專利名稱：夾緊螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術領域：
本發(fā)明為一種用于將手動磨床上的砂輪或圓形手動鋸等旋轉(zhuǎn)工具，緊固到電動工具驅(qū)動軸上的螺紋連接部分(例如外螺紋)的夾緊螺釘(例如螺母)。
在將如上所述的砂輪或圓形鋸等旋轉(zhuǎn)工具固定到電動工具的驅(qū)動軸上時，傳統(tǒng)操作是在驅(qū)動軸的一端形成一個凸緣和外螺紋，把旋轉(zhuǎn)工具插在該外螺紋上，并用扳手之類的緊固工具把一個帶內(nèi)螺紋的夾緊螺釘，例如螺母，旋緊于其外側(cè)。
由于上述電動工具為手控操作型(便攜式)，在用扳手作上述緊固時，電動工具的對中不對稱，使其工作效率減退。因此如果只靠手控操作便能旋轉(zhuǎn)緊固上述夾緊螺母，則工作效率將大大提高。此外，利用旋轉(zhuǎn)工具運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的反推力進行緊固則效果更好。但是，在手控操作中旋轉(zhuǎn)螺母時，由于上述外螺紋的螺紋部分與螺母的內(nèi)螺紋間的摩擦阻力使夾緊力產(chǎn)生一定損失，并且僅用手控操作很難產(chǎn)生足夠的夾緊力。另外，其缺陷還在于，如果在未經(jīng)檢驗的情況下利用旋轉(zhuǎn)工具的反推力，則會產(chǎn)生過分緊固而無法拆卸的后果。
本發(fā)明的目的在于提供一種夾緊螺釘，其中大大減少了夾緊力的損失，利用較小的旋轉(zhuǎn)力就可獲得強大的夾緊力，通過手控操作可獲得足夠的夾緊力，此外，有效地利用旋轉(zhuǎn)工具的反推力，就可獲得足夠的夾緊力而不會產(chǎn)生過度緊固。
本發(fā)明權利要求1所述的發(fā)明為一種夾緊螺釘，其特征在于，該螺釘用于旋緊到螺紋連接部件上，它具有螺紋部件，螺紋部件的軸形部分上有內(nèi)螺紋或外螺紋，形成于螺釘外表面的軸形圓周部件，承受外部施加的旋轉(zhuǎn)力的工作環(huán)，其內(nèi)側(cè)部分插在上述螺紋部件的軸形圓周部件上，以及面向上述工作環(huán)的凸緣環(huán)，該凸緣環(huán)能在上述螺紋部件的上述軸形圓周部件上自由旋轉(zhuǎn)，并允許其在軸線方向上做微小移動，同時它還與需連接的部件接觸，各個螺距間的螺紋槽切入上述螺紋部件和工作環(huán)的插入和接合的內(nèi)外表面，在上述螺紋槽中設置有多個滾珠，在上述工作環(huán)和凸緣環(huán)之間設有限制環(huán)，它可以相對于螺紋部件在軸線方向上做微小運動，但不能旋轉(zhuǎn)，上述限制環(huán)和工作環(huán)之間設有彈簧裝置，用于在緊固過程中當上述工作環(huán)旋轉(zhuǎn)設定次數(shù)后將其返回至初始位置，同時在上述限制環(huán)和凸緣環(huán)之間配備與兩者相接觸的干金屬，用于產(chǎn)生所需的摩擦阻力。
本發(fā)明權利要求2所述發(fā)明，除權利要求1所述發(fā)明的結構之外，其特征為夾緊螺釘有一個位于上述工作環(huán)和限制環(huán)之間的止推軸承。
本發(fā)明權利要求3所述發(fā)明，除權利要求1所述發(fā)明的結構之外，其特征為夾緊螺釘中的上述滾珠，除被位于螺紋部件各個螺紋槽和工作環(huán)之間的定位環(huán)定位以外，滾珠沿螺距方向分布，且相鄰滾珠在螺距方向上的間距相等。
本發(fā)明權利要求4所述發(fā)明，除權利要求1所述發(fā)明的結構之外，其特征為夾緊螺釘中的止推軸承位于上述工作環(huán)和限制環(huán)之間，在上述止推軸承與限制環(huán)之間裝備有控制環(huán)，上述控制環(huán)和工作環(huán)間的相向表面的一個圓周上形成抬升部分，在上述相向表面中的另一圓周上設有接觸部分，它可以滑動且被彈簧壓靠于上述抬升部分。
本發(fā)明權利要求1所述的夾緊螺釘，當工作環(huán)與旋緊到螺紋連接部件上的螺紋部件的螺紋部分共同轉(zhuǎn)動，直到凸緣環(huán)接觸到需連接的部件時，它以單螺紋部件的方式轉(zhuǎn)動，這是因為它通過結構元件的組裝阻力形成一個單元。此后，當凸緣環(huán)接觸到需連接的部件時，螺紋部件停止轉(zhuǎn)動并進入緊固狀態(tài)，由于滾珠繞螺紋槽運動，工作環(huán)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生螺旋式輸送，同時由于該螺旋式輸送，工作環(huán)的運動通過限制環(huán)對凸緣環(huán)產(chǎn)生壓力，該壓力又對需連接的部件產(chǎn)生緊固力。另外，由于滾珠環(huán)繞螺紋槽的運動，上述工作環(huán)在其螺旋式輸送過程中，工作環(huán)的旋轉(zhuǎn)實際上不會有摩擦阻力，因此工作環(huán)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力可有效地施加于凸緣環(huán)而不會產(chǎn)生損失。
當需連接的部件如上所述進行固結并使用時，由于使用時的阻力產(chǎn)生的反推力傳遞到凸緣環(huán)上，使凸緣環(huán)沿緊固方向旋轉(zhuǎn)。該反向旋轉(zhuǎn)通過上述干金屬傳遞至限制環(huán)，直至干金屬產(chǎn)生滑動，同時該限制環(huán)與工作環(huán)之間在夾緊方向上產(chǎn)生了相對旋轉(zhuǎn)，互相間的緊固力增強，同時依靠增大的緊固力(附加緊固)獲得更為有效的緊固。
但是，當反向旋轉(zhuǎn)超過干金屬的摩擦系數(shù)所設定的水平時，干金屬與凸緣環(huán)間產(chǎn)生滑移，從而防止了過度緊固。
在卸下夾緊螺釘時，通過朝與上述相反的方向轉(zhuǎn)動工作環(huán)，解除上述工作環(huán)施加在凸緣環(huán)上的壓力，并使夾緊松脫，然后可將其按單個螺紋部件方式卸下。同樣，由于滾珠環(huán)繞螺紋槽運動，在工作環(huán)反向轉(zhuǎn)動并按上述方式松卸時，不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動功率的損耗。另外，當加載物從工作環(huán)靠凸緣環(huán)的一側(cè)上卸下時，利用彈簧部件將工作環(huán)返回到其相對于螺紋部件的初始位置。
本發(fā)明權利要求2所述的夾緊螺釘，除上述權利要求1所述的效能外，事實上在工作環(huán)與限制環(huán)之間不存在摩擦阻力，因此工作環(huán)的旋轉(zhuǎn)力能夠在無損失地條件下有效地傳遞給凸緣環(huán)。
本發(fā)明權利要求3所述的夾緊螺釘，除上述權利要求1所述的效能外，由定位環(huán)來維持滾珠所處位置，保證滾珠能作平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明權利要求4所述的夾緊螺釘，除權利要求1所述的效能外，當工作環(huán)進入緊固狀態(tài)時，控制環(huán)也承受到工作環(huán)間的壓力并停止轉(zhuǎn)動，同時由于它的止動，在工作環(huán)和控制環(huán)間就產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，通過抬升部分與接觸部分間的滑動而產(chǎn)生調(diào)整和調(diào)整噪聲，該調(diào)整和調(diào)整噪聲是進入緊固狀態(tài)的標志。
根據(jù)本發(fā)明權利要求1所述，當凸緣環(huán)觸及需連接的工具時，螺紋部件停止轉(zhuǎn)動并進入緊固狀態(tài)，由于滾珠環(huán)繞螺紋槽運動，上述工作環(huán)在進行螺旋式輸送過程中，工作環(huán)的轉(zhuǎn)動實際上沒有摩擦阻力，因此工作環(huán)的旋轉(zhuǎn)力就在無損失的條件下有效地傳遞給凸緣環(huán)，使得僅用較小的轉(zhuǎn)動力就能強有力地進行固定夾緊，同時利用手控操作即可施加足夠的緊固力。
另外，由于設置了干金屬，利用需連接的部件反轉(zhuǎn)而產(chǎn)生增強的緊固力(附加緊固)，從而能獲得更有效的緊固。
此外，當反向旋轉(zhuǎn)超過干金屬的摩擦系數(shù)所限定的水平時，在干金屬與凸緣環(huán)間發(fā)生滑移，從而防止過度緊固。
根據(jù)本發(fā)明權利要求2所述，除本發(fā)明權利要求1所述效能外，由于止推軸承的作用，實際上在上述緊固狀態(tài)期間工作環(huán)與限制環(huán)間沒有摩擦阻力，因此，在上述過程中不會損失旋轉(zhuǎn)力，且減小了旋轉(zhuǎn)力，即提高了手動操作的工作效率，從而有效地產(chǎn)生充足的夾緊力。
根據(jù)本發(fā)明權利要求3所述，除本發(fā)明權利要求1所述效能外，由于定位環(huán)中的滾珠沿螺距方向分布，且相鄰滾珠在螺距方向上的間距相等，可以使螺紋槽的螺距小于滾珠直徑，使螺紋槽的螺旋升角較小，從而使操作力獲得更大的倍增，并得到有效的緊固。
根據(jù)本發(fā)明權利要求4所述，除本發(fā)明權利要求1所述效能外，當操作環(huán)進入緊固狀態(tài)時，工作環(huán)與控制環(huán)間的相對旋轉(zhuǎn)，使抬升部分和接觸部分產(chǎn)生逆向滑動，從而產(chǎn)生調(diào)整和調(diào)整噪聲，可將該調(diào)整和調(diào)整噪聲作為緊固狀態(tài)的標志。
在另一實施例中，本發(fā)明權利要求5所述的特征為，一種夾緊螺釘，其用于旋擰到螺紋連接部件上，它帶有螺紋部件，螺紋部件的軸形部分上具有可旋入螺紋部件上的內(nèi)螺紋或外螺紋，形成于螺釘外表面的軸形圓周部件，承受外部施加的旋轉(zhuǎn)力的工作環(huán)，其內(nèi)側(cè)部分插在上述螺紋部件的軸形圓周部件上，以及面向上述工作環(huán)的凸緣環(huán)，該凸緣環(huán)能在上述螺紋部件的上述軸形圓周部件上自由旋轉(zhuǎn)，并允許其在軸線方向上做微小移動，同時它還與連接的部件接觸，各個相同螺距間的螺紋槽切入上述螺紋部件與工作環(huán)的插入及接合的內(nèi)外表面，在上述螺紋槽中設置有多個滾珠，在上述工作環(huán)和凸緣環(huán)之間設有限制環(huán)，它可以相對于螺紋部件在其軸線方向上做微小運動，但不能旋轉(zhuǎn)，上述限制環(huán)和工作環(huán)之間配有彈簧裝置，用于在緊固過程中當上述工作環(huán)旋轉(zhuǎn)設定次數(shù)后將其返回至初始位置。
本發(fā)明權利要求6所述發(fā)明，除本發(fā)明權利要求5所述的結構外，其特征為，夾緊螺釘在上述工作環(huán)與限制環(huán)間還設有止推軸承。
本發(fā)明權利要求7所述發(fā)明，除本發(fā)明權利要求5所述的結構外，其特征為，夾緊螺釘中的上述滾珠，除利用位于螺紋部件各個螺紋槽和工作環(huán)間配裝的定位環(huán)定位外，滾珠沿螺距方向間隔分布，且相鄰滾珠在螺距方向上的間距相等。
本發(fā)明權利要求8所述發(fā)明，除本發(fā)明權利要求5所述的結構外，其特征為，加緊螺釘中的止推軸承安裝在上述工作環(huán)和限制環(huán)之間，在上述止推軸承與限制環(huán)之間配有控制環(huán)，上述控制環(huán)和工作環(huán)間的相向表面的一個圓周上形成抬升部分，在上述相向表面中的另一圓周上設有接觸部分，它可以滑動，且被彈簧壓靠于上述抬升部分。
使用本發(fā)明權利要求5所述的夾緊螺釘，當工作環(huán)與旋緊到螺紋連接部件上的螺紋部件的螺紋部分共同轉(zhuǎn)動，直到凸緣環(huán)接觸到需連接的部件時，它以單螺紋部件的方式轉(zhuǎn)動，這是因為它通過結構元件的組裝阻力形成一個單元。此后，當凸緣環(huán)接觸到需連接的部件時，螺紋部件停止轉(zhuǎn)動并進入緊固狀態(tài)，由于滾珠繞螺紋槽運動，工作環(huán)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生螺旋式輸送，同時由于該螺旋式輸送，工作環(huán)的運動通過限制環(huán)對凸緣環(huán)產(chǎn)生壓力，該壓力又對需連接的部件產(chǎn)生緊固力。另外，事實上由于滾珠環(huán)繞螺紋槽運動，上述工作環(huán)在其螺旋式輸送過程中，工作環(huán)的旋轉(zhuǎn)實際上不會有摩擦阻力，因此工作環(huán)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力可有效地施加于凸緣環(huán)而不會產(chǎn)生損失。
在卸下夾緊螺釘時，通過與上述相反的方向轉(zhuǎn)動工作環(huán)，解除上述工作環(huán)施加在凸緣環(huán)上的壓力，并使夾緊松脫，然后可將其按單個螺紋部件方式卸下。同樣，由于滾珠環(huán)繞螺紋槽運動，在工作環(huán)反向轉(zhuǎn)動時，不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動功率的損耗。另外，當加載物從工作環(huán)靠凸緣環(huán)的一側(cè)上卸下時，利用彈簧部件，工作環(huán)返回到其相對于螺紋部件的初始位置。
本發(fā)明權利要求6所述的夾緊螺釘，除上述權利要求5所述的效能外，在工作環(huán)與限制環(huán)之間實際上不存在摩擦阻力，因此工作環(huán)的旋轉(zhuǎn)力能夠在無損失的情況下有效地傳遞給凸緣環(huán)。
本發(fā)明權利要求7所述的夾緊螺釘，除上述權利要求5所述的效能外，由限制環(huán)來維持滾珠所處位置，保證滾珠能作平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明權利要求8所述的夾緊螺釘，除上述權利要求5所述的效能外，當工作環(huán)進入緊固狀態(tài)時，控制環(huán)同時承受到工作環(huán)間的壓力并停止轉(zhuǎn)動，由于它的止動，在工作環(huán)和控制環(huán)間就產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，使抬升部分與接觸部分間由于出現(xiàn)相互滑移而產(chǎn)生調(diào)整和調(diào)整噪聲，該調(diào)整和調(diào)整噪聲是進入緊固狀態(tài)的標志。
根據(jù)本發(fā)明權利要求5，當凸緣環(huán)觸及需連接的工具時，螺紋部件停止轉(zhuǎn)動并進入緊固狀態(tài)，由于滾珠環(huán)繞螺紋槽運動，上述工作環(huán)在進行螺旋式輸送過程中，工作環(huán)的轉(zhuǎn)動實際上沒有摩擦阻力，因此工作環(huán)的旋轉(zhuǎn)力就在無損失的情況下有效地傳遞給凸緣環(huán)，使得僅用較小的轉(zhuǎn)動力就能強有力地進行固定夾緊，同時利用手工操作即可施加足夠的緊固力。
根據(jù)本發(fā)明權利要求6，除上述權利要求5所述的效能外，由于止推軸承的作用，實際上在上述緊固狀態(tài)期間，工作環(huán)與限制環(huán)間沒有摩擦阻力，因此在上述過程中不會損失旋轉(zhuǎn)力，且減小了旋轉(zhuǎn)力，即提高了手動操作的工作效率，從而有效地產(chǎn)生充足的夾緊力。
根據(jù)本發(fā)明權利要求7，除上述權利要求5所述的效能外，由于定位環(huán)中的滾珠沿螺距方向分布，且相鄰滾珠在螺距方向上的間距相等，可以使螺紋槽的螺距小于滾珠直徑，使螺紋槽的螺旋升角較小，從而使操作力獲得更大的倍增，并得到有效的緊固。
根據(jù)本發(fā)明權利要求8，除上述權利要求5所述的效能外，當操作環(huán)進入緊固狀態(tài)時，工作環(huán)與控制環(huán)間的相對旋轉(zhuǎn)，使抬升部分和接觸部分產(chǎn)生逆向滑動，從而產(chǎn)生調(diào)整和調(diào)整噪聲，可將該調(diào)整和調(diào)整噪聲作為緊固狀態(tài)的標志。


圖1為夾緊螺釘?shù)臋M截面圖；圖2為橫截面中心線上方部件的分解視圖；圖3為省略了定位環(huán)部件的展開圖；圖4為圖1中通過A-A線剖開的截面圖；以及圖5為控制環(huán)的平面視圖。
以下結合附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
附圖所示為一種夾緊螺釘10，圖1和圖2中所示的螺釘10具有圓柱形螺紋部件11，環(huán)形工作環(huán)12，容納滾珠13的圓柱形定位環(huán)14，碟形控制環(huán)15，碟形限制環(huán)16，碟形干金屬(Dry Metal)17，以及環(huán)形凸緣環(huán)18。
在上述螺紋部件11的端部構成一個柱環(huán)部分20，為扳手提供的接合孔21以適當間隔位于該柱環(huán)部分20外表面上。內(nèi)螺紋22形成于上述螺紋部件11的軸上，在上述柱環(huán)部分20內(nèi)側(cè)上軸的圓周內(nèi)形成用于上述滾珠13運動的弧形螺紋槽23，此外在其外側(cè)表面上形成花鍵槽24，花鍵槽24與上述限制環(huán)16接合，環(huán)槽26使止動環(huán)25止動，部件27是一個O形環(huán)，以便提供密封。
上述工作環(huán)12是用于承受旋轉(zhuǎn)力的環(huán)，并且它插在上述螺紋部件11的軸形圓周上，在其外表面上設有用于防滑的滾花30，同時在其外表面上還設有凹入?yún)^(qū)31，用于將螺紋部件11的柱環(huán)部分20與所設置的上述O形環(huán)27安裝到一起，另外在其內(nèi)表面上還設有弧形螺紋槽32，用于使上述滾珠13進行環(huán)繞運動，該螺紋槽的槽距與上述螺紋槽23的槽距相同，此外在其內(nèi)表面上還設有用于容納止推軸承33的凹入?yún)^(qū)34，并使所容納的止推軸承33與上述控制環(huán)15的一側(cè)接觸。槽35用于容納后面將作描述的彈簧36。此外上述螺紋槽23、32并非必須是弧形，也可以為傳統(tǒng)的三角形。
上述滾珠13被容納在定位環(huán)14內(nèi)，從而能使多個滾珠在保持所需間隔的情況下轉(zhuǎn)動，此外，滾珠13沿螺距方向相互間隔分布，而非聚集在一起，其中相鄰滾珠13，13間螺距方向上的相互距離相等，利用這種結構，可使螺距的寬度小于滾珠13的直徑。螺紋槽23、32的螺旋升角等于或小于上述螺紋部件11的內(nèi)螺紋22的螺紋升角，另外最好使上述螺紋升角的角度為1.5°或小于1.5°，以避免由于振動而產(chǎn)生的松脫。
如圖4所示，抬升部分37位于上述工作環(huán)12內(nèi)部的內(nèi)表面上，同時在控制環(huán)15的外表面上三處設置的接觸部分38，與這些抬升部分37接合。上述接觸部分38由上述控制環(huán)15的較長頸部構成，并具有一定彈性，利用該彈性，接觸部分38與上述抬升部分37壓靠在一起，當這些抬升部分37和接觸部分38彼此反向旋轉(zhuǎn)時，除獲得對工作環(huán)12的旋轉(zhuǎn)進行調(diào)整外，由于接觸部分38與凹入?yún)^(qū)接觸，還產(chǎn)生了調(diào)整噪聲。
在上述工作環(huán)12的支座槽35中有止動裝置39，該止動裝置39受到支座槽35中的彈簧36兩端的限制。如圖5所示，該彈簧36的中間配裝限制件40，該限制件40位于上述限制環(huán)16內(nèi)并加有彈簧，從而在夾緊負載物從工作環(huán)12上卸下時，上述工作環(huán)12能返回到其初始位置。
上述限制環(huán)16的內(nèi)表面具有花鍵槽41，該花鍵41與上述螺紋部件11的花鍵槽24接合，且能沿上述螺紋部件11的軸線方向作微小移動，限制環(huán)裝配在螺紋部件11上，以防止其轉(zhuǎn)動。
碟形干金屬17表面的摩擦系數(shù)被設定在所要求的數(shù)值，該數(shù)值的大小控制在能使工作環(huán)利用螺紋槽23、32上的旋轉(zhuǎn)工具42的反力而進行的緊固操作不會過度，因此該數(shù)值保證在過度旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生滑移。
安裝上述凸緣環(huán)18使其在螺紋部件11上的花鍵槽24的端部進行旋轉(zhuǎn)，并同時能沿其軸線方向作微小移動，凸緣環(huán)的外表面將夾緊壓力施加到旋轉(zhuǎn)工具42上。
用于連接的外螺紋44切入電動工具驅(qū)動軸43的端部，旋轉(zhuǎn)工具42通過內(nèi)凸緣45安裝到該外螺紋44上，并通過使用上述結構的夾緊螺釘10進行固定。
換言之，螺紋部件11的內(nèi)螺紋22旋緊到驅(qū)動軸43的外螺紋44上。當凸緣環(huán)18未觸及旋轉(zhuǎn)工具42的情況下，換句話說當沒有負載施加到上述凸緣環(huán)18時，凸緣環(huán)以單個螺母的方式進行旋緊，通過夾緊螺釘10的結構部件的裝配阻力作為一個單元旋轉(zhuǎn)。
當凸緣環(huán)18觸及旋轉(zhuǎn)工具一側(cè)并停止運動時，螺紋部件11的轉(zhuǎn)動也同時停止，此時即進入緊固狀態(tài)。換言之，如果工作環(huán)12在此狀態(tài)下繼續(xù)沿緊固定方向旋轉(zhuǎn)，則定位環(huán)14中的滾珠13圍繞螺紋槽23，32運動，同時工作環(huán)12進行螺旋式輸送。此外，這些滾珠13在運動時實際上沒有摩擦阻力，從而使工作環(huán)的轉(zhuǎn)動可以在無操作力損失的情況下有效地進行傳遞。
上述工作環(huán)12的螺旋式輸送通過止推軸承33將壓力傳給控制環(huán)15，限制環(huán)16以及干金屬17，并且對凸緣環(huán)18施加壓力，從而對旋轉(zhuǎn)工具42進行有力的夾緊。
當上述工作環(huán)12進入緊固狀態(tài)時，由于限制環(huán)16并不旋轉(zhuǎn)，當工作環(huán)12轉(zhuǎn)動時，彈簧36沿緊固方向被壓縮。
當工作環(huán)以上述方式進行緊固時，可以將旋轉(zhuǎn)角設置為90°左右，同時使工作環(huán)12在軸線方向上的運動不超過0.5mm。此外因為工作環(huán)12的旋轉(zhuǎn)在無功率損失的情況下有效地傳遞，靠很小的旋轉(zhuǎn)力(操作力)就可獲得強有力的緊固，同時靠手控操作即可獲得充分地夾緊。
另外，因為安裝了止推軸承33，控制環(huán)15相對于工作環(huán)的轉(zhuǎn)動實際上并無摩擦力，因此該部分中沒有力的損失，并且能夠使工作環(huán)的旋轉(zhuǎn)效率更高。
如上所述，當工作環(huán)12在緊固狀態(tài)下轉(zhuǎn)動時，控制環(huán)15同時承受壓力并處于靜止，因此產(chǎn)生了與工作環(huán)12反向的相對運動，使工作環(huán)12內(nèi)表面上的抬升部分37，移動到控制環(huán)15上接觸部分38的上方，并進行旋轉(zhuǎn)，每一次抬升部分37移動到接觸部分38上方時，工作環(huán)就作出一次調(diào)整并發(fā)出調(diào)整噪聲，這種接觸使操作者確信已經(jīng)達到緊固狀態(tài)。
當旋轉(zhuǎn)工具42以上述方式安裝并使用時，使用中將由阻力而形成的反推力傳遞給凸緣環(huán)18，該反推力產(chǎn)生在緊固方向的旋轉(zhuǎn)。該反推力通過控制環(huán)15傳遞給上述干金屬17，限制環(huán)16，直至干金屬產(chǎn)生滑動，同時在控制環(huán)15與工作環(huán)12間產(chǎn)生的沿緊固方向的相對旋轉(zhuǎn)，使相互間的緊固力增強，利用這種增強的緊固力(附加緊固)可得到更為有效的夾緊。但是，當出現(xiàn)超過干金屬17的摩擦系數(shù)所限定的反向旋轉(zhuǎn)時，在干金屬17與凸緣環(huán)18之間將出現(xiàn)滑動，從而防止了過度緊固。
在拆卸以如上方式安裝的夾緊螺釘10時，使工作環(huán)12沿松卸方向轉(zhuǎn)動。當凸緣環(huán)18處于與旋轉(zhuǎn)工具42接觸時，依靠滾珠13及螺紋槽23、32的作用，上述旋轉(zhuǎn)也構成工作環(huán)12的螺旋式輸送。此外，因為滾珠13的轉(zhuǎn)動實質(zhì)上沒有摩擦力，該螺旋式輸送以較小的手動旋轉(zhuǎn)力就可進行高效的傳遞，從而有可能進行緊固和松卸。
另外，當凸緣環(huán)18的緊固狀態(tài)解除時，由于其結構部件的裝配阻力，夾緊螺釘10作為獨個單元進行旋轉(zhuǎn)，工作環(huán)12的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為螺紋部件11的旋轉(zhuǎn)，同時上述螺紋部件11的內(nèi)螺紋22能夠脫離驅(qū)動軸43的外螺紋44。
再有，當被緊固的負載物從工作環(huán)12卸離時，壓縮彈簧36的彈力將工作環(huán)12返回到其相對于限制環(huán)16的初始位置。
在上述實施例中，當凸緣環(huán)18與限制工具42接觸時，螺紋部件11停止旋轉(zhuǎn)并進入緊固狀態(tài)，由于滾珠13環(huán)繞螺紋槽23，32運動，上述工作環(huán)12在螺旋式輸送過程中的旋轉(zhuǎn)實質(zhì)上沒有摩擦阻力，從而使工作環(huán)12的旋轉(zhuǎn)力能無損失地有效地傳遞給凸緣環(huán)18，因此甚至用較小的旋轉(zhuǎn)力就能強有力地固定螺釘，并使手工操作能夠施加足夠的緊固力。
另外，由于設置了干金屬17，利用旋轉(zhuǎn)工具42反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的增強的夾緊力(附加緊固)，能夠獲得更有效的緊固。
此外，當反向旋轉(zhuǎn)超過干金屬17所設定的摩擦系數(shù)時，干金屬17與凸緣環(huán)18間發(fā)生滑動，從而防止了過度緊固。
而且，因為在上述緊固狀態(tài)下，工作環(huán)12與限制環(huán)16之間由于止推軸承33的作用實質(zhì)上沒有摩擦力，在上述部分中不會損失旋轉(zhuǎn)力，而且可采用例如手動操作那樣的小的操作力就能更有效地產(chǎn)生足夠效力的緊固力。
另外，由于定位環(huán)14中的滾珠13與相鄰滾珠13間的相互距離相等，并在螺紋槽23、32中沿螺紋節(jié)距的方向呈間隔分布，可能使螺紋槽23、32的螺紋節(jié)距小于滾珠13的直徑，使螺紋槽23、32的螺旋升角較小，結果使操作力獲得更大倍增，并獲得有效的緊固。
此外，當工作環(huán)12進入緊固狀態(tài)時，由于工作環(huán)12與控制環(huán)15間的相對旋轉(zhuǎn)使抬升部分37和接觸部分38反向滑動，產(chǎn)生調(diào)整和調(diào)整噪聲，該調(diào)整和調(diào)整噪聲可以作為緊固狀態(tài)的標志。
10-夾緊螺釘11-螺紋部件12-工作環(huán)13-滾珠14-定位環(huán)15-控制環(huán)
16-限制環(huán)17-干金屬(dry metal)18-凸緣環(huán)23，32-螺紋槽33-止推軸承36-彈簧37-抬升部分38-接觸部分40-限制件本發(fā)明的結構與上述實施例相一致，甚至本發(fā)明的彈簧裝置對應于實施例中的限制件40和限制環(huán)16的彈簧36，但本發(fā)明的結構并不局限于上述實施例所述的結構。例如，螺紋部件11的內(nèi)螺紋22就可用外螺紋來代替。
權利要求
1.一種夾緊螺釘，該螺釘設有帶螺紋部分的螺紋部件，螺紋部件的軸形部分上形成有內(nèi)螺紋或外螺紋，該螺釘旋擰在螺紋連接部件上，一個形成于螺釘外表面的軸形圓周部件，一個承受外部施加的旋轉(zhuǎn)力的工作環(huán)，其內(nèi)側(cè)部分插在所述螺紋部件的軸形圓周部件上，一個面向所述工作環(huán)的凸緣環(huán)，該凸緣環(huán)能在所述螺紋部件的所述軸形圓周部件上自由旋轉(zhuǎn)，并允許其在軸線方向上做微小運動，同時它還與需連接的部件接觸，各個相同螺距間的螺紋槽切入所述螺紋部件和工作環(huán)的插入的和接合的內(nèi)、外表面，在所述螺紋槽中設置有多個滾珠，在所述工作環(huán)和凸緣環(huán)之間設有限制環(huán)，它可以相對于螺紋部件在軸線方向上做微小運動，但不能旋轉(zhuǎn)，所述限制環(huán)和工作環(huán)之間配有彈簧裝置，用于在緊固過程中當所述工作環(huán)旋轉(zhuǎn)設定次數(shù)后將其返回至初始位置，同時在所述限制環(huán)和凸緣環(huán)之間配備與兩者相接觸的干金屬，用于產(chǎn)生所需的摩擦阻力。
2.一種如權利要求1所述的夾緊螺釘，其中在上述工作環(huán)和限制環(huán)之間設置止推軸承。
3.一種如權利要求1所述的夾緊螺釘，其中所述滾珠除被位于螺紋部件各個螺紋槽和工作環(huán)間的定位環(huán)定位以外，滾珠沿螺距方向間隔分布，且相鄰滾珠在螺距方向上的間距相等。
4.一種如權利要求1所述的夾緊螺釘，其中止推軸承安裝在所述工作環(huán)和限制環(huán)之間，在所述止推軸承與限制環(huán)之間配有控制環(huán)，所述控制環(huán)和工作環(huán)間的相向表面的一個圓周上形成抬升部分，在所述相向表面中的另一圓周上設有接觸部分，它可以滑動且被彈簧壓靠于所述抬升部分。
5.一種夾緊螺釘，該螺釘帶有一個螺紋部件，螺紋部件的軸形部分上具有內(nèi)螺紋或外螺紋，該螺釘旋擰在螺紋連接部件上，一個形成于螺釘外表面的軸形圓周部件，一個承受外部施加的旋轉(zhuǎn)力的工作環(huán)，其內(nèi)側(cè)部分插在所述螺紋部件的軸形圓周部件上，一個面向所述工作環(huán)的凸緣環(huán)，該凸緣環(huán)能在所述螺紋部件的上述軸形圓周部件上自由旋轉(zhuǎn)，并允許其在軸線方向上做微小移動，同時它還與需連接的部件接觸，各個相同螺距間的螺紋槽切入所述螺紋部件與工作環(huán)的插入的和接合的內(nèi)外表面，在所述螺紋槽中設置有多個滾珠，在所述工作環(huán)和凸緣環(huán)之間設有限制環(huán)，它可以相對于螺紋部件在其軸線方向上做微小運動，但不能旋轉(zhuǎn)，在所述限制環(huán)和工作環(huán)之間配有彈簧裝置，用于在緊固過程中當所述工作環(huán)旋轉(zhuǎn)設定次數(shù)后將其返回至初始位置。
6.一種如權利要求5所述的夾緊螺釘，其中在上述工作環(huán)與限制環(huán)間設置止推軸承。
7.一種如權利要求5所述的夾緊螺釘，其中所述滾珠除被位于螺紋部件各個螺紋槽和工作環(huán)間的定位環(huán)定位以外，滾珠沿螺距方向間隔分布，且相鄰滾珠在螺距方向上的間距相等。
8.一種如權利要求5所述的夾緊螺釘，其中止推軸承安裝在所述工作環(huán)和限制環(huán)之間，在所述止推軸承與限制環(huán)之間配有控制環(huán)，所述控制環(huán)和工作環(huán)間的相向表面的一個圓周上形成抬升部分，在所述相向表面中的另一圓周上設有接觸部分，它可以滑動且被彈簧壓靠于所述抬升部分。
全文摘要
一種夾緊螺釘(10),包括一個螺紋部件,螺紋部件具有用于旋緊到螺紋連接部件上的內(nèi)螺紋(22)的螺紋部分,一個形成于螺釘外表面的軸形圓周部件,一個工作環(huán)(12),其內(nèi)側(cè)部分插在上述螺紋部件的軸形圓周部件上,并承受外部施加的旋轉(zhuǎn)力,以及一個面向上述工作環(huán)的凸緣環(huán)(18),該凸緣環(huán)能在所述螺紋部件(11)的上述軸形圓周部件上自由旋轉(zhuǎn),同時它與需連接的部件(42)接觸,各個相同螺距間的螺紋槽(23,32)切入上述螺紋部件與工作環(huán)的插入及接合的內(nèi)外表面,在上述螺紋槽中設置有多個滾珠(13),在上述工作環(huán)和凸緣環(huán)之間設有限制環(huán)(14),限制環(huán)和工作環(huán)之間有一個彈簧裝置(36),用于在緊固過程中工作環(huán)旋轉(zhuǎn)設定次數(shù)后將其返回至初始位置。
文檔編號B24B45/00GK1169769SQ95196735
公開日1998年1月7日 申請日期1995年12月12日 優(yōu)先權日1994年12月22日
發(fā)明者戴吉羅·納卡穆勒 申請人:動力工具霍德爾斯公司