專利名稱:一種磨麻花鉆頭的改進(jìn)裝置的制作方法
本發(fā)明涉及的是一種磨麻花鉆頭的裝置，這種麻花鉆頭有兩個留隙面(clearance surface)，和同每個留隙面相聯(lián)系的螺旋出屑槽;這裝置包含有一個可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸，一個磨輪，一個鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)(drill-guiding structwre)和鉆頭止動裝置(drill stop means);磨輪有一個磨面，而且是軸向可動地安裝并連接到所述的驅(qū)動軸上，并由彈簧使其偏向鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu);鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)面朝著所說的磨面，而且它有直徑各不相同的一些導(dǎo)引通道(guiding passage)，它們分別適合于把不同直徑的麻花鉆頭中的一種導(dǎo)向所述的磨面，直至磨面在這麻花鉆頭的一個留隙面處同它接合上為止，而且這鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)還至少有一個導(dǎo)引凸塊(guide projection)同每個所述的導(dǎo)引通道對齊，它用于在麻花鉆頭插入這所述的導(dǎo)引通道時伸進(jìn)其出屑槽內(nèi);鉆頭止動裝置用于在一個麻花鉆頭伸過所述導(dǎo)引通道時，在另一個留隙面處同它嚙合以便限制所述的這麻花鉆頭再向彈性屈服的磨面(resiliently yielding grinding surface)運動。
從美國專利3753320和已發(fā)表的德國申請1652239中已經(jīng)知道了這種不用夾盤夾緊就能磨鉆頭的裝置。
在這已知的裝置上，安排了一個可調(diào)整的支座(abutment)，它作用在一個剛性連接在磨輪安裝結(jié)構(gòu)上的部件和鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)之間以便在磨面比鉆頭止動裝置更靠近導(dǎo)引凸塊的端頭位置處限制彈簧把磨面推向鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的運動。
鉆頭正在磨的那個留隙面相對于磨面的位置是否適當(dāng)對于研磨操作能否取得滿意的結(jié)果是至關(guān)重要的，這位置將取決于導(dǎo)引凸塊相對于導(dǎo)引通道的徑向位置，而且由于麻花鉆頭的螺旋出屑槽，還取決于從導(dǎo)引凸塊到鉆頭止動裝置的距離，這距離必須要小，不然，不同廠家生產(chǎn)的麻花鉆的出屑槽的螺旋角(helix angle)不同就會導(dǎo)致某些麻花鉆頭的留隙面過分偏離對于磨面的合適位置。
所述的這種已知裝置的一個缺點在于從磨面到導(dǎo)引凸塊的軸向距離將隨著所說磨面的磨損而加大，最后可能使鉆頭完全觸不到磨輪于是，這合適的距離必須借助于可調(diào)整的支座(abntment means)重新建立起來。由于導(dǎo)引凸塊和鉆頭止動裝置之間的軸向距離很小，所以所說的鉆頭止動裝置＊調(diào)整不正確可能導(dǎo)致磨輪磨到鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)而損壞導(dǎo)引凸塊。
這種已知裝置的另一缺點發(fā)生在長時間磨小直徑的鉆頭時，由于鉆頭直徑小，在磨輪轉(zhuǎn)一圈時，鉆頭接觸不到整個磨面，這樣就會在磨面上形成一條溝槽，這就是這一缺點之所在。當(dāng)其后再磨一個較大直徑的麻花鉆頭時，這溝槽就會通過磨過的留隙面反映出來，也就是通過這些大點的鉆頭的切削邊(cutting edge)反映出來;而且這樣的溝槽達(dá)到一定尺寸時，這磨輪就不能再用了。
本發(fā)明的目的是提供一種上面開頭談到的那種裝置。在這裝置上磨面和導(dǎo)引凸塊之間的合適距離以及磨面的原來形狀將會自動得到保持，而且排除了磨輪損壞導(dǎo)引凸塊的情況。
根據(jù)本發(fā)明，這目的用下述方式實現(xiàn)了磨輪至少有一個同它有聯(lián)系的支座(abutment)，這支座的材料比磨輪的材料硬度還大＊原文把drill stop means誤為drill abutment means譯者注例如，由一種硬金屬或象燒結(jié)碳化物(ceniented carbide)這樣的金屬陶瓷(cermet)材料制成;所說的這支座在鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)里，它有一個同磨面平行并可與磨面嚙合的支座面(abutment surface)，安排這支座面用來在磨面比鉆頭止動裝置離導(dǎo)引凸塊更近的端頭位置上限制彈簧引起磨面的運動。
在這裝置中，盡管磨輪磨損了，但每個導(dǎo)引凸塊和磨面之間的距離仍保持為常數(shù)，而且排除了發(fā)生磨輪損壞導(dǎo)引凸塊的情況。
無論什么時候，只要麻花鉆從鉆頭止動裝置中退出來，旋轉(zhuǎn)著的磨輪就會被彈簧力推到支座上，使磨輪在同所說的支座的接觸中被磨損，使它的磨面形狀采取同支座相符的形狀。假如支座同磨面至少一樣寬的話，視這種磨損時間的長短，磨面或多或少地會恢復(fù)到它原來的形狀。
鑒于上述，本發(fā)明的另一目的是要提供上面開頭談到的那種裝置在這種裝置上，設(shè)有一個裝置把轉(zhuǎn)動著的磨輪恢復(fù)到所需要的磨面形狀，這種恢復(fù)在麻花鉆頭退出鉆頭止動裝置后進(jìn)行，而且也可在麻花鉆頭正在磨著的時候進(jìn)行，這樣使磨面能不斷保持在理想形狀。
這目的是以下述方式實現(xiàn)的在鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)上剛性地連接著許多可同磨面嚙合的支座(abutment)，它們分布在磨面的園周上磨輪在所說的軸上安裝得使其可軸向活動而且可相對于此軸傾斜。
在這樣的裝置上，一個正在磨著的鉆頭的沒有同鉆頭止動裝置嚙合上的留隙面將被壓向磨面，這樣彈簧偏置的磨輪就接觸不到離麻花鉆頭最近的支座，而磨輪仍然被彈簧壓向在直徑方向?qū)χ@頭的那個支座，這樣在磨麻花鉆的過程中磨輪將會不斷地恢復(fù)到所需要的形狀。
在包含有一個磨輪(grinding wheel carrier)的裝置中，磨輪座剛性地連接到磨輪上，而且它有一個同磨面同軸的孔;磨輪高度精確地保持在中心位置，在本發(fā)明范圍內(nèi)，若磨輪座只有很小的厚度同所說的孔相鄰，而且軸的直徑也比所說的孔略小時，可以允許把磨輪安裝成傾斜的。在這樣的裝置中，假如至少有一個耦合臂(coupling arm)不可動地連接到軸上，并近似地與軸平行，而且它角度可擺動地伸進(jìn)磨輪座的偏心開口里(eccentric opening)，這樣保證了轉(zhuǎn)動從軸傳到磨輪同時還保持了磨輪高度精確的中心位置。
可能有人會非難說，這些支座會把磨面上的磨秉(abrasive particle)弄鈍，而使它們的研磨作用下降。事實上，可以證明這樣的弄鈍發(fā)生得很迅速，而且還可以證明，這樣鈍了的磨面在不同支座接觸而用來磨鉆頭時，它很快又重新鋒利了。
在本發(fā)明的范疇內(nèi)，假如磨面和支座面的徑向尺寸大于這裝置導(dǎo)引通道所能接受的最大的麻花鉆頭所需要的尺寸，而且此徑向尺寸大到使磨面和支座面的徑向放大部分之間的接觸壓力低于麻花鉆的正在磨的留隙面和被彈簧壓到所說留隙面上的磨面之間的接觸壓力，這對磨面就可以在研磨過程中重新變鋒利。
在這樣的裝置中，正在磨著的麻花鉆所接觸的那部分磨面比磨面的其余部分磨損的要快，這樣這部分磨面就接觸不到支座，而被重新弄鋒利了，隨著研磨的繼續(xù)，而保持其鋒利。已經(jīng)證明，假如所說的徑向放大部分的尺寸選得合適，磨的過程中發(fā)生的磨面變形是可以忽略的，而且?guī)缀醪粫绊懩サ男Ч?br>通常，支座是由硬金屬或象燒結(jié)碳化物這樣的金屬陶瓷制成的，硬金屬和金屬陶瓷在同剛玉(氧化鋁，alumina)做的磨輪接觸中其磨損小到可以忽略，對這里所說的這種麻花鉆頭，用的磨輪通常都是剛玉做的。
經(jīng)驗證明，在硬金屬和磨輪磨粒的研磨硬度之間的差別即使很小也能提供滿意的磨輪磨損和支座磨損比，一般說來，支座必須用比磨輪硬度更高的材料來做，而磨輪的硬度就是粘接添加劑能把磨粒保持在磨面上的強(qiáng)度。
支座也可以用硬金屬和金屬陶瓷以外的材料來做，如多晶鉆石(小顆粒鉆石)或立方結(jié)晶氮化硼(cubic boron nitride，CBN)來做，用這樣的材料制成的支座可同加有象碳化硅這樣的比剛玉更硬的磨料的磨輪一起使用。
圖1是從圖2的I-I′平面看去的縱向剖面圖，它示出了具體實現(xiàn)本發(fā)明的裝置。
圖2是在圖1箭頭A方向看去的頂視圖，它示出了鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)。
圖3是一張放大視圖，它示出了一對導(dǎo)引爪(guide lug)。
圖4示出了普通麻花鉆頭的頭部。
圖5是示出圖4麻花鉆頭部的頂視圖。
圖6是一張放大的局部縱向剖面圖，它示出了圖1所述裝置中靠近一個導(dǎo)引通道的鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)和磨輪的各個部分。它也示出了插入所述導(dǎo)引通道的麻花鉆頭，它正被壓在鉆頭止動裝置上。
圖7是一張類似于圖6的剖面圖，只是它示出了在插入的麻花鉆頭旁邊的支座附近的結(jié)構(gòu)。
圖8是一張類似于圖6的剖面圖，但它示出了與插入麻花鉆在直徑方向上相對的支座附近的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在參照著圖來更詳細(xì)的說明本發(fā)明的一種例證性的具體實現(xiàn)。
參看圖1，驅(qū)動軸1有一個延長部分一樞軸2，這樞軸適合于夾在一臺圖上未畫出的鉆床的卡盤上。
一個中空的磨輪3，它有一個由圓柱面和磨面組成的內(nèi)面。磨面包含一個環(huán)狀磨面部分4a，它對應(yīng)于一個想象的平面，在這想象平面上所述的圓柱面同一個與它同軸的想象的圓錐相交。這磨面的徑向?qū)挾鹊扔诨蚵源笥谧畲蟮穆榛ㄣ@頭的留隙面5的徑向?qū)挾?，這最大的麻花鉆頭指的是鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的任何一個導(dǎo)引通道所能接受的最大的麻花鉆頭，這一點將在下面談到。磨面部分4a的外側(cè)有一個環(huán)狀磨面部分4b同它緊挨著，4b同圓柱面成90°角。
磨輪3是粘接在一個磨輪托架(grinding wheel carrier)上的，此托架有一個與磨輪同軸的孔7，在現(xiàn)在這具體實現(xiàn)中，這孔只有很小的軸向長度，因為這磨輪托架的軸向尺寸也很小。軸1伸過孔7，它的直徑比孔7略小一些，這樣，磨輪3裝在軸1上是軸向可動的，而且相對于軸1是可傾斜的。
一個連接元件(coupling element)8，11包含一個杯形部分8，它有一個中心孔供軸1從中穿過。把杯形部分8夾緊在卡環(huán)9(retaining ring)和螺母10之間，從而使它卡緊在軸1上。這卡環(huán)卡緊在軸1上，螺母與軸1上的螺紋線相配合，擰緊在軸1上。這連接元件也包含兩個連接臂(coupling arms)11它們從杯子邊緣向上伸出，并同軸并行，分別有間隙地伸過磨面托架6上的偏心孔12。
驅(qū)動軸1借助于一個滾珠軸承組件13可轉(zhuǎn)動地安裝在一個鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)上，這鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括剛性互連的元件14到18。
元件14由一個有圓柱形導(dǎo)引通道(guiding passage)19(圖6)的底架(body)組成，這些導(dǎo)引通道直徑各不相同而且適應(yīng)于把不同直徑的鉆頭導(dǎo)向磨面4a。導(dǎo)引通道19的軸處于想象的圓柱面上，這圓柱面與軸1同軸，而且其直徑與磨輪3的圓柱內(nèi)表面的直徑近似相等。底架14還包含一個包圍磨輪3的中空圓柱形延伸部分14a。一個手柄14c從底架14上橫向伸出來。導(dǎo)引爪座15、16和鉆頭止動裝置18是壓配合在底架14的中空圓柱延長部分14b上的。
導(dǎo)引爪座15、16由兩塊平板15和16組成，它們是剛性互連的。平板15上帶有洞20，這些洞與各自的導(dǎo)引通道19對齊，而且其直徑等于相應(yīng)的導(dǎo)引通道19的直徑。板16有孔21與它們相應(yīng)的洞20對齊。每個孔21里伸進(jìn)兩個導(dǎo)引爪23(圖3)，這些導(dǎo)引爪是這樣安排的，當(dāng)麻花鉆頭穿過相應(yīng)的導(dǎo)引通道19時，導(dǎo)引爪便可滑動地并帶有角度間隙地伸進(jìn)該麻花鉆頭各自的出屑槽里，每個導(dǎo)引爪23在相對的徑向面上有兩個邊緣面24，當(dāng)麻花鉆頭伸進(jìn)相應(yīng)的導(dǎo)引通道19并在導(dǎo)引爪23之間穿過時，這些邊緣面便限制了該鉆頭在順時針方向和反時針方向的轉(zhuǎn)動。導(dǎo)引爪座15、16還有一個爪子或凸緣25，它向外伸，伸進(jìn)底架14上的一個配合槽26中，以確保導(dǎo)引爪座15、16上的孔20和21同底架14上各自的導(dǎo)引通道19對齊(圖2)。
鉆頭止動裝置18是一個截頭錐形，有一個錐形外止動面(stop face)。
可以同磨輪3嚙合的四個支座(abutment)17是焊在導(dǎo)引爪座15，16上的，這四個支座由比磨輪3的研磨硬度更高的材料特別是由燒結(jié)碳化物制成的。這些支座17面朝著磨面4a、4b，并規(guī)則地分布在其圓周方向上(圖1、2、7和8)。每一個支座17都有支座面(abutment surface)17a，和17b。支座面17a面對著4a部分的磨面，并同它平行，支座面17b面對著磨面的4b部分，并同它平行。支座面17a和17b軸向離導(dǎo)引銷＊(guide pin)23的距離比鉆頭止動裝置18的止動面的要小。
一個彈簧27一頭壓在連接元件8、11的底部，其另一頭壓在磨輪托架上，它把磨輪3的磨面部分4a、4b分別推向支座17的支座面17a，17b。磨面4a，4b在同支座17嚙合時，就比鉆頭止動裝置8的止動面更靠近導(dǎo)引爪23。
上面描述的這種具體實現(xiàn)有下述工作方式把軸1的延長樞軸2卡進(jìn)一臺手動電鉆床的夾頭里去，用一只手握住把手14c，然后開動鉆床，這樣，夾頭的轉(zhuǎn)動通過軸1，連接元件8，11和磨輪托架6傳到磨輪3。用另一只手把要磨的麻花鉆頭推進(jìn)可以容得下這鉆頭的最窄的導(dǎo)引通道19里去，活動這鉆頭使其伸進(jìn)所述的導(dǎo)引通道的導(dǎo)引爪23之間，直至所述麻花鉆頭的一個留隙面5壓到鉆頭止動裝置18上為止。然后，使這麻花鉆頭在導(dǎo)引爪23的邊緣面24之間作幾次角振動。再把這麻花鉆頭從導(dǎo)引爪23中軸向退出，轉(zhuǎn)過180°重復(fù)上面所描述的步驟磨這鉆頭的另一個留隙面5，這留隙面原來是同鉆頭止動裝置18接觸的。重復(fù)上面所描述的這兩個研磨循環(huán)，直至這鉆如所希望的那樣磨好為止。然后關(guān)掉鉆床。
這樣，這麻花鉆頭就同心地被磨到了實踐上滿意的公差以內(nèi)，而其留隙面被磨得使這麻花鉆頭有適當(dāng)?shù)牧粝?8(clearance)＊原文如此?？赡苤笇?dǎo)引爪(guide lug)(圖4)。有所希望的留隙角σ(clearance)angle)(圖4)和所希望的鑿尖角γ(chisel edge angle)。假如希望有更大的留隙28等，可把這要磨的麻花鉆頭插進(jìn)一個稍大一點的導(dǎo)引通道19。
在研磨操作過程中，沒壓在鉆頭止動裝置18上的鉆頭留隙面5迫使彈性屈服磨輪3(resiliently yielding grinding surface)離開同它靠得最近的支座17(圖7)，而磨輪3仍被彈簧27壓著，這樣，那些大致在直徑方向同正在磨的麻花鉆頭相對著的支座便同磨輪3接觸，在這接觸中磨輪3被磨損(圖8)。因而在整個研磨操作過程中，磨面4a，4b將不斷恢復(fù)到它原來的形狀。
由這圖上顯然可看出，磨輪3的磨損不會改變從磨面4a，4b到導(dǎo)引爪23的距離，直至最后，磨輪托架6碰到了卡緊在驅(qū)動1上的停止環(huán)(stopring)30。在這情況下，磨輪必須更換了。
為了防止支座17把磨面4a部分的磨粒弄鈍，可以適當(dāng)選擇磨面4b部分的徑向?qū)挾群兔總€支座面17的面積，使所說的面4b和17b之間在研磨中的接觸壓力略低于磨面4a部分和該裝置所能接受的最大鉆頭的留隙5之間的接觸壓力，反者是當(dāng)把所述鉆頭壓向磨面4a部分以克服彈簧27的力時產(chǎn)生的。上面已經(jīng)詳細(xì)地解釋過，在這種情況下，同麻花鉆頭接觸的磨面部分4a在研磨中被磨鋒利了然而這將導(dǎo)致磨面部分4a發(fā)生形變，如圖6至圖8中在29處以夸大的尺寸示出的那樣;假如磨面部分4b的徑向?qū)挾群椭ё?7b的面積選得合適的話，這種變形幾乎是察覺不出來的。
上面敘述了本發(fā)明的一種例證性具體實現(xiàn)，但本發(fā)明絕不僅限于這一個具體實現(xiàn)。例如，所介紹的這個例證性具體實現(xiàn)可以設(shè)計為一臺手動鉆床的附件。另一方面，本發(fā)明也可以具體實現(xiàn)為帶有一臺電機(jī)的獨立設(shè)備。
可以相信，假如同麻花鉆頭接觸的磨面以每秒大約3米到30米的面速度旋轉(zhuǎn)，就磨輪對麻花鉆的研磨作用和支座對磨面的作用而言效果都比較滿意;最佳效果發(fā)生在大約每秒20米的面速度時，對于外徑大約為80mm的磨輪，所說的面速度對應(yīng)于速度在大約700到7000轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)，或者對應(yīng)于最佳轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。
權(quán)利要求
1.用來磨有兩個留隙面和兩個同該留隙面相聯(lián)的出屑槽的麻花鉆頭的裝置。它包括一根可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸。一個磨輪，它有一個環(huán)狀的磨面安在所述的軸上并可在其上作軸向運動。它同所述的軸連接是為了由這軸來轉(zhuǎn)動它。一個鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)。它在軸向同所述的磨面隔開。還有一個把所說的磨輪推向所說的鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的彈簧裝置；所述的鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)確定了許多在園周方向分布開的直徑各不相同的導(dǎo)引通道。這些導(dǎo)引通道開口在兩頭。一頭同磨面分開而又向著磨面。它們中的每一個都適合于接受一個麻花鉆頭，使所說的麻花鉆頭處于接觸到所述磨面的位置上。接觸到的是在軸向?qū)χ鰧?dǎo)引通道的那部分磨面。同每個所述導(dǎo)引通道對齊。在靠近它的上述的一頭的地方。所述的鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)至少有一個導(dǎo)引凸塊適合于伸進(jìn)插入所述導(dǎo)引通道的麻花鉆頭的所述出屑槽內(nèi)。所述的鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括鉆頭止動裝置。它有一些止動面部分(slopsurfaceporfion)，它們在軸向分別與所述導(dǎo)引通道對齊并朝著它，這止動面部分同伸入有關(guān)導(dǎo)引通道的麻花鉆頭的另一留隙面嚙合，以限制所說麻花鉆頭向所述磨面運動。其改進(jìn)在于同磨輪相連至少有一個支座，這支座是由比磨輪材料硬度更大的材料如硬金屬或象燒結(jié)碳化物這樣的金屬陶瓷制成的，而且所述的支座位于鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)內(nèi)，它有一個平行于磨面并可同磨面嚙合的支座面，這支座面用來限制磨面在一個端頭位置由彈簧推著運動，在這端頭位置，所述的磨面比鉆頭止動裝置更靠近導(dǎo)引凸塊。
2.權(quán)項1所提述的一套改進(jìn)裝置，這里，所說的鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括許多沿圓周分布的支座，每一個支座都有支座面，而且所述的磨輪裝在所述的軸上可向一個使所述的磨面至少接觸不到一個所說的支座面位置傾斜。
3.權(quán)項2所述的改進(jìn)裝置，應(yīng)用于這樣的裝置，在其中所說的磨輪是由一個磨輪托架支撐著的，并不可轉(zhuǎn)動的同它連在一起，而且所說的磨輪托架有一個同所說磨輪同軸的通孔，這里，所說的驅(qū)動軸有游隙的穿過所述的通孔并同所述的磨輪托架連接使后者轉(zhuǎn)動。
4.權(quán)項3所述的改進(jìn)裝置，這里所述的磨輪托架在所述的通孔附近有一個小的軸向厚度。
5.權(quán)項3所提出的改進(jìn)裝置，這里，所說的磨輪托架至少有一個偏心孔，它大致平行于所述的通孔，而且所述的驅(qū)動軸至少帶著一個連接臂(coupling arm)，這臂是不可轉(zhuǎn)動地連接在所述驅(qū)動軸上并同它大致平行，這臂可晃動地伸入所述的孔中。
6.權(quán)項2提出的改進(jìn)裝置，這里，磨面和支座面的徑向尺寸大于磨本裝置任何一個導(dǎo)引通道所能接受的最大麻花鉆頭所需要的徑向尺寸，而且所述的徑向尺寸大到使磨面和支座面的徑向放大部分之間的接觸壓力低于鉆頭正在磨的留隙面和被彈簧壓到所述留隙面上的磨面之間的接觸壓力。
專利摘要
磨麻花鉆頭的裝置，其磨輪可在驅(qū)動軸上軸向移動并由彈簧推向鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)。導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括幾個導(dǎo)引通道把不同直徑的鉆頭導(dǎo)向磨面；至少一個導(dǎo)引爪伸進(jìn)鉆頭出屑槽里；鉆頭止動裝置限制鉆頭向彈性變形的磨輪移動；至少一個支座硬度比磨輪大且有一個和磨面平行并可與磨面嚙合的支座面，在磨面比止動裝置更靠近導(dǎo)引爪的端頭位置處限制彈簧把磨面推向?qū)бY(jié)構(gòu)。支座使磨輪不會因磨損而改變其相對于導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的位置并使磨面不規(guī)則磨損時能大致恢復(fù)其原形狀。
文檔編號B24B3/00GK85104793SQ85104793
公開日1986年12月17日 申請日期1985年6月22日
發(fā)明者沃謝勒 申請人:英特梅迪烏公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan