專利名稱：二氧化碳?xì)怏w加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行加熱的加熱器，特別是對鑄鋼行業(yè)中用于吹水玻璃砂型、砂芯的二氧化碳?xì)怏w加熱器。
在鑄鋼行業(yè)中，一般采用水玻璃砂造型和制芯，砂型和砂芯需要吹二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行硬化處理。由于從二氧化碳鋼瓶中吹出的二氧化碳?xì)怏w溫度較低，在冬季直接用這種二氧化碳?xì)怏w吹水玻璃砂型、砂芯，砂型、砂芯的硬化速度慢，二氧化碳用量較大，硬化后的砂型、砂芯干強(qiáng)度低、易碎。在夏季，由于空氣的濕度大，較低溫度的二氧化碳?xì)怏w吹出后，使空氣中的大量水份凝結(jié)，隨二氧化碳?xì)怏w吹入砂型、砂芯中，造成砂型、砂芯出現(xiàn)“粉化”和“白霜”現(xiàn)象，硬化后的砂型、砂芯干強(qiáng)度低、易碎。由于砂型、砂芯的干強(qiáng)度低、易碎，不耐鋼水沖擊，直接影響鑄鋼件的質(zhì)量，造成“粘砂”，“夾砂”和氣孔。
本實用新型的目的是，提供一種對二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行加熱的電加熱器，它加熱后的二氧化碳?xì)怏w吹水玻璃砂型、砂芯，能夠提高砂型、砂芯的干強(qiáng)度，硬化速度加快，節(jié)省二氧化碳?xì)怏w。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，二氧化碳?xì)怏w加熱器，包括外殼，外殼上具有進(jìn)氣口1和出氣口2。它的特殊之處是，外殼內(nèi)安裝有電加熱器。
電加熱器用于將電能轉(zhuǎn)換為熱能對二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行加熱。低溫二氧化碳?xì)怏w從進(jìn)氣口1進(jìn)入外殼內(nèi)，外殼密封，低溫二氧化碳?xì)怏w在外殼內(nèi)被電加熱器加熱至所需溫度。被加熱后的二氧化碳?xì)怏w從出氣口2排出。
本實用新型的外殼為筒狀，它的兩端封閉，進(jìn)氣口1和出氣口2都在外殼的同一端；電加熱器具有套筒3，套筒3內(nèi)安裝有電熱體；套筒3的兩端分別安裝在外殼的兩端，套筒3的外表面與外殼的內(nèi)表面之間具有間隙4；套筒3內(nèi)具有軸向的氣體通道，它的一端與出氣口2連接，另一端通過通孔5與間隙4連通，進(jìn)氣口1與間隙4連通。
進(jìn)氣口1和出氣口2都在外殼的同一端，但是兩者不直接連通。從進(jìn)氣口1進(jìn)入的低溫二氧化碳?xì)怏w首先在間隙4中被預(yù)熱，然后從套筒3另一端的通孔5進(jìn)入套筒3內(nèi)。被預(yù)熱的二氧化碳?xì)怏w在套筒3內(nèi)沿氣體通道向出氣口2流動，從而被套筒3內(nèi)的電熱體最終加熱到所需的溫度，從出氣口2排出。套筒3內(nèi)的電熱體發(fā)出熱量從套筒3的外表面散發(fā)，從而對間隙4內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱。這樣二氧化碳?xì)怏w從外殼的一端的進(jìn)氣口1進(jìn)入間隙4內(nèi)，沿間隙4流動到外殼的另一端，從另一端的套筒3上的通孔5進(jìn)入套筒3內(nèi)，在套筒3內(nèi)沿氣體通道返回外殼的出氣口2的一端，從出氣口2排出。二氧化碳?xì)怏w在外殼內(nèi)做了一個往返運動。
本實用新型的套筒為圓筒形，它的外表面上具有螺旋形散熱片28。
螺旋形散熱片28用于從套筒3向間隙4內(nèi)散熱，使二氧化碳?xì)怏w在間隙4內(nèi)被均勻地預(yù)熱。
本實用新型的外殼包括圓筒形的殼體6、安裝在殼體6一端的端蓋7和安裝在殼體6另一端的端蓋8；端蓋7的內(nèi)側(cè)具有圓形的止口9，端蓋8的內(nèi)側(cè)具有圓形的止口10；套筒3的兩端分別插在止口9和止口10中，套筒3的一端與止口9之間具有絕緣密封墊11，套筒3的另一端與止口10之間具有絕緣密封墊12；出氣口2位于止口9內(nèi)，進(jìn)氣口1位于止口10外。
止口9和止口10用于安裝套筒3的兩端，絕緣密封墊11、12用于對套筒3與端蓋7、8之間密封和絕緣。
本實用新型由于具有電加熱器，可以對進(jìn)入外殼的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行加熱，被加熱后的二氧化碳?xì)怏w的溫度可以達(dá)到100℃～120℃。加熱后的二氧化碳?xì)怏w用于吹水玻璃砂型、砂芯，砂型、砂芯硬化速度快，節(jié)省二氧化碳，提高生產(chǎn)效率。被加熱后的二氧化碳，不易使空氣中的水份凝結(jié)，含水量極低，用于吹水玻璃砂型、砂芯，砂型、砂芯的干強(qiáng)度高、不出現(xiàn)“粉化”和“白霜”現(xiàn)象。由于砂型、砂芯的干強(qiáng)度提高，不易破碎，耐鋼水沖擊，使鑄鋼件的質(zhì)量明顯提高。本實用新型由于具有間隙4、套筒3內(nèi)具有氣體通道，使二氧化碳?xì)怏w在外殼內(nèi)實現(xiàn)往復(fù)運動。這樣不但縮小了本實用新型的長度，而且使二氧化碳?xì)怏w被充分加熱，提高加熱的效率。本實用新型由于具有螺旋形散熱片28，能夠進(jìn)一步提高二氧化碳?xì)怏w在間隙4內(nèi)的預(yù)熱效果。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中套筒3和螺旋形散熱片28的主視圖。
圖3為
圖1中套筒3和螺旋形散熱片面28的左視圖。
圖4為
圖1中電熱體支撐架14的主視圖。
圖5為
圖1中電熱體支撐架14的左視圖。
圖6為
圖1中固定座13的主視圖。
圖7為圖6中固定座13的A-A視圖。
圖8為
圖1中滑動座15的主視圖。
圖9為
圖1中滑動座15的左視圖。
圖10為
圖1中端蓋7的主視圖。
圖11為
圖1中端蓋7的左視圖。
圖12為
圖1中端蓋8的主視圖。
圖13為
圖1中端蓋8的左視圖。
如
圖1至
圖13所示，本實施例是一種二氧化碳?xì)怏w加熱器，它包括外殼、安裝在外殼內(nèi)的電加熱器、絕緣密封墊11和絕緣密封墊12。外殼包括圓筒形的殼體6、端蓋7和端蓋8，端蓋7和端蓋8通過螺紋分別安裝在殼體6的兩端。電加熱器包括圓筒形的套筒3、固定座13、電熱體支撐架14、電熱體、滑動座15和彈簧16。端蓋7和端蓋8的內(nèi)側(cè)分別具有圓形的止口9和止口10，套筒3的兩端分別插在止口9和止口10內(nèi)。止口9與套筒3之間具有絕緣密封墊11，止口10與套筒3之間具有絕緣密封墊12，絕緣密封墊11、12都采用硅橡膠制造。殼體6與套筒3同軸，殼體6的內(nèi)表面與套筒3的外表面之間具有間隙4。端蓋7的中心具有出氣口2，出氣口2位于止口9內(nèi)。端蓋7上在止口9的外側(cè)具有進(jìn)氣口1，進(jìn)氣口1與間隙4連通。套筒3的外表面上具有螺旋形散熱片28。套筒3安裝在端蓋8的一端上具有一周均勻分布的通孔5。套筒3內(nèi)依次套有固定座13、電熱體支撐架14、電熱體、滑動座15和彈簧16；固定座13靠近通孔5，它通過螺釘17固定在套筒3上，它具有四個均勻分布的通道18和位于中心的通道19；電熱體采用電熱絲20，它繞在電熱體支撐架14上；電熱體支撐架14具有四條均勻分布的軸向筋板21和位于中心的軸向通道22；滑動座15具有四個均勻分布的通道23和位于中心的通道24；電熱體支撐架14的一端與固定座13的一端接觸，電熱體支撐架14的另一端與滑動座15的一端接觸，滑動座15的另一端與彈簧16的一端接觸，彈簧16的另一端與端蓋7接觸；電熱體支撐架14上的相鄰兩條筋板21之間的間隙分別與通道18和通道23對齊，通道22的兩端分別與通道19和通道24對齊；通道18和通道19通過套筒3一端的通孔5與間隙4連通，通道23和通道24通過套筒3的另一端與出氣口2連通。彈簧16采用壓簧。筋板21之間的間隙、通道18和通道23以及通道22、通道19和通道24組成套筒3內(nèi)的軸向的氣體通道。電熱絲20發(fā)熱，使套筒3內(nèi)的各金屬件受熱膨脹，滑動座15和彈簧16可以對套筒3內(nèi)各零部件的軸向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免受熱膨脹的金屬件沿軸向擠碎電熱體支撐架件14。電熱體支撐架14的筋板21的兩端具有凸出端25，固定座13的一端具有四條均勻分布的槽26，滑動座15的一端具有四條均勻分布的槽27，電熱體支撐架14兩端的凸出端25分別插在槽26和槽27內(nèi)。端蓋8上具有兩個導(dǎo)線引出孔29，與電熱絲20兩端連接的導(dǎo)線通過通道22、通道19和引出孔29連接到接線座30的接線柱上。引出孔29密封，接線座30安裝在端蓋8的外側(cè)。
使用時，首先接通電熱絲20的電源，電熱絲20開始發(fā)熱。熱量通過套筒3的外表面和螺旋形散熱片28傳入間隙4內(nèi)。較低溫度的二氧化碳?xì)怏w從進(jìn)氣口1進(jìn)入間隙4內(nèi)，向殼體6的另一端流動。二氧化碳?xì)怏w在間隙4內(nèi)被預(yù)熱至50℃～60℃，然后從通孔5進(jìn)入套筒3內(nèi)，經(jīng)套筒3內(nèi)的軸向氣體通道向出氣口2流動。經(jīng)過預(yù)熱后的二氧化碳?xì)怏w在套筒3內(nèi)被電熱絲20進(jìn)一步加熱到100℃～120℃，最后從出氣口2排出。從出氣口2排出的高溫二氧化碳?xì)怏w用于吹水玻璃砂型、砂芯。
權(quán)利要求1.二氧化碳?xì)怏w加熱器，包括外殼，外殼上具有進(jìn)氣口(1)和出氣口(2)，其特征是，外殼內(nèi)安裝有電加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器，其特征是，外殼為筒狀，它的兩端封閉，進(jìn)氣口(1)和出氣口(2)都在外殼的同一端；電加熱器具有套筒(3)，套筒(3)內(nèi)安裝有電熱體；套筒(3)的兩端分別安裝在外殼的兩端，套筒(3)的外表面與外殼的內(nèi)表面之間具有間隙(4)；套筒(3)內(nèi)具有軸向的氣體通道，它的一端與出氣口(2)連接，另一端通過通孔(5)與間隙(4)連通，進(jìn)氣口(1)與間隙(4)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱器，其特征是，套筒為圓筒形，它的外表面上具有螺旋形散熱片(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的加熱器，其特征是，外殼包括圓筒形的殼體(6)、安裝在殼體(6)一端的端蓋(7)和安裝在殼體(6)另一端的端蓋(8)；端蓋(7)的內(nèi)側(cè)具有圓形的止口(9)，端蓋(8)的內(nèi)側(cè)具有圓形的止口(10)；套筒(3)的兩端分別插在止口(9)和止口(10)中，套筒(3)的一端與止口(9)之間具有絕緣密封墊(11)，套筒(3)的另一端與止口(10)之間具有絕緣密封墊(12)；出氣口(2)位于止口(9)內(nèi)，進(jìn)氣口(1)位于止口(10)外。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱器，其特征是，套筒(3)內(nèi)依次套有固定座(13)、電熱體支撐架(14)、電熱體、滑動座(15)和彈簧(16)；固定座(13)靠近通孔(5)，它通過螺釘(17)固定在套筒(3)上，它具有四個均勻分布的通道(18)和位于中心的通道(19)；電熱體采用電熱絲(20)，它繞在電熱體支撐架(14)上；電熱體支撐架(14)具有四條均勻分布的軸向筋板(21)和位于中心的軸向通道(22)；滑動座(15)具有四個均勻分布的通道(23)和位于中心的通道(24)；電熱體支撐架(14)的一端與固定座(13)的一端接觸，電熱體支撐架(14)的另一端與滑動座(15)的一端接觸，滑動座(15)的另一端與彈簧(16)的一端接觸，彈簧(16)的另一端與端蓋(7)接觸；電熱體支撐架(14)上的相鄰兩條筋板(21)之間的間隙分別與通道(18)和通道(23)對齊，通道(22)的兩端分別與通道(19)和通道(24)對齊；通道(18)和通道(19)通過套筒(3)一端的通孔(5)與間隙(4)連通，通道(23)和通道(24)通過套筒(3)的另一端與出氣口(2)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱器，其特征是，電熱體支撐架(14)的筋板(21)的兩端具有凸出端(25)，固定座(13)的一端具有四條均勻分布的槽(26)，滑動座(15)的一端具有四條均勻分布的槽(27)，電熱體支撐架(14)兩端的凸出端(25)分別插在槽(26)和槽(27)內(nèi)。
專利摘要本實用新型是一種二氧化碳?xì)怏w加熱器,為克服鑄鋼行業(yè)中用較低溫度的二氧化碳?xì)怏w吹水玻璃砂型、砂芯,造成砂型、砂芯干強(qiáng)度低、易碎的缺點,本實用新型包括外殼,外殼上具有進(jìn)氣口、和出氣口2。外殼內(nèi)安裝有電加熱器。本實用新型能夠?qū)⑤^低溫度的二氧化碳?xì)怏w加熱至所需的溫度,加熱后的二氧化碳?xì)怏w用于吹水玻璃砂型、砂芯,砂型、砂芯的干強(qiáng)度高,不易破碎。
文檔編號B22C9/14GK2389029SQ9924264
公開日2000年7月26日 申請日期1999年9月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月6日
發(fā)明者于基圃 申請人:于基圃