專利名稱：低合金鋼及用其生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼筋的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵基合金，以及用這種鐵基合金生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼筋的方法。
目前，鋼鐵廠生產(chǎn)高強(qiáng)度(Б0.2≥1330MPa)鋼筋的工藝多為用45Si2Cr鋼經(jīng)軋制后調(diào)質(zhì)處理。用這種方法生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼筋，需要將軋制冷卻后的鋼筋加熱，經(jīng)鉛浴淬火處理后再經(jīng)回火，所以加熱能耗及鉛耗、油耗較大，加之搬運(yùn)鋼筋費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)成本高、工藝復(fù)雜，同時(shí)也嚴(yán)重污染環(huán)境。
本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)而提供一種工藝簡(jiǎn)單、能耗低、降低環(huán)境污染程度的低合金鋼及用其生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼筋的方法，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供的低合金鋼含有(按重量百分?jǐn)?shù))0.16-0.30%C; 0.20-1.00%Mn;
1.50-2.50%Si; 0.05-0.20%V;
0.01-0.05%Ti; ≤0.01%N;余為Fe。
將上述成分的鋼加熱至奧氏體化溫度(950℃-1250℃)并在奧氏體化溫度范圍內(nèi)進(jìn)行軋制，然后在水中或相當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)中淬火至室溫。
本發(fā)明采用Si為主要添加元素使鋼既有高的Ms和Mf點(diǎn)、又有好的淬透性，這是本發(fā)明區(qū)別于用Si強(qiáng)化鐵素體的一般鋼種的重要特征。
本發(fā)明還利用微量V既可提高鋼的淬透性，而不降低Ms和Mf點(diǎn)，在馬氏體自回火過(guò)程中又可生成VC、VN形成析出強(qiáng)化的特點(diǎn)，取代其他元素強(qiáng)化鋼的作用。Ti在本發(fā)明中的作用主要是以TiN的形式阻止形變奧氏體長(zhǎng)大而實(shí)現(xiàn)高溫再結(jié)晶控軋工藝。
本發(fā)明低合金鋼優(yōu)先選擇的成分(按重量百分?jǐn)?shù))為0.26%C, 0.57%Mn, 1.82%Si,0.01%V, 0.020%Ti, 0.0078%N,余為Fe。
本發(fā)明低合金鋼及用其生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼筋的方法工藝簡(jiǎn)單，能耗低，可降低污染程度，強(qiáng)度可達(dá)1350MPa以上，生產(chǎn)成本低。
表1中列出了本發(fā)明鋼的成分、鋼筋性能與GB4463-88中的45Si2Cr調(diào)質(zhì)鋼筋，JISG3109-88的SBPR鋼筋成分及性能。
表2中列出了我國(guó)1330MPa級(jí)鋼筋及有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求。
通過(guò)對(duì)比可知，用本專利方法生產(chǎn)出的鋼筋性能符合我國(guó)1330MPa級(jí)鋼筋及有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求。
實(shí)施例本發(fā)明的合金成分(重量百分比)為C(%) Mn(%) Si(%) V(%) Ti(%) N(%)實(shí)施例1 0.23 0.60 1.73 0.07 0.015 0.0071實(shí)施例2 0.26 0.57 1.82 0.01 0.020 0.0078實(shí)施例3 0.21 0.53 1.66 0.08 0.023 0.0069
按上述配方在電弧爐中冶煉，將鋼液澆鑄成560kg重的鋼錠，經(jīng)φ650×1及φ550×3軋機(jī)開成65×65mm2的方坯，再將鋼坯加熱至1150℃，由φ400×1及φ250×5軋機(jī)軋成φ12mm鋼筋，軋后入水冷卻，淬火至室溫，剪切成定尺，即出成品鋼筋。
表權(quán)利要求
1.一種低合金鋼，其特征是含(按重量)0.16-0.30%C， 0.20-1.00%Mn，1.50-2.50%Si， 0.05-0.20%V，0.01-0.05%Ti， ≤0.01%N 余為Fe。
2.按照權(quán)利要求1所述之低合金鋼，其特征是含有(按重量)0.26%C, 0.57%Mn, 1.82%Si0.01%V, 0.020%Ti, 0.0078%N,余為Fe。
3.一種用低合金鋼生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼筋的方法，其特征是采用的低合金鋼成分(按重量)為0.16-0.30%C，0.20%-1.00%Mn，1.50-2.50%Si，0.05-0.20%V，0.01-0.05%Ti，≤0.01%N，余為Fe，將該低合金鋼加熱至奧氏體化溫度(950℃-1250℃)進(jìn)行軋制，然后在水中或相當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)中淬火至室溫。
4.按照權(quán)利要求3所述之用低合金鋼生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼筋的方法，其特征在于低合金鋼坯的軋制溫度為1150℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低合金鋼，以及用這種低合金鋼生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼筋的方法。這種低合金鋼含有(按重量百分?jǐn)?shù))0.16—0.30％C，0.20—1.00％Mn， 1.50—2.50％Si，0.05—0.20％V，0.01—0.05％Ti，≤0.01％N，余為Fe。將上述成分的鋼加熱至奧氏體化溫度進(jìn)行軋制，然后在水中或相當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)中淬火至室溫。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，能耗低，降低了污染程度，生產(chǎn)成本低，強(qiáng)度可達(dá)1330MPa以上。
文檔編號(hào)C22C38/14GK1093123SQ9410424
公開日1994年10月5日 申請(qǐng)日期1994年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月27日
發(fā)明者齊長(zhǎng)發(fā), 張耀輝, 聞廣學(xué), 王云閣, 杜野 申請(qǐng)人:唐山鋼鐵(集團(tuán))公司