CMC 5?15% ；
其中復合粉由70?99%的石英粉和I?30%的石英玻璃混合制成。CMC是羧甲基纖維素的簡稱，為產(chǎn)品提供微孔。
[0008]配料最佳組成范圍為:
復合粉料83?87%、硅微粉3?7%、CMC 8?12% ；
其中復合粉由75?95%的石英粉和5?25%的石英玻璃混合制成。
[0009]配料最佳組成為:
復合粉料85%、硅微粉5%、CMC 10% ；
其中復合粉由85%的石英粉和15%的石英玻璃混合制成。
[0010]復合粉料最好過150目篩，過100目篩更好。
[0011]配料借助蠟液等有機結(jié)合劑壓制成型，燒制溫度為1100?1500°C適宜。
[0012]其它制備工藝操作銅陶瓷制備生產(chǎn)的常規(guī)工藝基本相同，不再贅述。
[0013]本發(fā)明提供的金屬鑄造用可溶性陶瓷型芯，其有益效果在于，本發(fā)明主要原料采用了石英砂，原料易得且價格低廉，制備成本僅為高純度石英玻璃粉陶瓷型芯的十分之一到三分之一；一般只需要把30%以上的工業(yè)純堿液煮沸，吧鑄件放在其中煮30分鐘到一個小指，或者鑄件放在溶堿中，只需10?30分鐘，陶瓷型芯即可溶出，溶出方法簡單；而且本發(fā)明的陶瓷型芯強度方便調(diào)整，便于滿足使用要求。在實踐中，可根據(jù)不同金屬鑄造對陶瓷型芯的不同溫度、強度要求，制造出不同耐溫和強度要求的陶瓷型芯，適應性大大提高。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的金屬鑄造用可溶性陶瓷型芯進行詳細的說明。
實施例
[0016]本實施例的金屬鑄造用可溶性陶瓷型芯，原料配料重量百分比組成為:
復合粉料85%、硅微粉5%、CMC 10% ；
其中復合粉由85%的石英粉和15%的石英玻璃混合制成。
[0017]將復合料粉混合均勻后過100目篩，取篩下料與硅微粉和CMC混合均勻，混入成型料重量10%的蠟液，再混合均勻，裝入模具中壓制成型為型芯，脫模后，經(jīng)1300°C溫度下燒制，自然冷卻后得到本發(fā)明陶瓷型芯產(chǎn)品。
[0018]將35%的工業(yè)純堿溶液煮沸，把陶瓷型芯放在其中煮40分鐘，型芯溶散。
【主權(quán)項】
1.一種金屬鑄造用可溶性陶瓷型芯，經(jīng)配料、成型后燒制而成，其特征在于:它由下列重量配比的原料制成:復合粉料80?90%、硅微粉I?10%、CMC 5?15% ;其中復合粉由70?99%的石英粉和I?30%的石英玻璃混合制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鑄造用可溶性陶瓷型芯，其特征在于:其原料的重量配比為:復合粉料83?87%、硅微粉3?7%、CMC 8?12% ;其中復合粉由75?95%的石英粉和5?25%的石英玻璃混合制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬鑄造用可溶性陶瓷型芯，其特征在于:其原料的重量配比為:復合粉料85%、硅微粉5%、CMC 10% ;其中復合粉由85%的石英粉和15%的石英玻璃混合制成，復合粉料過100-150目篩。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬鑄造用可溶性陶瓷型芯，用于金屬器件腔體的鑄造成型，經(jīng)配料、成型后燒制而成，由下列質(zhì)量配比的原料制成：復合粉料80～90%、硅微粉1～10%、CMC5～15%；其中復合粉由70～99%的石英粉和1～30%的石英玻璃混合制成。本發(fā)明主要原料采用了石英砂，原料易得且價格低廉，制備成本僅為高純度石英玻璃粉陶瓷型芯的十分之一到三分之一；一般只需要把30%以上的工業(yè)純堿液煮沸，吧鑄件放在其中煮30分鐘到一個小指，或者鑄件放在溶堿中，只需10～30分鐘，陶瓷型芯即可溶出，溶出方法簡單；而且本發(fā)明的陶瓷型芯強度方便調(diào)整，便于滿足使用要求。
【IPC分類】B22C9-10, B22C1-00
【公開號】CN104550752
【申請?zhí)枴緾N201310488660
【發(fā)明人】于永健
【申請人】青島五洋鑄機有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月18日