專(zhuān)利名稱(chēng)：水基磨削螺栓緊固砂輪及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨削工具及其制造方法，尤其是一種可采用水作為冷卻液的磨削工具及其制造方法。
目前，我國(guó)生產(chǎn)活塞環(huán)的廠家在磨削活塞環(huán)端面時(shí)均采用柴油作為冷卻液，使用的是適應(yīng)柴油磨削的油磨螺栓緊固砂輪。這種砂輪雖然可以滿足生產(chǎn)工藝要求，但存在三大缺陷1.極易發(fā)生火災(zāi)，無(wú)法保障安全生產(chǎn);2.造成環(huán)境污染，工人生產(chǎn)條件差;3.耗油、耗電，能耗大、成本高。
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種采用水基磨削的螺栓緊固砂輪及其制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是該水基磨削螺栓緊固砂輪采用以下配方(重量%)碳化硅60～75%，白剛玉8～18%，酚醛樹(shù)脂5～10%，環(huán)氧樹(shù)脂1～5%，偶聯(lián)劑1～3%，冰晶石1～5%，精萘2～6%。
上述偶聯(lián)劑采用苯胺甲基三乙氧基硅烷。
這種水基磨削螺栓緊固砂輪的制造方法是將各組分原料按上述比例混合，將此混合料過(guò)8～12目篩，得到成型料;在向模具中投放該成型料之前，先鋪墊一層占砂輪厚度20～30%的由碳化硅、石膏粉以及粘結(jié)劑組成的底料，然后將成型粉分2～4次投放，每次用攪捧攪拌均勻，再用刮板刮平，最后用油壓機(jī)加壓到規(guī)定厚度，保壓10～15秒，將模具移到卸模架上進(jìn)行卸模，得到半成品;將該半成品在空氣中自然干燥2～4小時(shí)，再置于硬化爐中進(jìn)行硬化，硬化溫度從室溫逐漸上升到200℃，時(shí)間為15～18小時(shí);接著對(duì)硬化后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，若有硬化不完全的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行回爐;經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝、入庫(kù)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、操作安全柴油磨削容易發(fā)生火災(zāi)，水基磨削沒(méi)有火災(zāi)隱患。
2、無(wú)環(huán)境污染，生產(chǎn)條件好原來(lái)采用油磨，生產(chǎn)車(chē)間柴油滿地流淌，工人滿身油污;現(xiàn)在采用水磨，工人生產(chǎn)條件大為改善。
3、節(jié)約能源，降低成本水磨不耗油，耗電也較少，生產(chǎn)成本與油磨相比降低了。
4、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好油磨工時(shí)長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量不好控制;水磨工時(shí)短，工件溫度較低，尺寸好掌握，產(chǎn)品質(zhì)量有所提高。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
實(shí)施例1一種水基磨削螺栓緊固砂輪，它的配方為(重量%)黑碳化硅[SiC≥98.5%(重量%)、粒度46目，下同]69%，白剛玉[Al2O3≥98.5%、粒度46目，下同]14%，酚醛樹(shù)脂8%，環(huán)氧樹(shù)脂2%，苯胺甲基三乙氧基硅烷2%，冰晶石粉2%，精萘3%。它的制造方法是將各組分原料按上述比例混合，將此混合料過(guò)10目篩，得到成型料;在向模具中投放該成型料之前，先鋪墊一層占砂輪厚度25%的由黑碳化硅、石膏粉以及酚醛樹(shù)脂組成的底料，然后將成型料分3次投放，每次都用攪捧攪拌均勻，再用刮板刮平，最后用油壓機(jī)加壓到規(guī)定厚度，保壓10秒鐘，將模具移到卸模架上進(jìn)行卸模，得到半成品;將該半成品在空氣中自然干燥3小時(shí)，再置于硬化爐中進(jìn)行硬化，硬化溫度從室溫逐漸上升到190℃，時(shí)間為17小時(shí);接著對(duì)硬化后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，若有硬化不完全的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行回爐;經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝、入庫(kù)。
實(shí)施例2一種水基磨削螺栓緊固砂輪，它的配方為(重量%)黑碳化硅60%，白剛玉18%，酚醛樹(shù)脂10%，環(huán)氧樹(shù)脂5%，苯胺甲基三乙氧基硅烷1%，冰晶石粉4%，精萘2%。它的制造方法與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
1.一種水基磨削螺栓緊固砂輪，其特征在于由以下組分組成(重量%)碳化硅60～75%白剛玉8～18%酚醛樹(shù)脂 5～10%環(huán)氧樹(shù)脂 1～5%偶聯(lián)劑1～3%冰晶石1～5%精萘 2～6%
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水基磨削螺栓緊固砂輪，其特征在于偶聯(lián)劑為苯胺甲基三乙氧基硅烷。
3.一種權(quán)利要求1所述的水基磨削螺栓緊固砂輪的制造方法，其特征在于a.將各組分原料按上述比例混合，然后過(guò)8～12目篩，得到成型料。b.在向模具中投放成型料之前，先鋪墊一層占砂輪厚度20～30%的由碳化硅、石膏粉以及粘結(jié)劑組成的底料，然后將成型料分2～4次投放，每次用攪捧攪拌均勻，再用刮板刮平，最后用油壓機(jī)加壓到規(guī)定厚度，保壓10～15秒，將模具移到卸模架上進(jìn)行卸模，得到半成品。c.將上述半成品在空氣中自然干燥2～4小時(shí)，再置于硬化爐中進(jìn)行硬化，硬化溫度從室溫逐漸上升到200℃，時(shí)間為15～18小時(shí)。d.對(duì)硬化后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，若有硬化不完全的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行回爐。e.經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝、入庫(kù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水基磨削螺栓緊固砂輪及其制造方法，該砂輪由以下組分組成(重量％)碳化硅60～75％，白剛玉8～18％，酚醛樹(shù)脂5～10％，環(huán)氧樹(shù)脂1～5％，偶聯(lián)劑1～3％，冰晶石1～5％，精萘2～6％。制造該砂輪的工藝流程是混料、模壓、硬化、檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)。這種水磨砂輪可以用來(lái)磨削活塞環(huán)、軸承套圈以及彈簧的端面，它與油磨砂輪相比，具有操作安全、無(wú)環(huán)境污染、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，是油磨砂輪的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B24D3/00GK1064434SQ92101808
公開(kāi)日1992年9月16日 申請(qǐng)日期1992年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月13日
發(fā)明者易海元, 李金圈, 周冬根, 廖文建, 席雪峰, 黃冬根, 易美如 申請(qǐng)人:江西省新干砂輪廠