本技術(shù)涉及氣門處理，具體是一種新型氣門熱處理爐。

背景技術(shù)：

1、氣門的作用是專門負(fù)責(zé)向發(fā)動機(jī)內(nèi)輸入空氣并排出燃燒后的廢氣，氣門頭部溫度很高，而且還承受氣體的壓力、氣門彈簧的作用力和傳動組件慣性力，其潤滑、冷卻條件差，要求氣門必須有一定強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性能。

2、公開號為cn219368369u的一種新型熱處理爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有熱處理結(jié)構(gòu)，所述熱處理結(jié)構(gòu)包括外殼，所述外殼下表面與爐體內(nèi)壁固定連接，所述連桿通過銷軸與外殼內(nèi)壁活動連接，兩個(gè)所述夾板分別過貫穿外殼與外殼上加工的滑道滑動連接，兩個(gè)所述夾板表面分別與兩個(gè)第一加熱板表面固定連接，通過熱處理結(jié)構(gòu)、第二加熱板和第三加熱板的配合，將需要進(jìn)行熱處理的工件放置在第二加熱板上，電機(jī)啟動帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠轉(zhuǎn)動帶動螺紋座向下移動，帶動兩邊的第一直桿和第二直桿相對擺動，同時(shí)帶動兩邊的連桿相對擺動，將熱量傳遞給各各加熱板，對工件的四面進(jìn)行加熱處理，可以對工件進(jìn)行快速熱處理，提高了工作效率。

3、但是根據(jù)上述專利所提出的工作原理，申請人認(rèn)為，上述裝置雖然可以一定程度提高工作效率，但在實(shí)際使用中，氣門需要增強(qiáng)其韌性及剛度，熱處理需要經(jīng)過多次的淬火和回火，上述裝置缺乏有效的功能，易影響氣門的生產(chǎn)質(zhì)量。

4、因此，針對上述問題提出一種新型氣門熱處理爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有技術(shù)中存在不能淬火和回火的缺點(diǎn)，為此我們提出一種新型氣門熱處理爐。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型氣門熱處理爐，包括爐體；所述爐體內(nèi)腔的中間部位固定安裝有隔板，所述隔板的左側(cè)設(shè)置有淬火腔，所述隔板的右側(cè)設(shè)置有回火腔，所述爐體內(nèi)腔的底部活動安裝有絲桿，所述絲桿的表面螺紋安裝有活動塊，所述活動塊的頂部固定安裝有放置機(jī)構(gòu)；所述放置機(jī)構(gòu)包括支撐柱，所述支撐柱固定安裝于活動塊的頂部，所述支撐柱的頂部固定安裝有防火隔熱殼體，所述防火隔熱殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有微型控制電機(jī)，所述防火隔熱殼體的頂部活動安裝有陶瓷托盤，所述陶瓷托盤的表面設(shè)置有放置環(huán)。

3、作為優(yōu)選，所述淬火腔的頂部固定安裝有上噴火槍，所述淬火腔的底部固定安裝有下噴火槍，所述上噴火槍及下噴火槍的另一端均固定連接有輸氣法蘭。

4、作為優(yōu)選，所述回火腔的頂部固定安裝有儲水箱，所述儲水箱的左側(cè)固定安裝有支撐桿。

5、作為優(yōu)選，所述儲水箱的右側(cè)固定安裝有進(jìn)水管，所述儲水箱的底部固定安裝有高壓噴頭。

6、作為優(yōu)選，所述進(jìn)水管的外側(cè)且位于爐體的背面固定安裝有增壓箱，所述增壓箱的外側(cè)固定安裝有進(jìn)水法蘭，所述增壓箱的底部固定安裝有微型增壓泵。

7、作為優(yōu)選，所述絲桿的頂端且位于爐體的背面固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的外側(cè)固定安裝有加固殼。

8、作為優(yōu)選，所述爐體的正面活動安裝有圓形蓋板，所述圓形蓋板的表面設(shè)置有玻璃窗，所述圓形蓋板的表面固定安裝有拉塊。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.本實(shí)用新型通過在爐體分別設(shè)置淬火腔和回火腔，可以使得氣門處理過程中淬火與回火在同一空間進(jìn)行，大大節(jié)省作用空間，且通過絲桿控制放置機(jī)構(gòu)位移，可以使得氣門能夠多次淬火和回火，以達(dá)到最佳的處理效果，活動塊與絲桿螺紋連接，且活動塊限制在底部的槽內(nèi)，絲桿轉(zhuǎn)動過程中可以帶動活動塊形成左右直線位移，進(jìn)而使得放置機(jī)構(gòu)表面放置的氣門得以多次經(jīng)過淬火腔和回火腔，以達(dá)到多次淬火和回火，陶瓷托盤整體由陶瓷制成，耐高溫性能極佳，托盤底部設(shè)置有阻燃隔熱材料制成的保護(hù)殼，以防止殼內(nèi)微型控制電機(jī)過熱，放置機(jī)構(gòu)整體用于放置氣門，方便使用者對氣門上下同時(shí)進(jìn)行淬火；

11、2.本實(shí)用新型通過上噴火槍和下噴火槍的設(shè)置，可以同時(shí)對托盤表面放置的氣門上下兩面同時(shí)淬火加熱，通過輸氣法蘭的設(shè)置，便于外部引入噴火槍所需的燃料，通過儲水箱的設(shè)置，便于臨時(shí)存儲回火降溫的用水，通過高壓噴頭的設(shè)置，可以將降溫用水引導(dǎo)至氣門的表面，回火腔的底部設(shè)置有用于出水的隱藏管口，通過增壓箱的設(shè)置，便于對降溫用水適當(dāng)增壓，通過進(jìn)水法蘭的設(shè)置，便于外接傳輸水的管道，通過伺服電機(jī)的設(shè)置，可以帶動內(nèi)部的絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動整體裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，通過圓形蓋板的設(shè)置，可以方便使用者打開爐體并放置氣門。

技術(shù)特征：

1.一種新型氣門熱處理爐，其特征在于：包括爐體(1)；所述爐體(1)內(nèi)腔的中間部位固定安裝有隔板(2)，所述隔板(2)的左側(cè)設(shè)置有淬火腔(3)，所述隔板(2)的右側(cè)設(shè)置有回火腔(4)，所述爐體(1)內(nèi)腔的底部活動安裝有絲桿(5)，所述絲桿(5)的表面螺紋安裝有活動塊(6)，所述活動塊(6)的頂部固定安裝有放置機(jī)構(gòu)(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣門熱處理爐，其特征在于：所述淬火腔(3)的頂部固定安裝有上噴火槍(8)，所述淬火腔(3)的底部固定安裝有下噴火槍(9)，所述上噴火槍(8)及下噴火槍(9)的另一端均固定連接有輸氣法蘭(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣門熱處理爐，其特征在于：所述回火腔(4)的頂部固定安裝有儲水箱(11)，所述儲水箱(11)的左側(cè)固定安裝有支撐桿(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型氣門熱處理爐，其特征在于：所述儲水箱(11)的右側(cè)固定安裝有進(jìn)水管(13)，所述儲水箱(11)的底部固定安裝有高壓噴頭(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型氣門熱處理爐，其特征在于：所述進(jìn)水管(13)的外側(cè)且位于爐體(1)的背面固定安裝有增壓箱(15)，所述增壓箱(15)的外側(cè)固定安裝有進(jìn)水法蘭(16)，所述增壓箱(15)的底部固定安裝有微型增壓泵(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣門熱處理爐，其特征在于：所述絲桿(5)的頂端且位于爐體(1)的背面固定安裝有伺服電機(jī)(18)，所述伺服電機(jī)(18)的外側(cè)固定安裝有加固殼(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣門熱處理爐，其特征在于：所述爐體(1)的正面活動安裝有圓形蓋板(20)，所述圓形蓋板(20)的表面設(shè)置有玻璃窗(21)，所述圓形蓋板(20)的表面固定安裝有拉塊(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于氣門處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種新型氣門熱處理爐，包括爐體；所述爐體內(nèi)腔的中間部位固定安裝有隔板，所述隔板的左側(cè)設(shè)置有淬火腔，所述隔板的右側(cè)設(shè)置有回火腔，所述爐體內(nèi)腔的底部活動安裝有絲桿，所述絲桿的表面螺紋安裝有活動塊；通過在爐體分別設(shè)置淬火腔和回火腔，可以使得氣門處理過程中淬火與回火在同一空間進(jìn)行，大大節(jié)省作用空間，且通過絲桿控制放置機(jī)構(gòu)位移，可以使得氣門能夠多次淬火和回火，以達(dá)到最佳的處理效果，活動塊與絲桿螺紋連接，且活動塊限制在底部的槽內(nèi)，絲桿轉(zhuǎn)動過程中可以帶動活動塊形成左右直線位移，進(jìn)而使得放置機(jī)構(gòu)表面放置的氣門得以多次經(jīng)過淬火腔和回火腔，以達(dá)到多次淬火和回火。

技術(shù)研發(fā)人員：孫志成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博華夏氣門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231206
技術(shù)公布日：2024/12/19