專利名稱：塑料發(fā)泡磨塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
塑料發(fā)泡磨塊屬于金屬表面磁力電解鏡面加工技術(shù)用的配套產(chǎn)品。
對金屬表面進(jìn)行鏡面加工目前仍然較難，尤其金屬表面硬度愈高愈難加工。對設(shè)備精度要求高，一般工廠難以做到。磁力電解表面鏡面加工技術(shù)問世解決了這個(gè)難題。但與其配用的研磨塊一般采用美國3M公司制造的無紡布型研磨塊。這種磨塊是將磨料粘附在無紡布中纖維的表面上。加工表面精度一般在10以下時(shí)效果較好，但價(jià)格偏高。
本發(fā)明的目的是提供一種加工精度高，彈性好的新型研磨塊。
本發(fā)明的技術(shù)方案是將磨料均勻包容在發(fā)泡塑料載體內(nèi)。載體原料由塑料與發(fā)泡劑、催化劑、穩(wěn)定劑、著色劑按比例混合組成，并與磨料混合后制成磨塊。使用時(shí)根據(jù)金屬鏡面加工工藝要求，磨塊與專用設(shè)備磨頭粘接或采取機(jī)械方式固定。
新型塑料發(fā)泡磨塊價(jià)格低，彈性好；加工精度可達(dá)到 8～14；磨塊內(nèi)空穴可以儲存電解液；有利于研磨加工。廣泛適用于金屬表面高光潔度加工技術(shù)領(lǐng)域。
附圖
立體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行載體1選料為聚氨酯塑料(聚氯乙烯塑料或聚醚塑料)100份、發(fā)泡劑50份、催化劑0.2～0.5份、穩(wěn)定劑1～3份、著色劑0.1～0.3份。磨料2選用微米級30～50份。將以上六種原料混合在一起攪拌均勻，置于發(fā)泡箱內(nèi)，在常規(guī)條件下自然反應(yīng)10分鐘左右，直到表面不發(fā)粘、彈性均勻?yàn)橹贡阒瞥闪藘?nèi)有空穴3的磨塊。從發(fā)泡箱內(nèi)取出，按使用要求切割成各種規(guī)格的成品磨塊包裝出廠。
權(quán)利要求1.塑料發(fā)泡磨塊由磨料和載體組成，其特征在于磨料勻布包容在發(fā)泡塑料的載體內(nèi)，載體原料由塑料與發(fā)泡劑、催化劑、穩(wěn)定劑、著色劑按比例混合組成，并與磨料混合后制成磨塊。
專利摘要塑料發(fā)泡磨塊屬于金屬表面磁力電解鏡面加工技術(shù)用的配套產(chǎn)品。磨料均勻包容在發(fā)泡塑料載體內(nèi)。載體原料由塑料與發(fā)泡劑、催化劑、穩(wěn)定劑、著色劑按比例混合組成,并與磨料混合后制成磨塊。價(jià)格低,彈性好;加工精度可達(dá)到
文檔編號B24D3/20GK2275009SQ9622080
公開日1998年2月25日 申請日期1996年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月17日
發(fā)明者裴毅, 陳玉全, 丁江軍 申請人:裴毅, 陳玉全