亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

硬鋅真空蒸餾提鋅和富集鍺煙銀的制作方法

文檔序號:3396790閱讀:1039來源:國知局
專利名稱:硬鋅真空蒸餾提鋅和富集鍺煙銀的制作方法
硬鋅真空蒸餾提鋅和富集鍺銦銀是一種有色金屬火法冶煉工藝。
硬鋅是鋅精煉過程中產(chǎn)出的一種副產(chǎn)品,其主要成份除鋅,鉛外還有鍺、銦,銀、錫、銅等多種有價金屬,具有很高的綜合回收有價金屬的價值。公知的處理這種硬鋅的技術(shù)是用隔焰爐-電爐生產(chǎn)工藝,不同成份的硬鋅用隔陷反射爐或者感應(yīng)電爐處理,得到鋅粉、粗鉛和鋅渣,粗鉛再經(jīng)重熔得到粗鉛和鍺煙渣,鍺煙渣再經(jīng)電爐處理進(jìn)一步分離出氧化鋅、粗鉛和高砷鍺煙渣,粗鉛送鼓風(fēng)爐處理,鍺煙渣送回收鍺、銦、銀。該隔焰爐-電爐生產(chǎn)工藝存在著鍺銦回收率低,其他有價金屬不易回收、電爐沖跑不安全等問題。本申請人在申請?zhí)枮?7101388的專利申請的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步完善工藝流程、設(shè)備及工藝條件,并成功設(shè)計了2.5噸臥式真空爐,爐子的結(jié)構(gòu)更趨合理,采取措施保證了爐子的真空度,改善了爐子的供熱,解決了冷凝器的掛鋅結(jié)死等問題,使該工藝的工業(yè)運(yùn)用成了現(xiàn)實,并且運(yùn)行可靠、穩(wěn)定。本發(fā)明的目的是采用臥式真空爐控制爐內(nèi)的真空度、溫度,及冶煉時間,使硬鋅一步脫鋅和富集鍺、煙、銀。
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容如下一、工藝流程及工藝條件工藝流程如附圖1所示,硬鋅經(jīng)配料裝車。推入真空爐內(nèi),抽真空并升溫,在蒸空爐內(nèi)脫鋅得到鋅錠、粗鉛和鍺渣。鍺渣送回收鍺、煙、銀、粗鉛再入真空爐冶煉(或加堿造渣),再次分離出鉛和鍺渣,鍺渣送回收鍺、煙、銀,粗鉛返回鼓風(fēng)爐。
硬鋅的成份范圍如圖2所示。
工藝技術(shù)條件1、蒸鋅溫度900-960℃;
2、最佳真空度1一2mmHg;3、總冶煉時間小于16小時;4、真空爐的處理能力2.5噸/爐·日;5、冷凝室溫度大于460℃;6、最佳出料溫度750℃。
二、設(shè)備所用真空爐組成結(jié)構(gòu)如說明書附圖3所示。
主要由放鋅口1,爐亮水套2,抽氣管3,冷凝墻4,耐火材料砌體5,測溫法蘭6,電極7,加料小車8組成。
固體進(jìn)出料,由加料小車載物料進(jìn)出。輔助設(shè)備還有進(jìn)出料卷揚(yáng)機(jī)、真空泵、磁性調(diào)壓器、調(diào)壓交壓器、控制變壓器、可控硅電壓調(diào)整等。
在設(shè)備設(shè)計過程中解決了以下幾下技術(shù)難題。
1、加科小車用鋼筋混凝土搗制,小車內(nèi)拉筋板、冶煉時小車中心線與真空爐中心線重合;2、真空爐所有密封件采用氟橡膠條,使設(shè)備獲得良好的密封性能;3、冷卻水管,為明渠排放,使對蒸鋅過程中鋅的蒸放、冷凝程度及冷卻水的流量的監(jiān)控更為方便;4、加大低壓配電柜的空氣開關(guān)額定值,采用調(diào)壓交壓器并取消了自動控溫功能。增強(qiáng)了配電和控制部份的穩(wěn)定性和可靠性;5、臥式真空爐要求石墨電熱體是不消耗和盡可能少消耗,通過嚴(yán)格的安裝和制作標(biāo)準(zhǔn)來消除電極的應(yīng)力斷裂,通過嚴(yán)格的烘爐制度以減少高溫水氣對電報的腐蝕,通過低溫出料減少電報的氧化。達(dá)到增加電極壽命,減少電報消耗的目的。
6、將冷凝器的雙墻改成單墻,并減少冷凝器的水管數(shù)量,保證了冷凝器中液體鋅的溫度,減少冷凝器墻的卦渣量,延長清掃周期。
通過上述改進(jìn)使真空爐不但能滿足工藝要求,而且運(yùn)行可靠、穩(wěn)定。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖;圖2是原料硬鋅的成份范圍;圖3是真空爐的組成結(jié)構(gòu)剖視圖,圖中1是放鋅口,2是爐殼水套,3是抽氣管,4是冷凝墻,5是耐火材料砌體,6是測溫法蘭,7是電極,8是加料小車;圖4是2.5T/爐·日真空爐處理硬鋅的主要設(shè)備表;圖5是2.5T/爐·日真空爐處理硬鋅的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo);圖6是2.5T/爐·日真空爐處理硬鋅的成本結(jié)構(gòu)組成表;圖7是2.5T/爐·日真空爐處理硬鋅的產(chǎn)物成份表。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所具有的優(yōu)點1、集脫鋅富集有價金屬于一臺爐中,流程短,占地面積小,設(shè)備簡單,投資省,生產(chǎn)成本低;2、采用臥式真空爐。固體進(jìn)出料,載料小車經(jīng)鋼筋混凝土搞固,并加拉筋板,防止了滲鉛現(xiàn)象,小車與爐體處于同心園位置,提高了蒸鋅效率;3、真空爐的密封件采用氟橡膠條,使設(shè)備獲得良好的密封性,提高了熱效率,減少了環(huán)境污染;4、冷凝器為單墻,冷凝水管用明渠排收,使得鋅的冷凝成度及冷卻水的流量監(jiān)控更為方便。
實施例用2.5T/爐,日臥式真空爐處理某冶煉廠鋅精煉過程中產(chǎn)出的副產(chǎn)品-硬鋅,其主要成份見說明書附圖2(其為該廠鉛塔硬鋅和3#塔硬鋅)。
1、工藝流程如說明書附圖1為所示2、主要工藝條件蒸鋅溫度900-950℃真空度1-2mmHg
冶煉時間15小時冷凝室溫度500℃左右出車溫度750℃3、主要設(shè)備臥式真空爐1臺,規(guī)格φ×4265,組成結(jié)構(gòu)如附圖3所示加料小車2臺,載重2.5噸進(jìn)出料卷揚(yáng)機(jī)1臺,電機(jī)功率5KW真空泵2臺,型號2x-15,2x-30磁性調(diào)壓器1臺,型號TSH-315/0.5調(diào)壓變壓器1臺,型號TDGC2J-5/0.5控制變壓器1臺,型號BK-4200可控硅電壓調(diào)整1臺,型號ZK-1冶煉過程中的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見圖5所示,圖6為本實施例的成本結(jié)構(gòu)表,冶煉結(jié)果得到如圖7所示的產(chǎn)物成份表。
權(quán)利要求
1.一種硬鋅真空蒸餾提鋅和富集鍺煙銀是一種火法冶金方法,該法是將硬鋅置于真空爐中冶煉,固體進(jìn)出料,控制爐內(nèi)的溫度,真空度,蒸餾時間和冷凝溫度使鋅從原料中蒸餾出來產(chǎn)出鍺渣,其特征在于控制真空爐內(nèi)的技術(shù)條件為蒸鋅溫度900~960℃,最佳真空度1-2mmHg,蒸餾時間;冷卻室溫度大于460℃;最佳出料(車)溫度750℃。
2.一種硬鋅真空蒸餾提鋅和富集鍺煙銀的設(shè)備,是一種臥式真空爐,其由放鋅口1、爐殼水套2、抽氣管3、冷凝墻4、耐火材料砌體5、測溫法蘭6、電報7、加料小車8、組成其特征在于1)加料小車用鋼筋混凝土搗制,小車內(nèi)拉筋扳,冶煉時小車中心線與真空爐中心線重合;2)真空爐所有密封件采用氟橡膠條3)冷卻水管為明渠排放;4)采用調(diào)壓變壓器5)冷凝器為單墻。
全文摘要
一種硬鋅真空蒸餾提鋅和富集鍺錮銀的方法,是一種有色金屬火法冶金方法。本工藝在臥式真空爐中進(jìn)行,固體進(jìn)出料控制蒸鋅溫度900~960℃,真空度1—2mmHg,冷凝溫度大于460℃,冶煉時間小于16小時,蒸發(fā)結(jié)果得到鋅錠,粗鉛和鍺渣,粗鉛再入真空爐,分離得到粗鉛和鍺渣,兩次得到的鍺渣送回收鍺煙銀。本工藝集脫鋅和富集鍺錮銀于一爐,工藝流程短,運(yùn)行穩(wěn)定安全,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號C22B19/00GK1224067SQ98107600
公開日1999年7月28日 申請日期1998年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月24日
發(fā)明者戴永年, 吳昆霖, 楊斌, 羅文洲, 鄧學(xué)廣, 李清湘, 張國靖, 楊部正, 陳事農(nóng), 吳昆華, 曾志初, 李金華 申請人:昆明理工大學(xué), 廣東韶關(guān)嶺南鉛鋅集團(tuán)有限公司韶關(guān)冶煉廠
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1