專利名稱：多刀旋轉切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到硬脆材料［特別是金屬永磁合金，以下簡稱硬脆材料］切割加工的多刀旋轉切割機。
在硬脆材料的切割加工中，常常由于崩裂和邊緣掉晶而使產(chǎn)品報廢。目前，切割硬脆材料的方法主要有兩種一種是采用線切割機床進行切割加工，這種方法雖然崩裂和邊緣掉晶的現(xiàn)象較為輕微，但設備的造價太高，生產(chǎn)效率低，因而未得到廣泛應用；另一種采用單片或多片砂輪片旋轉切割，其工件固定不動，這種方法在切割時，工件固定不動，工件受砂輪片徑向切割力和切割振動的影響，工件的崩裂和邊緣掉晶的現(xiàn)象較為嚴重，產(chǎn)品報廢率高。另外要使工件固定不動，裝取工件較為困難，且不可靠，常因工件固定不緊，而將砂輪片損壞。
本實用新型的目的在于提供一種多刀旋轉切割機，該機是在單片或多片砂輪片旋轉切割的基礎上，提出一種新的切割方式和機構，以克服砂輪片旋轉切割中砂輪片的徑向切割力和切割振動對工件的影響，減少了工件崩裂和邊緣掉晶的現(xiàn)象。另外，為提高生產(chǎn)效率，還提出一種較為簡便可靠的裝取工件的方式。
本實用新型多刀旋轉切割機的技術關鍵在于在砂輪片旋轉切割的同時，工件也按一定的方向和速度旋轉，并且為減少切割振動對工件的影響，工件與蝸輪減速器輸出軸之間采用軟軸聯(lián)接。即在相對于旋轉切割的砂輪片做勻速自動進給的拖板上，有一驅(qū)動工件旋轉的電動機，電動機的輸出軸與蝸輪減速器的輸入軸用凸緣聯(lián)軸器聯(lián)接，蝸輪減速器的輸出軸聯(lián)接著軟軸，軟軸的另一端聯(lián)接著扁插頭，扁插頭的另一端插入工件夾頭，工件夾頭的另一端固定著工件。另外，還有一個用四桿鉸鏈機構控制的由上模和下模組成的工件模具，用于裝取工件和限定工件在上、下模組成的模孔內(nèi)旋轉，從而達到了工件旋轉切割的目的。采用這種切割方式，在切割開始時，砂輪片首先在工件的外園表面切割出一條環(huán)形槽，這條環(huán)形槽始終使徑向切割力均勻地作用在工件上，隨著環(huán)形槽的加深，工件心部不斷減少，直至在心部被切斷，加之采用了軟軸聯(lián)接，振動減少，克服了工件崩裂和邊緣掉晶的現(xiàn)象，提高了成材率。另外，還采用了四桿鉸鏈機構作為裝取工件的操作機構，生產(chǎn)效率得到大幅度提高。
圖例說明及標號表示


圖1本實用新型工作部分總體結構示意圖；圖2本實用新型四桿鉸鏈機構示意圖；圖3本實用新型工件定位的工件模具示意圖。
1、主軸、2、間隔環(huán)、3、砂輪片、4、壓緊螺母、5、下模、6、工件、7、工件夾頭、8、軟軸、9、蝸輪減速器、10、凸緣聯(lián)軸器、11、電動機、12、拖板、13、模座、14、上模、15、壓板、16、搖桿Ⅰ、17、搖桿座Ⅰ、18、連桿、19、搖桿Ⅱ、20、搖桿座Ⅱ、21、工作臺面、22、扁插頭。
下面結合一實施例，參照附圖對本實用新型多刀旋轉切割機做進一步的說明。
本實用新型多刀旋轉切割機，主要由電氣部分、主傳動部分、工件自動進給部分、工件旋轉部分組成。
主傳動部分是由主電動機帶動主軸(1)及固定安裝在其上的間隔環(huán)(2)、砂輪片(3)和壓緊螺母(4)作同速轉動(見附
圖1)。砂輪片(3)可以是一片或一片以上，砂輪片(3)和間隔環(huán)(2)交替安裝在主軸(1)上用壓緊螺母(4)緊固，并隨其同速轉動。主要要求是主軸的徑向跳動要小。主軸的轉速以2500～3500轉／分為宜。
自動進給部分由減速機構、梯形螺旋機構和拖板(12)組成。減速機構采用皮帶輪或蝸輪減速器等，使主電動機的轉速減少到合適的轉速，并由梯形螺旋機構的螺母帶動拖板(12)相對于砂輪片(3)的徑向作勻速自動進給，而固定安裝在拖板(12)上的電動機(11)、蝸輪減速器(9)、四桿鉸鏈機構和工件模具，工件(6)等(見附
圖1)，也隨拖板相對于砂輪片(3)作勻速自動進給，也即實現(xiàn)了工件(6)相對于砂輪片(3)的勻速自動進給，其進給速度為5～8毫米／分，以6.7毫米／分為宜。
工件旋轉部分，主要由電動機(11)、蝸輪減速器(9)、軟軸(8)、扁插頭(22)、工件夾頭(7)、工件(6)和四桿鉸鏈機構組成。上述零、部件均安裝在拖板(12)上(見附
圖1)。電動機(11)的輸出軸與蝸輪減速器(9)的輸入軸用凸緣聯(lián)軸器(10)聯(lián)接，蝸輪減速器(9)的輸出軸聯(lián)接著軟軸(8)，軟軸(8)的另一端聯(lián)接著扁插頭(22)，扁插頭(22)的另一端插入工件夾頭(7)，工件夾頭(7)的另一端固定著工件(6)。這樣，電動機(11)旋轉時，就帶動工件旋轉，達到旋轉切割工件的目的，并減少了工件(6)在旋轉切割中的振動。四桿鉸鏈機構(見附圖2)以及由上模(14)和下模(5)組成的工件模具(見附圖3)，用于裝取工件(6)及控制工件在模具內(nèi)的位置，并限定工件(6)只能在模具內(nèi)旋轉。工件模具下模(5)固定在拖板(12)上(見附圖2)上模(14)固定在壓板(15)上，壓板(15)固定在搖桿Ⅰ(16)上，搖桿Ⅰ(16)聯(lián)接著搖桿座Ⅰ(17)，搖桿座Ⅰ(17)固定在拖板(12)上，搖桿Ⅱ(19)聯(lián)接著搖桿座Ⅱ(20)，搖 桿座Ⅱ(20)固定在拖板(12)上，搖桿Ⅰ(16)和搖桿Ⅱ(19)由連桿(18)聯(lián)接。在裝工件時，先將連桿(18)向上扳動，使搖桿Ⅱ(19)轉過一個角度，帶動搖桿Ⅰ(16)也同時轉過一個角度，此時固定在搖桿Ⅰ(16)上的壓板(15)就會向上抬起，固定在壓板(15)上的上模(14)也隨之抬起，顯露出固定在拖板(12)上的下模(5)，組成工件模具的上模(14)和下模(15)實際上就是上、下兩個半園，兩者合上后，形成一個園孔，用于限定工件(6)在園孔內(nèi)旋轉(見附圖3)。工件(6)的一個端部固定在工件夾頭(7)上。所謂工件夾頭(7)，實際上是兩端帶孔的園柱體，一端的孔用于固定被切割的工件(6)，另一端的孔用于插入聯(lián)接著軟軸(8)的扁插頭(22)，使工件(6)隨軟軸(8)而旋轉。工件模具的上模(14)抬起后，可將固定在工件夾頭(7)上的工件(6)放入下模(5)中［工件夾頭(7)的另一端已插入聯(lián)接著軟軸(8)的扁插頭(22)］，再向下扳動連桿(18)，上模(14)合在下模(5)上，工件(6)就相對固定在工件模具園孔內(nèi)，并只能在園孔內(nèi)旋轉(見附圖3)。這里采用四桿鉸鏈機構，可以方便地開啟，并可靠地使工件在工件模具的園孔內(nèi)定位和旋轉。工件的旋轉速度為20～28轉／分，以23／分為宜。
權利要求1.一種多刀旋轉切割機，由主電動機帶動主軸(1)及固定安裝在其上的間隔環(huán)(2)、砂輪片(3)和壓緊螺母(4)作同速轉動，并由梯形螺旋機構的螺母帶動拖板(12)相對于砂輪片的徑向做勻速自動進給，其特征在于拖板(12)上的電動機(11)輸出軸與蝸輪減速器(9)的輸入軸用凸緣軸器(10)聯(lián)接，蝸輪減速器(9)的輸出軸聯(lián)接著軟軸(8)，軟軸(8)的另一端聯(lián)接著扁插頭(22)，扁插頭(22)的另一端插入工件夾頭(7)，工件夾頭(7)的另一端固定著工件(6)；并且，工件模具下模(5)固定在拖板(12)上，上模(14)固定在壓板(15)上，壓板(15)固定在搖桿Ⅰ(16)上，搖桿Ⅰ(16)聯(lián)接著搖桿座Ⅰ(17)，搖桿座Ⅰ(17)固定在拖板(12)上，搖桿∏(19)聯(lián)接著搖桿座∏(20)，搖桿座∏(20)固定在拖板(12)上，搖桿Ⅰ(16)和搖桿∏(19)由連桿(18)相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述多刀旋轉切割機，其特征在于工件夾頭(7)的一端設有固定被切割工件(6)的孔，另一端設有插入聯(lián)接著軟軸(8)的扁插頭(22)的孔。
專利摘要本實用新型采用一片或多片砂輪片旋轉切割工件，工件旋轉部分，由電動機(11)、蝸輪減速器(9)、軟軸(8)、工件夾頭(7)、四桿鉸鏈機構組成。拖板(12)上的電動機(11)的輸出軸與蝸輪減速器(9)的輸入軸用凸緣聯(lián)軸器(10)聯(lián)接，蝸輪減速器(9)輸出軸聯(lián)接著軟軸(8)，軟軸(8)的另一端聯(lián)接著扁插頭(22)，扁插頭(22)的另一端插入工件夾頭(7)、工件夾頭(7)的另一端固定著工件(6)，工件(6)處于由四桿鉸鏈機構及工件模具上模(14)和下模(5)所組成的工件模具中。切割硬脆材料可減少工件崩裂和邊緣掉晶現(xiàn)象，提高合格率及生產(chǎn)效率。
文檔編號B24B27/06GK2096445SQ8921597
公開日1992年2月19日 申請日期1989年9月1日 優(yōu)先權日1989年9月1日
發(fā)明者金權福, 崔澤邦, 柏學文, 馮國良 申請人:重慶鋼鐵研究所