專利名稱：一種鐵精礦加水溶性添加劑造櫻桃小球燒結工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鐵精礦燒結的工藝方法，尤其是一種鐵精礦加水溶性添加劑造櫻桃小球燒結工藝。
現(xiàn)在的燒結生產，粒度越來越細的鐵精礦的配入量越來越多，致使混合料制粒成球困難，粒度組成不好，料層透氣性差，提高燒結技術經濟指標越來越難。日本“平2-4658號專利”提出“燒成球團礦燒結法(HPS)”，并在鋼管公司福山5號燒結機實施，其結果是生產率及燒結礦強度都沒有提高。鞍鋼鋼研所提出的“雙球燒結工藝”，也存在工藝復雜，對原料要求嚴格，酸性球強度差，難以厚料層等問題，一直沒有實施。馬鋼鋼研所提出的“鐵精礦預制粒燒結工藝”，也因其所用的粘結劑是膨潤土，有降低燒結礦鐵品位、質量下降及價格昂貴等問題不能實施。強化制粒、提高料層及燒結技術經濟指標，成了急待解決的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種用添加劑強化全細精礦制粒的方法，達到增產、提高質量、降低能耗、增加效益的目的。
本發(fā)明的內容是在燒結配料時，先從含鐵料配比中稱出一部分作為酸性料，把其余的物料作為堿性料，再把酸性料單獨造成直徑為2.5～6毫米的酸性母球，然后使之外滾堿性料，制成內部是低堿度、外層是高堿度的具有櫻桃式結構的直徑為4～10毫米的小球，并在造櫻桃小球所需加入的水中配入了能改善鐵精礦制粒成球性能的水溶性添加劑，最后進行布料點火燒結。
上面所說的酸性料的二元堿度＜1.0，堿性料的二元堿度＞1.5，酸性料所占的比例為10％～80％。為了改善固體燃料的燃燒條件和燒結礦的強度，把燒結過程所需的固體燃料及熔劑都配在堿性料中。
為強化造球，本發(fā)明在造櫻桃小球所需加入的水中配入了能改善鐵精礦制粒成球性能的水溶性添加劑，這些水溶性添加劑有合成樹脂、纖維素、或專門配制的有機粘結劑，這類添加劑的配用量是混合料量的0.2％～0.0001％，使用方法是先將其用水稀釋成濃度為10％～0.01％的水溶液，再噴入造球用料中。這些水溶性添加劑還有硼砂或硼砂類鐵精礦制粒劑，其中硼砂類鐵精礦制粒劑的配方是(1)硼砂與氯化鈣的配比是1∶6～10(2)硼砂與甘油(或尿素、或蔗糖)的配比是1∶0.5～5
(3)硼砂與聚丙烯酰胺(或合成樹脂、或纖維素、或專門配制的有機粘結劑)的配比是1∶0.5～0.01；硼砂或硼砂類鐵精礦制粒劑的配用量是混合料量的0.2％～0.001％，使用方法是先將其用水溶解并稀釋成濃度為10％～0.01％的水溶液，再噴入造球用料中；硼砂或硼砂類鐵精礦制粒劑還可用來強化現(xiàn)行的燒結用混合料或球團用鐵精礦的制粒成球。
本發(fā)明與現(xiàn)有燒結技術相比，具有如下優(yōu)點1、它解決了全細精礦制粒難，實施厚料層難，燒結難等問題。
2、可以取消生石灰，取消富礦進行燒結，且經濟技術指標仍可改善?？稍霎a30％，每噸燒結礦節(jié)電6kwh，節(jié)煤10kg，提高燒結礦品位0.15％，氧化亞鐵降低3％，還原性提高7％，轉鼓指數(shù)提高6％，粉末降低8％，單位成本降低3～10元。
3、本發(fā)明不僅適合于新建燒結廠，更適合于對現(xiàn)有燒結廠的技術改造。其改造方案簡單，施工期短，投資少，見效快，產生經濟效益大。
實施例若選用的水溶性添加劑是硼砂類鐵精礦制粒劑，使用量是混合料量的0.02％，配料皮帶每分鐘上料量2.0t，其中含鐵精礦1.3t。則①配料從鐵精礦中稱出0.8t(占總料量的40％)送入酸性料上料系統(tǒng)，把其余物料1.2t(其中鐵精礦0.5t，熔劑、返礦及固體燃料共0.7t)送入堿性料上料系統(tǒng)。②配制添加劑水溶液取硼砂類鐵精礦制粒劑0.0004t，倒入配藥劑槽，加水溶解并稀釋成濃度為2.0％的水溶液(共加水0.0196t)。③物料處理將酸性料干燥(或加水)至其水分低于最佳造球水分一個百分點；同時也將堿性料加水混勻，其水分亦低于最佳造球水分一個百分點。④造酸性母球將酸性料送入圓盤造球機，同時噴入上述水溶液0.008t，造出直徑為2.5～6毫米的酸性母球。⑤造櫻桃小球將造好的0.8t酸性母球同1.2t堿性料一起送入圓筒造球機，同時噴入0.012t上述水溶液，在圓筒造球機內，酸性母球靠外滾堿性料長大，最后造出直徑為4～10毫米的具有櫻桃式結構的小球。添加劑水溶液的配入量可由液體流量計控制。⑥將造好的櫻桃小球布到燒結臺車上，進行點火燒結。
權利要求
1.一種應用添加劑把鐵精礦混合料制成櫻桃式小球進行燒結的工藝，其特征是在配料時先稱出一定比例的含鐵料作為酸性料，把其余的物料作為堿性料，再把酸性料單獨造成直徑為2.5～6毫米的酸性母球，然后使之外滾堿性料，制成內部是低堿度，外層是高堿度的具有櫻桃式結構的直徑為4～10毫米的小球，并在造櫻桃小球所需加入的水中配入了能改善鐵精礦制粒成球性能的水溶性添加劑，最后進行布料點火燒結。
2.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于所說的酸性料的二元堿度＜1.0，堿性料的二元堿度＞1.5，酸性料所占的比例為10％～80％，燒結過程所需的固體燃料及熔劑都配在堿性料中。
3.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于所說的能改善鐵精礦制粒成球性能的水溶性添加劑是合成樹脂，或纖維素或專門配制的有機粘結劑，其配用量是混合料量的0.2％～0.0001％，使用方法是先將其用水稀釋成濃度為10％～0.01％的水溶液，再噴入造球用料中。
4.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于所說的能改善鐵精礦制粒成球性能的水溶性添加劑是硼砂或硼砂類鐵精礦制粒劑，其中硼砂類鐵精礦制粒劑的配方是(1)硼砂與氯化鈣的配比是1∶6～10。(2)硼砂與甘油、或與尿素、或與蔗糖的配比均是1∶0.5～5；(3)硼砂與聚丙烯酰胺或與纖維素、或與合成樹脂、或與專門配制的有機粘結劑的配比均是1∶0.01～0.5；硼砂或硼砂類鐵精礦制粒劑的配用量是混合料量的0.2％～0.001％，使用方法是先將其用水溶解并稀釋成濃度為10％～0.01％的水溶液，再噴入造球用料中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燒結工藝，它的特征是提供并應用能改善鐵精礦制粒成球性能的水溶性添加劑把鐵精礦混合料制成內部是低堿度，外層是高堿度的櫻桃式小球進行燒結的工藝方法，它的主要用途是在取消生石灰及富礦時仍可提高料層、垂直燒結速度及成品率，增加產量，提高燒結礦品位，節(jié)電、節(jié)煤、提高質量，降低成本。
文檔編號C22B1/244GK1114689SQ9411036
公開日1996年1月10日 申請日期1994年7月6日 優(yōu)先權日1994年7月6日
發(fā)明者楊潤泉 申請人:楊潤泉