專利名稱：電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄成型模具中的緩沖機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緩沖裝置，特別是一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄成型模具中的緩沖機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄用成型模具包括模穴板、模穴板相組合的底模以及外模座構(gòu)成，成型時(shí)，先將成型轉(zhuǎn)子的矽鋼放入模穴板的穴孔內(nèi)，再將外模座與模穴板閉合，再將鋁液澆鑄到穴孔內(nèi)以填充壓鑄成轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子成型前的主要組成部分矽鋼片是以串組的疊落形式串套在中軸上的，即按設(shè)計(jì)要求在中軸上串放一定數(shù)量的矽鋼片以達(dá)到所需要的疊落厚度，但是由于矽鋼片在厚度尺寸上難以獲得各片完全等厚度的要求，因此，疊落后的尺寸精度很難與設(shè)計(jì)要求一致，因此，當(dāng)閉合外模座實(shí)施壓鑄時(shí)，常出現(xiàn)因疊落高度不夠而產(chǎn)生穴孔間隙或因疊落高度超出要求而模具無(wú)法緊密閉合的問(wèn)題，后者導(dǎo)致轉(zhuǎn)子成型后出現(xiàn)大量毛邊，既影響產(chǎn)品質(zhì)量，又易因超厚而硬性閉模造成模具的變形、甚至損壞。尤其是成型尺寸誤差較大時(shí)還會(huì)造成轉(zhuǎn)子的質(zhì)心不平衡，使電機(jī)轉(zhuǎn)子工作時(shí)噪音大，轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種既可彌補(bǔ)成型轉(zhuǎn)子中的矽鋼片的串套的尺寸誤差，又可防止模具的損壞及提高轉(zhuǎn)子成型質(zhì)量的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄成型模具中的緩沖機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在底模座和其正上方的模穴板間設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)是由插放在底模座和模穴板的每一對(duì)應(yīng)穴孔之間縱向的穿撐桿和串套在每一穿撐桿上的若干片彈性墊圈構(gòu)成，各穿撐桿的上端有一與模穴板上的各模穴孔插放的受力帽體部，與帽體部相過(guò)渡的是一沿徑向外凸的推壓部，而各穿撐桿的下端均與各模穴孔相對(duì)應(yīng)的底模座上的各座孔活動(dòng)插放，每一穿撐桿上的串套的若干彈性墊圈則活動(dòng)穿套在推壓部至底模座的上表面之間的各穿撐桿軸向。當(dāng)串放的矽鋼片放于模穴板的穴孔內(nèi)并閉合外模座進(jìn)行壓鑄成型時(shí)，矽鋼片串的下部可推壓穿撐桿對(duì)彈性墊圈串進(jìn)行壓縮，以實(shí)現(xiàn)對(duì)矽鋼片串的厚度誤差進(jìn)行補(bǔ)償。
由上可見(jiàn)本實(shí)用新型的顯著效果是第1由于緩沖機(jī)構(gòu)加設(shè)，不僅可起到補(bǔ)償矽鋼片串放厚度誤差、提高轉(zhuǎn)子壓鑄成型質(zhì)量的目的，而且可起到彈性緩沖作用，可防止模穴板，底模座及矽鋼片串之間的慣性硬性沖擊磕碰。
第2由于合模后，作用力可通過(guò)各組獨(dú)立串套的矽鋼片串傳遞到相對(duì)應(yīng)的各緩沖機(jī)構(gòu)的各穿撐桿以及彈性墊圈組上，使彈性墊圈組可按傳遞壓力的大小而產(chǎn)生不同的變形量，以達(dá)到準(zhǔn)確補(bǔ)償因矽鋼片軸向疊落誤差而導(dǎo)致的厚度尺寸間隙或超厚度問(wèn)題，有效防止了因超厚而引起的合模不嚴(yán)所導(dǎo)致的壓鑄毛邊太大和模具受壓變形問(wèn)題，同時(shí)，也防止了因存有間隙而造成的壓鑄缺陷問(wèn)題。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過(guò)下面的實(shí)施例及附圖實(shí)現(xiàn)的


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2是本實(shí)用新型合模前的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型合模時(shí)的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖4是本實(shí)用新型合模時(shí)的動(dòng)作示意圖。
圖5是成型后的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)立體圖。
下面將結(jié)合附
圖1－5對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明在底模座10和其正上方的模穴板20之間設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)30，其特征在于緩沖機(jī)構(gòu)30是由插撐在底模座10的各座孔11和與各座孔11一一對(duì)應(yīng)的模穴板20的各穴孔21之間軸向的若干組彈性組件31構(gòu)成，每組彈性組件31又由一個(gè)穿撐桿311和活動(dòng)套串在穿撐桿311上的若干個(gè)彈性墊圈32構(gòu)成。參見(jiàn)
圖1至圖4本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于各組彈性組件31的軸心線相互平行，彈性組件31的數(shù)量與座孔11和與座孔11相對(duì)應(yīng)的穴孔21的組數(shù)相同，每一穿撐桿311的上部均有一個(gè)與下模穴板20上的對(duì)應(yīng)穴孔21活動(dòng)插放的帽體部310，與帽體部310下部連為一體的是一沿徑向外凸的推壓部312，推壓部312下部則是一與各彈性墊圈32中心孔320活動(dòng)穿套的光桿段，各穿撐桿311的下端活動(dòng)插放在與其對(duì)應(yīng)的下部底模座10的座孔11內(nèi)，由彈性墊圈32串套疊落而成的彈性組件31位于推壓部312下部至底模座10上表面之間的穿撐桿311的軸向段內(nèi)。參見(jiàn)
圖1至圖4各彈性墊圈32為一曲彎不平的彈簧鋼沖制成的板體或碟形板體，各穿撐桿311上段的推壓部312的上周沿位于下模穴板20的各穴孔21的孔口的下周沿的下側(cè)，各彈性組件31中的圓形帽體部310活動(dòng)插置在下模穴板20的穴孔21中并與疊落在其上部的成型轉(zhuǎn)子的矽鋼片串組40的下端相接觸或脫離。參見(jiàn)
圖1至圖4本實(shí)用新型的工作原理簡(jiǎn)述如下將各要被壓鑄成型的各矽鋼片串組40放置在模穴板20的下模板的各穴孔21上部，即落放在帽體部310的上部，再將上模穴板與下模穴板扣合定位，然后再閉合外模座50并施合模壓力P，參見(jiàn)圖2至圖4，由于合模力P作用到矽鋼片串組40及穿撐桿311上，所以，套串在各穿撐桿311上的彈性組件31可按受力大小的不同而產(chǎn)生彈性壓縮變形，這種彈性壓縮變形將起到補(bǔ)償矽鋼片串組40厚度方向尺寸誤差的作用，可以使模具閉合后無(wú)間隙，這樣，澆鑄鋁溶液后的成型的轉(zhuǎn)子既不會(huì)產(chǎn)生毛刺飛邊，也不會(huì)產(chǎn)生因尺寸誤差偏下而產(chǎn)生成型穴隙。參見(jiàn)圖4和圖權(quán)利要求1.電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄成型模具中的緩沖機(jī)構(gòu)，在底模座(10)和其正上方的模穴板(20)之間設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)(30)，其特征在于緩沖機(jī)構(gòu)(30)是由插撐在底模座(10)的各座孔(11)和與各座孔(11)一一對(duì)應(yīng)的模穴板(20)的各穴孔(21)之間軸向的若干組彈性組件(31)構(gòu)成，每組彈性組件(31)又由一個(gè)穿撐桿(311)和活動(dòng)套串在穿撐桿(311)上的若干個(gè)彈性墊圈(32)構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求1所述的電子轉(zhuǎn)子壓鑄成型模具中的緩沖機(jī)構(gòu)，其特征在于各組彈性組件(31)的軸心線相互平行，彈性組件(31)的數(shù)量與座孔(11)和與座孔(11)相對(duì)應(yīng)的穴孔(21)的組數(shù)相同，每一穿撐桿(311)的上部均有一個(gè)與下模穴板(20)上的對(duì)應(yīng)穴孔(21)活動(dòng)插放的帽體部(310)，與帽體部(310)下部連為一體的是一沿徑向外凸的推壓部(312)，推壓部(312)下部則是一與各彈性墊圈(32)中心孔(320)活動(dòng)穿套的光桿段，各穿撐桿(311)的下端活動(dòng)插放在與其對(duì)應(yīng)的下部底模座(10)的座孔(11)內(nèi)，由彈性墊圈(32)串套疊落而成的彈性組件(31)位于推壓部(312)下部至底模座(10)上表面之間的穿撐桿(311)的軸向段內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄成型模具中的緩沖機(jī)構(gòu)，其特征在于各彈性墊圈(32)為一曲彎不平的彈簧鋼沖制成的板體或碟形板體，各穿撐桿(311)上段的推壓部(312)的上周沿位于下模穴板(20)的各穴孔(21)的孔口的下周沿的下側(cè)，各彈性組件(31)中的圓形帽體部(310)活動(dòng)插置在下模穴板(20)的穴孔(21)中并與疊落在其上部的成型轉(zhuǎn)子的矽鋼片串組(40)的下端相接觸或脫離。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄成型模具中的緩沖機(jī)構(gòu)，在底模座和其正上方的模穴板間設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)是由插放在底模座和模穴板的每一對(duì)應(yīng)穴孔之間縱向的穿撐桿和串套在每一穿撐桿上的若干片彈性墊圈構(gòu)成，各穿撐桿的上端有一與模穴板上的各模穴孔插放的受力帽體部，與帽體部相過(guò)渡的是一沿徑向外凸的推壓部，而各穿撐桿的下端均與各模穴孔相對(duì)應(yīng)的底模座上的各座孔活動(dòng)插放，每一穿撐桿上的串套的若干彈性墊圈則活動(dòng)穿套在推壓部至底模座的上表面之間的各穿撐桿軸向。
文檔編號(hào)B22D17/24GK2214857SQ9520025
公開(kāi)日1995年12月13日 申請(qǐng)日期1995年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月28日
發(fā)明者張淵霖 申請(qǐng)人:張淵霖