專利名稱：超精帶磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種超精磨削裝置，尤其將它安裝在普通車床或刨床上可對超大(直徑、長度)金屬或非金屬園柱表面和大型平面工件進(jìn)行超精加工，加工后的表面粗糙度分別達(dá)到〈0.3μm(相當(dāng)于▽9以上)和〈2.5μm(相當(dāng)于▽6以上)。
本實用新型的目的是為了提供一種在沒有特大的外園磨床、平面磨床設(shè)備條件下采用本裝置也能順利的完成各種特大、特長工件的加工任務(wù)。本裝置投資少、見效快、操作方便、安全可靠、生產(chǎn)工效高等特點。
本實用新型是以基板24、基座33、電機(jī)或氣動馬達(dá)11、主動輪5、主轉(zhuǎn)動軸2、磨頭軸套32、手動齒輪組15、17、主轉(zhuǎn)動軸座9、回轉(zhuǎn)中心套22、基準(zhǔn)軸8、磨頭軸座19、壓緊螺釘6、壓緊彈簧7、環(huán)型砂帶25、方頭微調(diào)螺桿14、彈性片簧29、磨頭中心高度調(diào)整機(jī)構(gòu)、控制環(huán)型砂帶跑偏機(jī)構(gòu)、環(huán)型砂帶脹緊與補償脹緊機(jī)構(gòu)等部件組成。其結(jié)構(gòu)特征是主轉(zhuǎn)動軸座9與電機(jī)或氣動馬達(dá)是用螺釘10和端鍵聯(lián)結(jié)件12，聯(lián)接為一體，再將主轉(zhuǎn)動軸座、用壓緊螺釘6、壓緊彈簧7、彈性貼附在基準(zhǔn)軸8為軸心的左側(cè)半徑表面上。磨頭軸座19是用方頭鎖緊螺釘26，內(nèi)六角螺釘18，以回轉(zhuǎn)中心套22為軸心緊固在基座33的左側(cè)垂直面上。磨頭軸座前端裝有磨頭軸套32，磨頭軸套孔內(nèi)裝有兩套滾動軸承20，磨頭軸21兩端伸出部分裝在磨頭軸座孔內(nèi)，用錐端頂絲固定。主轉(zhuǎn)動軸座9的孔中裝有兩套滾動軸承4，主轉(zhuǎn)動軸2的左端裝有主動輪5，用螺母1將其鎖緊。手動齒輪15套裝在帶凸臺的小軸上。補償鎖緊套34的左端螺紋與磨頭軸座19的內(nèi)螺紋相旋合，其右側(cè)用襯套支承，右端裝有被動齒輪17，兩者是用鍵和螺釘緊固為一體。對稱雙凸鎖緊軸16裝在補償鎖緊套的孔內(nèi)，它的右端裝有脹帶手柄13。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)一步說明。
圖一本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖二本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
其中2主轉(zhuǎn)動軸、5主動輪、8基準(zhǔn)軸、9主轉(zhuǎn)動軸座、12聯(lián)結(jié)件、14方頭微調(diào)螺桿、15手動齒輪、16對稱雙凸鎖緊軸、17被動齒輪、21磨頭軸、22回轉(zhuǎn)中心套、24基板、26方頭鎖緊螺釘、27脹帶輪架、29彈性片簧、30脹帶頂軸、31脹帶輪、32磨頭軸套、33基座、34補償鎖緊套。以上各機(jī)件均為一般金屬件，在制造過程中沒有特殊要求，按照上述結(jié)構(gòu)特征并參照


圖1－2容易實現(xiàn)。其中螺母1、平鍵3、滾動軸承4、壓緊螺釘6、壓緊彈簧7、內(nèi)六角螺釘10、電機(jī)或氣動馬達(dá)11、脹帶手柄13、滾動軸承20、環(huán)型砂帶25等件是一般標(biāo)準(zhǔn)件，可以在市場買到。
本實用新型所使用的主要標(biāo)準(zhǔn)件是無頭環(huán)型砂帶，它是一種涂附磨具，它的粒度均勻、砂粒鋒利、柔軟不脆性能穩(wěn)定，每更換一次砂帶不足一分鐘。
本實用新型操作簡便，安全可靠，其性能與作用在某種程度上可替代或超出一般外園磨床和平面磨床的工藝加工性能。
權(quán)利要求1.一種超精帶磨裝置包括基板、基座、電機(jī)或氣動馬達(dá)、磨頭軸座、主動輪、主轉(zhuǎn)動軸、主轉(zhuǎn)動軸座、手動齒輪組、磨頭軸套、回轉(zhuǎn)中心套、基準(zhǔn)軸、磨頭軸座中心高度調(diào)整機(jī)構(gòu)、控制砂帶跑偏機(jī)構(gòu)、環(huán)型砂帶脹緊與補償脹緊機(jī)構(gòu)、壓緊螺釘、壓緊彈簧、環(huán)型砂帶、方頭微調(diào)螺桿、彈性片簧組成，其結(jié)構(gòu)特征是法蘭式電機(jī)或氣動馬達(dá)，是用四只螺釘與主轉(zhuǎn)動軸座右端的止口和螺孔緊固為一體，主轉(zhuǎn)動軸上裝有兩套滾動軸承，兩套滾動軸承外圈裝在主轉(zhuǎn)動軸座的孔內(nèi)，右端滾動軸承裝有擋圈，用螺釘緊固，主轉(zhuǎn)動軸只能在主轉(zhuǎn)動軸座內(nèi)轉(zhuǎn)動，不能軸向串動，基座用六只螺釘與基板固定在一起，主轉(zhuǎn)動軸右端是和裝在電機(jī)或氣動馬達(dá)軸頭上的聯(lián)結(jié)件以端鍵結(jié)構(gòu)聯(lián)接在一起與電機(jī)或氣動馬達(dá)作同步轉(zhuǎn)動，主轉(zhuǎn)動軸左端裝有主動輪，主動輪前端裝有磨頭軸套，磨頭軸套內(nèi)裝有磨頭軸，磨頭軸上裝有兩套滾動軸承，磨頭軸兩端伸出部分分別伸入磨頭軸座的兩側(cè)孔內(nèi)，用錐端頂絲固緊。磨頭軸座是用一只方頭螺釘和一只內(nèi)六角螺釘以回轉(zhuǎn)中心套為軸心將其緊固在基座左側(cè)的垂直面上，磨頭軸座的上下部各裝一只脹帶輪架，脹帶輪架各有一個孔，用軸與磨頭軸座的孔活動聯(lián)結(jié)，它的前端各裝有一套脹帶輪，脹帶輪內(nèi)裝有一根軸，軸上裝有兩套滾動軸承，軸承外圈與脹帶輪孔緊密配合，軸的兩端伸出部分分別插裝在脹帶輪架前端的孔內(nèi)，用錐端頂絲固緊，脹帶輪架中間位置各裝有一只彈性片簧，是用兩只鉚釘將其鉚接在脹帶輪架正中的平面上，主轉(zhuǎn)動軸座的后端平面上制有一條90°V形槽，它借助四只螺釘和四只壓緊彈簧以基準(zhǔn)軸為園心彈性聯(lián)接在基座上，基準(zhǔn)軸是用兩只螺釘將其緊固在基座的90°V形槽內(nèi)，環(huán)型砂帶一端裝在磨頭軸套的外徑上，另一端裝在主動輪的外徑上，回轉(zhuǎn)中心套內(nèi)裝有補償鎖緊套，補償鎖緊套內(nèi)裝有一根對稱雙凸鎖緊軸，它的右端裝有脹帶手柄，手動齒輪套裝在一根軸上，被動齒輪套裝在補償鎖緊套的右端用鍵螺釘固定與手動齒輪嚙合，方頭微調(diào)螺桿的前端帶有螺紋部位旋擰在基座的螺孔中，螺桿的軸心與基座左側(cè)的垂直面形成75°夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精帶磨裝置其特征是主動輪和磨頭軸套都是用硬質(zhì)橡膠與金屬件粘合形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精帶磨裝置其特征是磨頭中心高度調(diào)整機(jī)構(gòu)是由磨頭軸座、回轉(zhuǎn)中心套、方頭鎖緊螺釘和內(nèi)六角螺釘組成，在磨頭軸座中間位置制有一個帶臺階的螺紋孔，螺紋孔右端有一淺孔，它與回轉(zhuǎn)中心套為動配合，螺紋孔左端制有一深孔，它與對稱雙凸鎖緊軸左端外經(jīng)相配合，磨頭軸座右側(cè)淺孔裝有一個靜壓配合的回轉(zhuǎn)中心套，回轉(zhuǎn)中心套右側(cè)伸出部分與基座孔為動配合，松開兩只螺釘磨頭軸座可沿基座淺孔回轉(zhuǎn)，從而可以調(diào)整磨頭軸套中心與工件中心的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精帶磨裝置其特征是控制砂帶跑偏機(jī)構(gòu)是由主轉(zhuǎn)動軸、滾動軸承、主動輪、主轉(zhuǎn)動軸座、壓緊螺釘、壓緊彈簧、基準(zhǔn)軸、方頭微調(diào)螺桿組成，在主轉(zhuǎn)動軸座后端平面制有一條90°V形槽，它借助四只螺釘和四只彈簧迫使V形槽彈性貼附在基準(zhǔn)軸左半徑的表面上，基準(zhǔn)軸裝在基座的V形槽內(nèi)，用螺釘將其與基座緊固在一起，旋動方頭微調(diào)螺桿可使主轉(zhuǎn)動軸座與電機(jī)或氣動馬達(dá)同步圍繞基準(zhǔn)軸作微量轉(zhuǎn)動，從而控制環(huán)型砂帶處于最佳狀態(tài)運轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精帶磨裝置其特征是環(huán)型砂帶脹緊與補償脹緊機(jī)構(gòu)是由手動齒輪組、補償鎖緊套、對稱雙凸鎖緊軸、磨頭軸座、磨頭軸套、磨頭軸、滾動軸承、脹帶輪、脹帶輪架、脹帶頂軸、彈性片簧、拔動手柄組成，補償鎖緊套外螺紋旋進(jìn)磨頭軸座的螺孔內(nèi)，它的右側(cè)用襯套支承，襯套右側(cè)裝有一只被動齒輪用鍵和螺釘緊固并與手動齒輪嚙合，轉(zhuǎn)動手動齒輪，被動齒輪帶動補償鎖緊套也同步轉(zhuǎn)動，從而推動對稱雙凸鎖緊軸向左位移起到補償脹緊作用，對稱雙凸鎖緊軸右端裝有一個脹帶手柄，拔動脹帶手柄，由于雙凸輪作用通過兩個脹帶頂軸將彈性片簧頂起，因為彈性片簧與脹帶輪架用鉚釘鉚合在一起，因此脹帶輪架也隨之脹起，再通過脹帶輪將環(huán)型砂帶脹緊。
專利摘要一種超精帶磨裝置包括基板、基座、電機(jī)或氣動馬達(dá)、磨頭軸座、主動輪、主轉(zhuǎn)動軸、主轉(zhuǎn)動軸座、手動齒輪組、磨頭軸套、回轉(zhuǎn)中心套、基準(zhǔn)軸、磨頭軸座中心高度調(diào)整機(jī)構(gòu)、控制砂帶跑偏機(jī)構(gòu)、環(huán)型砂帶脹緊與補償脹緊機(jī)構(gòu)、壓緊螺釘、壓緊彈簧、環(huán)形砂帶、方頭微調(diào)螺桿、彈性片簧等件組成。利用本裝置安裝在普通車床上可超精磨削超大(直徑、長度)尺寸的金屬或非金屬零部件，經(jīng)其磨后的工件表面不產(chǎn)生燒傷、魚鱗波紋等缺陷，其表面粗糙度＜0.3μm(相當(dāng)于9以上)。將本裝置安裝在普通刨床或龍門刨床上可磨超大尺寸的平面部件，其粗糙度＜2.5μm(相當(dāng)于6以上)。
文檔編號B24B35/00GK2131651SQ9121909
公開日1993年5月5日 申請日期1991年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月27日
發(fā)明者肖文武 申請人:肖文武