專利名稱：?jiǎn)武摪迨浇Y(jié)晶器振動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金鑄造機(jī)械領(lǐng)域，涉及對(duì)連鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置的改進(jìn)。
目前，在方坯連鑄機(jī)上普遍使用的振動(dòng)裝置主要是四連桿式。如圖1所示，該裝置是具有四個(gè)滾動(dòng)鉸接點(diǎn)的剛性四連桿機(jī)構(gòu)。它由兩個(gè)剛性振動(dòng)臂及四個(gè)滾動(dòng)軸承組成。長(zhǎng)振動(dòng)臂3的一端通過鉸接軸12與一個(gè)由電機(jī)6、偏心機(jī)構(gòu)5和連桿11組成的振動(dòng)源連接，其另一端通過鉸接軸8與振動(dòng)臺(tái)架1連接。長(zhǎng)振動(dòng)臂3的中部通過鉸接軸13定位在支撐板10上。短振動(dòng)臂14位于長(zhǎng)振動(dòng)臂3的下面，它的一端通過鉸接軸15定位在支撐板10上，另一端通過鉸接軸16與振動(dòng)臺(tái)架1連接。這樣，長(zhǎng)振動(dòng)臂、短振動(dòng)臂、鉸接軸13和15之間的部分以及鉸接軸8和16之間的部分構(gòu)成剛性四連桿。它是一個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu)，當(dāng)長(zhǎng)振動(dòng)臂3在連桿11帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)振動(dòng)臂和短振動(dòng)臂帶動(dòng)振動(dòng)臺(tái)架1做上下弧形振動(dòng)。四連桿機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是長(zhǎng)短振動(dòng)臂與機(jī)架、振動(dòng)臺(tái)架之間有四個(gè)鉸接點(diǎn)，因熱漲冷縮和轉(zhuǎn)動(dòng)要求，軸套與側(cè)壁間必須留出間隙，該間隙不可避免地引起振動(dòng)臺(tái)架在振動(dòng)過程中產(chǎn)生左右擺動(dòng)。這種擺動(dòng)不僅影響鑄坯的質(zhì)量，而且導(dǎo)致各鉸接點(diǎn)軸承、軸、軸套的過早損壞。實(shí)際使用中，軸承的壽命僅有半年左右。
為了解決該問題，95231735號(hào)中國(guó)專利公開了一種雙鋼板式振動(dòng)裝置，采用兩塊鋼板代替四連桿機(jī)構(gòu)中的長(zhǎng)短振動(dòng)臂，鋼板兩端直接固定在支撐板和振動(dòng)臺(tái)架上，取消了鉸接點(diǎn)，解決了軸承磨損問題。但是彈簧鋼板抗扭能力差，僅適用于小幅度振動(dòng)；而且因?yàn)殇摪逯荒艹惺芾?，使振?dòng)裝置的結(jié)構(gòu)變得大而復(fù)雜。由于占用空間大，不能在很多空間緊張的生產(chǎn)線上使用。同時(shí)成本很高，不易推廣。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)晶器振動(dòng)裝置新結(jié)構(gòu)，它不僅解決了四連桿機(jī)構(gòu)使用壽命短的問題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，適應(yīng)性廣，可提供中等振幅的振動(dòng)，成本低，便于推廣。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種單鋼板式結(jié)晶器振動(dòng)裝置，包括一個(gè)帶有支撐板10的機(jī)架4，一個(gè)由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)的偏心機(jī)構(gòu)5和一端與偏心機(jī)構(gòu)5連接的連桿11組成的振動(dòng)源，一個(gè)長(zhǎng)振動(dòng)臂3，它的一端通過鉸接軸12與連桿11的另一端連接，長(zhǎng)振動(dòng)臂3的另一端通過鉸接軸8與振動(dòng)臺(tái)架1連接，長(zhǎng)振動(dòng)臂3的中部通過鉸接軸13定位在支撐板10上，其特征在于，在長(zhǎng)振動(dòng)臂3的上方，有一塊彈簧鋼板2，它的一端通過固定裝置9固定在支撐板10上，另一端通過固定裝置7固定在振動(dòng)臺(tái)架1上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、與四連桿機(jī)構(gòu)相比，將原四連桿機(jī)構(gòu)的短振動(dòng)臂換成鋼板，直接固定在機(jī)架和振動(dòng)臺(tái)架上，置于長(zhǎng)振動(dòng)臂的上方，徹底解決了振動(dòng)臺(tái)架的左右擺動(dòng)，保證了鑄坯質(zhì)量，提高了振動(dòng)裝置的使用壽命。
2、與雙鋼板式裝置相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，適應(yīng)性強(qiáng)，成本低。


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圖1是現(xiàn)有的四連桿機(jī)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型單鋼板結(jié)晶器振動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖4、5、6、7是四種不同的固定裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。圖1是現(xiàn)有的四連桿振動(dòng)裝置，圖2所示的單鋼板振動(dòng)裝置是將短連桿14換成彈簧鋼板2。由于鋼板需要承受拉力，因此將鋼板2置于長(zhǎng)振動(dòng)臂3之上，以保證鋼板2在振動(dòng)中始終受到拉力。鋼板2的一端直接固定在與機(jī)架一體的支撐板10上，另一端直接固定在振動(dòng)臺(tái)架1上。由于取消了原來短振動(dòng)臂兩端的鉸接結(jié)構(gòu)，使振動(dòng)臺(tái)架徹底消除了左右擺動(dòng)的可能，雖然還保留了長(zhǎng)振動(dòng)臂上的兩個(gè)鉸接結(jié)構(gòu)，也不會(huì)因左右擺動(dòng)導(dǎo)致軸承的損壞，提高了整個(gè)裝置的使用壽命。從圖3可以更清楚地看到鋼板2的安裝位置。由于長(zhǎng)振動(dòng)臂3可以抗扭擺，因此單鋼板振動(dòng)裝置比雙鋼板振動(dòng)裝置可以在較大振幅下工作，提高了適應(yīng)性。
彈簧鋼板2的材料使用65Mn，可以滿足使用要求。選擇60Si2Mn或者50CrVA可以進(jìn)一步提高其性能。鋼板2的長(zhǎng)度為500～600毫米，其厚度為4～12毫米。
動(dòng)臺(tái)架1的水平臺(tái)面所在的平面與通過鉸接軸8和鉸接軸13的直線相交為O點(diǎn)，它是振動(dòng)臺(tái)架1做弧形振動(dòng)的中心點(diǎn)。最好使沿彈簧鋼板2長(zhǎng)度方向的延長(zhǎng)線通過O點(diǎn)，這樣做可以提高振動(dòng)臺(tái)架弧形振動(dòng)軌跡的精度，有利于提高鑄件的質(zhì)量。
彈簧鋼板2通過固定裝置一端固定在支撐板10上，另一端固定在振動(dòng)臺(tái)架上。固定裝置可以有各種形式，參見圖4、5、6、7所給出的四種結(jié)構(gòu)實(shí)施例，彈簧鋼板2的固定裝置由焊接在支撐板10或振動(dòng)臺(tái)架1上的底板17、固定在底板17上的楔形墊塊18、壓板19、定位銷20和緊固螺栓21組成，彈簧鋼板2的兩端有相應(yīng)的銷孔和螺栓孔，螺栓21將彈簧鋼板2夾緊在壓板19和墊塊18之間。楔形墊塊18保證固定鋼板2之后形成所需要的角度。圖4中，墊塊18與底板17焊接；圖5中，墊塊18與底板17通過螺栓連接。定位銷20將鋼板2準(zhǔn)確定位，螺栓21起壓緊作用。螺栓21的數(shù)量根據(jù)需要確定。圖5和圖7中，底板17一端有個(gè)直角勾住墊塊18。圖7與圖5不同之處是連接墊塊18和底板17的螺栓位置有變化。圖6的實(shí)施例是將墊塊22作成帶凹槽的形狀，螺栓21旋入凹槽上部的羅紋孔內(nèi)壓緊壓板19。
鋼板2的兩端各有一個(gè)固定裝置，它們可以是圖4至圖8中任一種結(jié)構(gòu)，可以相同，也可以不同。還可以設(shè)計(jì)成其他形式。固定鋼板2時(shí)，兩端的固定裝置應(yīng)一個(gè)壓緊螺栓21頭朝上，一個(gè)壓緊螺栓21頭朝下，以保證鋼板2的安裝角度。圖2中，與支撐板10焊接的固定裝置9的頭朝上，與振動(dòng)臺(tái)架1焊接的固定裝置7的頭朝下。底板17或者墊塊22直接焊接在支撐板10或者振動(dòng)臺(tái)架1上。
權(quán)利要求1.一種單鋼板式結(jié)晶器振動(dòng)裝置，包括一個(gè)帶有支撐板[10]的機(jī)架[4]，一個(gè)由電機(jī)[6]驅(qū)動(dòng)的偏心機(jī)構(gòu)[5]和一端與偏心機(jī)構(gòu)[5]連接的連桿[11]組成的振動(dòng)源，一個(gè)長(zhǎng)振動(dòng)臂[3]，它的一端通過鉸接軸[12]與連桿[11]的另一端連接，長(zhǎng)振動(dòng)臂[3]的另一端通過鉸接軸[8]與振動(dòng)臺(tái)架[1]連接，長(zhǎng)振動(dòng)臂[3]的中部通過鉸接軸[13]定位在支撐板[10]上，其特征在于，在長(zhǎng)振動(dòng)臂[3]的上方，有一塊彈簧鋼板[2]，它的一端通過固定裝置[9]固定在支撐板[10]上，另一端通過固定裝置[7]固定在振動(dòng)臺(tái)架[1]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于，沿彈簧鋼板[2]長(zhǎng)度方向的延長(zhǎng)線通過O點(diǎn)，該點(diǎn)是振動(dòng)臺(tái)架[1]臺(tái)面所在的水平面與過鉸接軸[8]和鉸接軸[13]的直線的交點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于，所說的彈簧鋼板[2]的固定裝置由焊接在支撐板[10]或振動(dòng)臺(tái)架[1]上的底板[17]、固定在底板[17]上的楔形墊塊[18]、壓板[19]、定位銷[20]和緊固螺栓[21]組成，彈簧鋼板[2]的兩端有相應(yīng)的銷孔和螺栓孔，螺栓[21]將彈簧鋼板[2]夾緊在壓板[19]和墊塊[18]之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及對(duì)連鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置的改進(jìn)。它包括一個(gè)振動(dòng)源,一個(gè)長(zhǎng)振動(dòng)臂3,它的一端與振動(dòng)源連接,另一端與振動(dòng)臺(tái)架1連接,長(zhǎng)振動(dòng)臂3的中部定位在支撐板10上,在長(zhǎng)振動(dòng)臂3的上方,有一塊彈簧鋼板2,它的一端通過固定裝置9固定在支撐板10上,另一端通過固定裝置7固定在振動(dòng)臺(tái)架1上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與四連桿機(jī)構(gòu)相比,徹底解決了振動(dòng)臺(tái)架的左右擺動(dòng),保證了鑄坯質(zhì)量,提高了振動(dòng)裝置的使用壽命。與雙鋼板式裝置相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,適應(yīng)性強(qiáng),成本低。
文檔編號(hào)B22D11/051GK2395828SQ9925447
公開日2000年9月13日 申請(qǐng)日期1999年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月25日
發(fā)明者許社忠, 劉文凱, 潘欽, 谷巖軍, 林超, 葉楓, 遲丙玉 申請(qǐng)人:哈爾濱飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司