本技術(shù)涉及鋼絲拋光，具體的，涉及一種耐高溫彈簧鋼絲拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、彈簧表面拋光是將彈簧表面利用拋光工具進(jìn)行磨削、打磨、拋光、去毛刺等工藝加工處理的一種技術(shù)。

2、中國(guó)專利公開了一種磁力拋光機(jī)，公開號(hào)為cn218052022u，文中提出“包括拋光機(jī)本體殼體，所述拋光機(jī)本體殼體內(nèi)設(shè)有拋光桶，所述拋光桶內(nèi)設(shè)有拋光組件，所述拋光桶下方設(shè)有橫板一，所述橫板一通過多個(gè)伸縮桿連接有橫板二，所述伸縮桿套設(shè)有彈簧，所述橫板二下方固定連接有電機(jī)一的輸出軸，所述電機(jī)一與拋光機(jī)本體殼體之間通過連接組件固定，所述拋光機(jī)本體殼體內(nèi)設(shè)有散熱組件，所述拋光機(jī)本體殼體下方設(shè)有支撐組件”；該拋光機(jī)是通過磁力拋光的方式對(duì)物體進(jìn)行拋光處理，而物體再放入拋光桶進(jìn)行拋光后，拋光桶內(nèi)部需要進(jìn)行拋光粒和研磨液的添加，使得整體的彈簧在拋光處理后需要通過手動(dòng)打撈的方式進(jìn)行取出，繼而降低了整體拋光裝置對(duì)物體進(jìn)行拋光時(shí)的便捷性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫彈簧鋼絲拋光裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中的整體的彈簧在拋光處理后需要通過手動(dòng)打撈的方式進(jìn)行取出，繼而降低了整體拋光裝置對(duì)物體進(jìn)行拋光時(shí)的便捷性的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種耐高溫彈簧鋼絲拋光裝置，包括拋光箱，所述拋光箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主轉(zhuǎn)軸，所述主轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有用于打撈拋光彈簧的打撈組件，所述拋光箱的底端設(shè)置有用于磁力拋光驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述拋光箱的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于過濾拋光研磨液的過濾組件，所述過濾組件的頂部設(shè)置有用于烘干彈簧的烘干組件。

4、優(yōu)選的，所述打撈組件包括主轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定安裝的兩個(gè)打撈板，兩個(gè)所述打撈板的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有位移板，所述位移板的另一側(cè)固定安裝有彈簧，所述彈簧的另一端與打撈板的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述彈簧的外側(cè)套設(shè)有防護(hù)伸縮罩，所述防護(hù)伸縮罩的兩端分別與位移板的另一側(cè)和打撈板的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括拋光箱底端固定安裝的外箱，所述外箱的底端內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有磁力盤，所述磁力盤的頂部與拋光箱的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述過濾組件包括支撐板內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩根傳動(dòng)桿，兩根所述傳動(dòng)桿的外側(cè)套設(shè)有過濾帶，所述支撐板的底端固定安裝有儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抽取轉(zhuǎn)桿。

7、優(yōu)選的，所述烘干組件包括拋光箱外側(cè)固定安裝的烘干板，所述烘干板的內(nèi)部固定安裝有加溫絲，所述烘干板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根導(dǎo)流轉(zhuǎn)桿。

8、優(yōu)選的，所述烘干組件還包括烘干板頂部固定安裝的外架，所述外架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿的外側(cè)和導(dǎo)流轉(zhuǎn)桿的頂端均固定安裝有錐形齒輪。

9、優(yōu)選的，其中一根所述傳動(dòng)桿的兩端、聯(lián)動(dòng)桿的兩端、抽取轉(zhuǎn)桿的一端和主轉(zhuǎn)軸的一端均固定安裝有聯(lián)動(dòng)輪，所述聯(lián)動(dòng)輪的外側(cè)分別套設(shè)有第一皮帶、第二皮帶和第三皮帶。

10、優(yōu)選的，所述主轉(zhuǎn)軸的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述拋光箱的頂部固定安裝有導(dǎo)流板。

11、本實(shí)用新型的有益效果：

12、通過設(shè)置的主轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)打撈組件在拋光箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得拋光箱內(nèi)部的拋光彈簧與研磨液進(jìn)行分離，將拋光彈簧撈起送至過濾組件，且拋光組件上的開孔可便于拋光同樣需要使用的拋光粒在打撈時(shí)仍處于拋光箱底部，彈簧在打撈至過濾組件進(jìn)行液體過濾的同時(shí)通過烘干組件的作用對(duì)拋光彈簧進(jìn)行烘干處理，從而能夠高效便捷的對(duì)彈簧進(jìn)行拋光后的打撈以及烘干等處理。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫彈簧鋼絲拋光裝置，包括拋光箱（1），其特征在于，所述拋光箱（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主轉(zhuǎn)軸（2），所述主轉(zhuǎn)軸（2）的外側(cè)設(shè)置有用于打撈拋光彈簧的打撈組件（3），所述拋光箱（1）的底端設(shè)置有用于磁力拋光驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件（4），所述拋光箱（1）的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)支撐板（5），兩個(gè)所述支撐板（5）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于過濾拋光研磨液的過濾組件（6），所述過濾組件（6）的頂部設(shè)置有用于烘干彈簧的烘干組件（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫彈簧鋼絲拋光裝置，其特征在于，所述打撈組件（3）包括主轉(zhuǎn)軸（2）外側(cè)固定安裝的兩個(gè)打撈板（31），兩個(gè)所述打撈板（31）的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有位移板（32），所述位移板（32）的另一側(cè)固定安裝有彈簧（33），所述彈簧（33）的另一端與打撈板（31）的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述彈簧（33）的外側(cè)套設(shè)有防護(hù)伸縮罩（34），所述防護(hù)伸縮罩（34）的兩端分別與位移板（32）的另一側(cè)和打撈板（31）的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫彈簧鋼絲拋光裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件（4）包括拋光箱（1）底端固定安裝的外箱（41），所述外箱（41）的底端內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（42），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（42）的輸出端固定安裝有磁力盤（43），所述磁力盤（43）的頂部與拋光箱（1）的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫彈簧鋼絲拋光裝置，其特征在于，所述過濾組件（6）包括支撐板（5）內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩根傳動(dòng)桿（61），兩根所述傳動(dòng)桿（61）的外側(cè)套設(shè)有過濾帶（62），所述支撐板（5）的底端固定安裝有儲(chǔ)液槽（63），所述儲(chǔ)液槽（63）的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抽取轉(zhuǎn)桿（64）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫彈簧鋼絲拋光裝置，其特征在于，所述烘干組件（7）包括拋光箱（1）外側(cè)固定安裝的烘干板（71），所述烘干板（71）的內(nèi)部固定安裝有加溫絲（72），所述烘干板（71）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根導(dǎo)流轉(zhuǎn)桿（73）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫彈簧鋼絲拋光裝置，其特征在于，所述烘干組件（7）還包括烘干板（71）頂部固定安裝的外架（74），所述外架（74）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)桿（75），所述聯(lián)動(dòng)桿（75）的外側(cè)和導(dǎo)流轉(zhuǎn)桿（73）的頂端均固定安裝有錐形齒輪（76）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐高溫彈簧鋼絲拋光裝置，其特征在于，其中一根所述傳動(dòng)桿（61）的兩端、聯(lián)動(dòng)桿（75）的兩端、抽取轉(zhuǎn)桿（64）的一端和主轉(zhuǎn)軸（2）的一端均固定安裝有聯(lián)動(dòng)輪（8），所述聯(lián)動(dòng)輪（8）的外側(cè)分別套設(shè)有第一皮帶（81）、第二皮帶（82）和第三皮帶（83）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫彈簧鋼絲拋光裝置，其特征在于，所述主轉(zhuǎn)軸（2）的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（9），所述拋光箱（1）的頂部固定安裝有導(dǎo)流板（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼絲拋光技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種耐高溫彈簧鋼絲拋光裝置，包括拋光箱，所述拋光箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主轉(zhuǎn)軸，所述主轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有用于打撈拋光彈簧的打撈組件，所述拋光箱的底端設(shè)置有用于磁力拋光驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；該耐高溫彈簧鋼絲拋光裝置，通過設(shè)置的主轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)打撈組件在拋光箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得拋光箱內(nèi)部的拋光彈簧與研磨液進(jìn)行分離，將拋光彈簧撈起送至過濾組件，且拋光組件上的開孔可便于拋光同樣需要使用的拋光粒在打撈時(shí)仍處于拋光箱底部，彈簧在打撈至過濾組件進(jìn)行液體過濾的同時(shí)通過烘干組件的作用對(duì)拋光彈簧進(jìn)行烘干處理，從而能夠高效便捷的對(duì)彈簧進(jìn)行拋光后的打撈以及烘干等處理。

技術(shù)研發(fā)人員：王建林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德清林緣金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26