增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的方法及其冒口油砂芯組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的方法及其冒口油砂芯組件，屬于鑄造的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件在從液態(tài)凝固至固態(tài)產(chǎn)生線性收縮，如果這一體收縮不能得到液體金屬的補(bǔ)充，則最終在鑄件的最后凝固部分將產(chǎn)生縮孔或縮松。為了防止縮孔和縮松，澆冒系統(tǒng)的設(shè)置必須保證鑄件實(shí)現(xiàn)順序凝固，在鑄件凝固過(guò)程中紿終存在著“補(bǔ)縮通道”，冒口有足夠的補(bǔ)縮能力。也就是說(shuō)獲得無(wú)縮孔、無(wú)縮松的鑄件不僅取決于冒口大小，還要保證補(bǔ)縮通道通暢。在現(xiàn)行的冒口工藝，主要是通過(guò)冒口內(nèi)鋼液自發(fā)產(chǎn)生的壓力對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮，補(bǔ)縮效果不明顯，尤其是壓邊冒口工藝，因冒口布置不在鑄件主體位置，而是布置于鑄件周邊，壓邊冒口補(bǔ)縮效果更是大打折扣，對(duì)鑄件產(chǎn)品縮孔縮松缺陷的消除存在一定的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種顯著增強(qiáng)冒口內(nèi)鋼水的補(bǔ)縮能力，將鋼水通過(guò)壓力作用補(bǔ)縮到鑄件內(nèi)，有效避免鑄件縮孔縮松缺陷的產(chǎn)生，鑄件組織致密的增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的方法及其冒口油砂芯組件，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的:增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的方法，包括如下步驟:
1)、制作冒口:制作呈倒置的杯狀結(jié)構(gòu)的鑄件砂型的冒口，在冒口內(nèi)側(cè)頂端預(yù)置冒口鐵鉤；
2)、制作油砂芯:制作油砂芯的材料以重量百分比計(jì)其組分為:桐油4-8%、糊精0.8-2%、其余為50-100目石英砂；將制作油砂芯的材料按常規(guī)方法混合制作成型并預(yù)置油砂芯鐵鉤，再將制作成型的油砂芯以180-220°C的溫度烘干至硬化為止后冷卻備用；
3)、在砂型合箱時(shí)在將步驟2)制作的油砂芯通過(guò)油砂芯鐵鉤懸掛在冒口內(nèi)的冒口鐵鉤上;
4)、澆鑄時(shí)，當(dāng)鋼水上升到冒口上面時(shí)，油砂芯由于被鋼水包圍瞬間產(chǎn)生大量的氣體，形成很大的壓力，顯著增強(qiáng)冒口內(nèi)鋼水的補(bǔ)縮能力，將鋼水通過(guò)壓力作用補(bǔ)縮到鑄件內(nèi)。
[0005]當(dāng)鋼水上升到冒口上面時(shí)，油砂芯由于被鋼水包圍瞬間產(chǎn)生大量的氣體，形成很大的壓力，顯著增強(qiáng)冒口內(nèi)鋼水的補(bǔ)縮能力，將鋼水通過(guò)壓力作用補(bǔ)縮到鑄件內(nèi)，有效避免鑄件縮孔縮松缺陷的產(chǎn)生，鑄件組織致密。
[0006]由于冒口發(fā)氣壓力補(bǔ)縮效果好、冒口有效補(bǔ)縮距離大，所以無(wú)論是分布于鑄件主體上方的常規(guī)冒口，還是分布鑄件主體周邊的壓邊冒口，在油砂芯的作用下，都能現(xiàn)在起到補(bǔ)縮效果。
[0007]作為優(yōu)選，所述油砂芯為直徑是50-70mm，高度是70_90mm的圓柱體結(jié)構(gòu)，以便于根據(jù)鑄件補(bǔ)縮量的要求設(shè)定油砂芯的具體尺寸規(guī)格。
[0008]作為優(yōu)選，所述冒口鐵鉤的直徑和油砂芯鐵鉤的直徑為6-10mm，從而保證油砂芯在冒口內(nèi)的可靠掛設(shè)。
[0009]增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的冒口油砂芯組件，包括冒口和油砂芯，所述冒口呈倒置的杯狀結(jié)構(gòu)，冒口內(nèi)側(cè)頂端設(shè)置有冒口鐵鉤，所述油砂芯設(shè)置有油砂芯鐵鉤，油砂芯通過(guò)油砂芯鐵鉤倒掛在冒口鐵鉤上。在砂型合箱時(shí)在將油砂芯通過(guò)油砂芯鐵鉤懸掛在冒口內(nèi)的冒口鐵鉤上；澆鑄時(shí)，當(dāng)鋼水上升到冒口上面時(shí)，油砂芯由于被鋼水包圍瞬間產(chǎn)生大量的氣體，形成很大的壓力，顯著增強(qiáng)冒口內(nèi)鋼水的補(bǔ)縮能力，將鋼水通過(guò)壓力作用補(bǔ)縮到鑄件內(nèi)。
[0010]當(dāng)鋼水上升到冒口上面時(shí)，油砂芯由于被鋼水包圍瞬間產(chǎn)生大量的氣體，形成很大的壓力，顯著增強(qiáng)冒口內(nèi)鋼水的補(bǔ)縮能力，將鋼水通過(guò)壓力作用補(bǔ)縮到鑄件內(nèi)，有效避免鑄件縮孔縮松缺陷的產(chǎn)生，鑄件組織致密。
[0011]由于冒口發(fā)氣壓力補(bǔ)縮效果好、冒口有效補(bǔ)縮距離大，所以無(wú)論是分布于鑄件主體上方的常規(guī)冒口，還是分布鑄件主體周邊的壓邊冒口，在油砂芯的作用下，都能現(xiàn)在起到補(bǔ)縮效果。
[0012]作為優(yōu)選，所述油砂芯組件油砂芯為直徑是50-70mm，高度是70_90mm的圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0013]作為優(yōu)選，所述冒口鐵鉤的直徑和油砂芯鐵鉤的直徑為6-10mm。
[0014]因此，本發(fā)明具有可顯著增強(qiáng)冒口內(nèi)鋼水的補(bǔ)縮能力，將鋼水通過(guò)壓力作用補(bǔ)縮到鑄件內(nèi)，有效避免鑄件縮孔縮松缺陷的產(chǎn)生，鑄件組織致密等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的冒口油砂芯組件一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例1:增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的方法，其特征在于包括如下步驟:
1)、制作冒口:如圖1所示，制作呈倒置的杯狀結(jié)構(gòu)的鑄件砂型的冒口 1，在冒口內(nèi)側(cè)頂端預(yù)置冒口鐵鉤2;
2)、制作油砂芯4:制作油砂芯的材料以重量百分比計(jì)其組分為:桐油5%、糊精1%、其余為50-100目石英砂；將制作油砂芯的材料按常規(guī)方法混合制作成型并預(yù)置油砂芯鐵鉤3，再將制作成型的油砂芯以180-220°C的溫度烘干至硬化為止后冷卻備用，油砂芯為直徑是60mm，高度是80mm的圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0018]3)、在砂型合箱時(shí)在將步驟2)制作的油砂芯4通過(guò)油砂芯鐵鉤3懸掛在冒口內(nèi)的冒口鐵鉤2上；
4)、澆鑄時(shí)，當(dāng)鋼水上升到冒口上面時(shí)，油砂芯由于被鋼水包圍瞬間產(chǎn)生大量的氣體，形成很大的壓力，顯著增強(qiáng)冒口內(nèi)鋼水的補(bǔ)縮能力，將鋼水通過(guò)壓力作用補(bǔ)縮到鑄件內(nèi)。冒口鐵鉤的直徑和油砂芯鐵鉤的直徑為8_。
[0019]如圖1示，增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的冒口油砂芯組件，包括冒口 I和油砂芯4，冒口I呈倒置的杯狀結(jié)構(gòu)，冒口內(nèi)側(cè)頂端設(shè)置有冒口鐵鉤2，油砂芯4設(shè)置有油砂芯鐵鉤3，油砂芯4通過(guò)油砂芯鐵鉤3倒掛在冒口鐵鉤2上，油砂芯為直徑是60mm，高度是80mm的圓柱體結(jié)構(gòu)，冒口鐵鉤的直徑和油砂芯鐵鉤的直徑為8_。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的方法，其特征在于包括如下步驟: 1)、制作冒口:制作呈倒置的杯狀結(jié)構(gòu)的鑄件砂型的冒口，在冒口內(nèi)側(cè)頂端預(yù)置冒口鐵鉤； 2)、制作油砂芯:制作油砂芯的材料以重量百分比計(jì)其組分為:桐油4-8%、糊精0.8-2%、其余為50-100目石英砂；將制作油砂芯的材料按常規(guī)方法混合制作成型并預(yù)置油砂芯鐵鉤，再將制作成型的油砂芯以180-220°C的溫度烘干至硬化為止后冷卻備用； 3)、在砂型合箱時(shí)在將步驟2)制作的油砂芯通過(guò)油砂芯鐵鉤懸掛在冒口內(nèi)的冒口鐵鉤上; 4)、澆鑄時(shí)，當(dāng)鋼水上升到冒口上面時(shí)，油砂芯由于被鋼水包圍瞬間產(chǎn)生大量的氣體，形成很大的壓力，顯著增強(qiáng)冒口內(nèi)鋼水的補(bǔ)縮能力，將鋼水通過(guò)壓力作用補(bǔ)縮到鑄件內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的方法，其特征在于所述油砂芯為直徑是50-70mm，高度是70_90mm的圓柱體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的方法，其特征在于所述冒口鐵鉤的直徑和油砂芯鐵鉤的直徑為6-10mm。
4.一種增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的冒口油砂芯組件，其特征在于:包括冒口和油砂芯，所述冒口呈倒置的杯狀結(jié)構(gòu)，冒口內(nèi)側(cè)頂端設(shè)置有冒口鐵鉤，所述油砂芯設(shè)置有油砂芯鐵鉤，油砂芯通過(guò)油砂芯鐵鉤倒掛在冒口鐵鉤上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的冒口，其特征在于所述油砂芯組件油砂芯為直徑是50-70mm，高度是70_90mm的圓柱體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的冒口，其特征在于所述冒口鐵鉤的直徑和油砂芯鐵鉤的直徑為6-10mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)鑄件冒口補(bǔ)縮能力的方法及其冒口油砂芯組件，屬于鑄造的技術(shù)領(lǐng)域。它包括如下步驟：1）、制作冒口：制作呈倒置的杯狀結(jié)構(gòu)的鑄件砂型的冒口，在冒口內(nèi)側(cè)頂端預(yù)置冒口鐵鉤；2）、制作油砂芯：制作油砂芯的材料以重量百分比計(jì)其組分為：桐油4-8%、糊精0.8-2%、其余為50-100目石英砂；將制作油砂芯的材料按常規(guī)方法混合制作成型并預(yù)置油砂芯鐵鉤，再將制作成型的油砂芯以180-220℃的溫度烘干至硬化為止后冷卻備用；3）、在砂型合箱時(shí)在將步驟2）制作的油砂芯通過(guò)油砂芯鐵鉤懸掛在冒口內(nèi)的冒口鐵鉤上；4）、澆鑄時(shí)，當(dāng)鋼水上升到冒口上面時(shí)，油砂芯由于被鋼水包圍瞬間產(chǎn)生大量的氣體，形成很大的壓力，顯著增強(qiáng)冒口內(nèi)鋼水的補(bǔ)縮能力，將鋼水通過(guò)壓力作用補(bǔ)縮到鑄件內(nèi)。
【IPC分類】B22C9-10, B22C9-08, B22C1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104525867
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410804280
【發(fā)明人】宋?？? 謝小兵
【申請(qǐng)人】中核蘇閥橫店機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日