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鏡片磨邊設(shè)備的制作方法

文檔序號:40370625發(fā)布日期:2024-12-20 11:52閱讀:23來源:國知局

本技術(shù)涉及鏡片磨削,具體來說,涉及一種鏡片磨邊設(shè)備。


背景技術(shù):

1、顯微鏡是一種常見的精密設(shè)備,顯微鏡由一個(gè)透鏡和幾個(gè)透鏡的組合構(gòu)成,主要用于放大微小物體成為人的肉眼所能看到的儀器,顯微鏡利用鏡片放大一些微小物體,顯微鏡的精密程度決定其能夠放大的倍率,隨著時(shí)代的發(fā)展,顯微鏡出現(xiàn)電子顯微鏡,但仍然離不開鏡片的使用。

2、對于顯微鏡鏡片,其鏡片邊緣的磨削尤為重要,通過磨削出去鏡片邊緣的毛刺、雜質(zhì)等,來保證鏡片的亮度與光滑。目前,市面上的鏡片磨邊機(jī)多為手工磨邊機(jī),加工效率低,可加工鏡片品種單一,加工質(zhì)量控制困難,操作不便;此外,由于夾持機(jī)構(gòu)夾持精度不足,夾持過緊,容易損壞曲率中心,夾持過松,則影響輪廓曲率加工;并且,夾持機(jī)構(gòu)不能自動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),影響加工效率。

3、針對相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提出一種鏡片磨邊設(shè)備,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、為此,本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下:

3、一種鏡片磨邊設(shè)備,包括工作基臺,該工作基臺頂端兩側(cè)分別設(shè)置有供給調(diào)節(jié)箱與磨削工作箱,供給調(diào)節(jié)箱內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)油缸與磨削電機(jī),該推進(jìn)油缸輸出端設(shè)置有油缸推動(dòng)桿,且該油缸推動(dòng)桿貫穿至磨削工作箱內(nèi)部;磨削工作箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有固定桿,該固定桿與油缸推動(dòng)桿的端面均設(shè)置有鏡片夾持機(jī)構(gòu),磨削工作箱內(nèi)底部設(shè)置有開孔底板,該開孔底板頂端設(shè)置有與鏡片夾持機(jī)構(gòu)相配合的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步的,為了能夠通過顯示控制面板對裝置內(nèi)各個(gè)電機(jī)與油缸等設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸或砂輪等結(jié)構(gòu),對鏡片邊緣進(jìn)行自動(dòng)化磨削,工作基臺端面設(shè)置有鏡片暫存架,供給調(diào)節(jié)箱端面設(shè)置有顯示控制面板,磨削工作箱端面設(shè)置有箱門,推進(jìn)油缸底端設(shè)置有油缸支架,磨削電機(jī)底端設(shè)置有電機(jī)支架,磨削電機(jī)輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,該聯(lián)軸器輸出端設(shè)置有主磨削轉(zhuǎn)軸,該主磨削轉(zhuǎn)軸貫穿至磨削工作箱內(nèi)部,主磨削轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有主磨削砂輪。

5、進(jìn)一步的,為了能夠通過連接環(huán)實(shí)現(xiàn)固定桿與鏡片夾持圈的軸向連接,再利用連接環(huán)的可轉(zhuǎn)動(dòng)特性,帶動(dòng)鏡片夾持圈及其內(nèi)部的鏡片進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),對鏡片所有邊緣進(jìn)行磨削,固定桿的端頭通過螺紋可拆卸地設(shè)置有圓板,鏡片夾持機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在圓板圓周外側(cè)的連接環(huán),該連接環(huán)靠近固定桿的一側(cè)設(shè)置有加固套,該加固套圓周外緣開設(shè)有多個(gè)等距排列呈環(huán)形分布的弧片通槽,連接環(huán)遠(yuǎn)離固定桿的一側(cè)設(shè)置有可拆環(huán),該可拆環(huán)一側(cè)設(shè)置有多個(gè)與弧片通槽相配合的外螺紋弧片,且可拆環(huán)圓周外側(cè)套設(shè)有鏡片夾持圈,外螺紋弧片貫穿弧片通槽至連接環(huán)的另一側(cè),且多個(gè)外螺紋弧片圓周外側(cè)套設(shè)有手動(dòng)調(diào)緊環(huán);連接環(huán)圓周外側(cè)設(shè)置有齒環(huán)。

6、進(jìn)一步的,為了利用固定驅(qū)動(dòng)輪與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)兩個(gè)鏡片夾持機(jī)構(gòu)的同步旋轉(zhuǎn),且移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪可跟隨上方的鏡片夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行橫向移動(dòng),對鏡片進(jìn)行夾緊,驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在開孔底板頂端一側(cè)的電機(jī)密封罩,該電機(jī)密封罩內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),該旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸端座,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸靠近固定桿一側(cè)套設(shè)有固定驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸靠近油缸推動(dòng)桿的一側(cè)開設(shè)有十字軸,該十字軸外側(cè)套設(shè)有移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪;固定驅(qū)動(dòng)輪與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪的橫切面均為工字形結(jié)構(gòu),且固定驅(qū)動(dòng)輪與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪分別與兩個(gè)齒環(huán)保持配合。

7、進(jìn)一步的,為了能利用傳動(dòng)皮帶的作用,帶動(dòng)兩個(gè)砂輪同步運(yùn)動(dòng),對鏡片邊緣進(jìn)行兩次同時(shí)打磨,有效提高打磨效率,主磨削轉(zhuǎn)軸在位于磨削工作箱的部分設(shè)置有主動(dòng)傳動(dòng)輪,磨削工作箱內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有兩個(gè)軸承座,位于上方的軸承座端面設(shè)置有雙層傳動(dòng)輪,位于下方的軸承座端面設(shè)置有被動(dòng)傳動(dòng)輪,該雙層傳動(dòng)輪分別與主動(dòng)傳動(dòng)輪及被動(dòng)傳動(dòng)輪之間設(shè)置有傳動(dòng)皮帶,被動(dòng)傳動(dòng)輪端面設(shè)置有副磨削轉(zhuǎn)軸,該副磨削轉(zhuǎn)軸端面設(shè)置有副磨削砂輪。

8、進(jìn)一步的,為了能夠利用噴液頭向內(nèi)部噴液,降低鏡片打磨出現(xiàn)的粉塵,同時(shí)降低鏡片的溫度,提高加工精度,削工作箱內(nèi)頂端設(shè)置有噴液頭,磨削工作箱頂端設(shè)置有與噴液頭相配合的水管接頭。

9、本實(shí)用新型的有益效果為:

10、1、通過配合獨(dú)立的供給調(diào)節(jié)箱與磨削工作箱,能將鏡片加工置于指定工作區(qū)域,利用各功能結(jié)果的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)配合,實(shí)現(xiàn)鏡片邊緣磨削的自動(dòng)化控制;同時(shí),利用磨削工作箱內(nèi)的鏡片夾持機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組合,可在保證鏡片夾持穩(wěn)定的前提下,實(shí)現(xiàn)鏡片的自動(dòng)旋轉(zhuǎn),利用雙砂輪設(shè)計(jì),對鏡片邊緣進(jìn)行高精度與高效率的磨削加工,從而提高鏡片磨邊效率與加工質(zhì)量。

11、2、通過設(shè)置可手動(dòng)固定拆卸的鏡片夾持機(jī)構(gòu),可通過簡單操作,實(shí)現(xiàn)可拆環(huán)與鏡片夾持圈的拆卸更換,降低維護(hù)難度,避免長時(shí)間使用后造成鏡片夾持圈邊緣損壞,而影響鏡片的加工質(zhì)量與精度。

12、3、通過在磨削工作箱內(nèi)設(shè)置噴液頭與開孔底板,可對磨削過程中的鏡片進(jìn)行霧化除塵,降低鏡片的溫度,避免出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象;同時(shí)可將除塵液體回收至磨削工作箱底部中空區(qū)域,降低環(huán)境污染。



技術(shù)特征:

1.一種鏡片磨邊設(shè)備,包括工作基臺,該工作基臺頂端兩側(cè)分別設(shè)置有供給調(diào)節(jié)箱與磨削工作箱,其特征在于:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片磨邊設(shè)備,其特征在于,所述主磨削轉(zhuǎn)軸在位于磨削工作箱的部分設(shè)置有主動(dòng)傳動(dòng)輪,磨削工作箱內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有兩個(gè)軸承座,位于上方的軸承座端面設(shè)置有雙層傳動(dòng)輪,位于下方的軸承座端面設(shè)置有被動(dòng)傳動(dòng)輪,該雙層傳動(dòng)輪分別與主動(dòng)傳動(dòng)輪及被動(dòng)傳動(dòng)輪之間設(shè)置有傳動(dòng)皮帶,被動(dòng)傳動(dòng)輪端面設(shè)置有副磨削轉(zhuǎn)軸,該副磨削轉(zhuǎn)軸端面設(shè)置有副磨削砂輪。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鏡片磨邊設(shè)備,其特征在于,所述磨削工作箱內(nèi)頂端設(shè)置有噴液頭,磨削工作箱頂端設(shè)置有與噴液頭相配合的水管接頭。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鏡片磨邊設(shè)備,涉及鏡片磨削技術(shù)領(lǐng)域,包括工作基臺,該工作基臺頂端兩側(cè)分別設(shè)置有供給調(diào)節(jié)箱與磨削工作箱,供給調(diào)節(jié)箱內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)油缸與磨削電機(jī),該推進(jìn)油缸輸出端設(shè)置有油缸推動(dòng)桿,且該油缸推動(dòng)桿貫穿至磨削工作箱內(nèi)部;磨削工作箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有固定桿,該固定桿與油缸推動(dòng)桿的端面均設(shè)置有鏡片夾持機(jī)構(gòu),磨削工作箱內(nèi)底部設(shè)置有開孔底板,該開孔底板頂端設(shè)置有與鏡片夾持機(jī)構(gòu)相配合的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過配合獨(dú)立的供給調(diào)節(jié)箱與磨削工作箱,能將鏡片加工置于指定工作區(qū)域,利用各功能結(jié)果的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)配合,實(shí)現(xiàn)鏡片邊緣磨削的自動(dòng)化控制,對鏡片邊緣進(jìn)行高精度與高效率的磨削加工。

技術(shù)研發(fā)人員:尹禮東,蔣國才
受保護(hù)的技術(shù)使用者:張家港市光學(xué)儀器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240620
技術(shù)公布日:2024/12/19
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