本實(shí)用新型涉及電子元器件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模塑互聯(lián)器件化學(xué)鍍銅裝置。

背景技術(shù)：

三維模塑互連器件是將三維立體電路集成于塑料載體表面，實(shí)現(xiàn)具有電氣性能和機(jī)械性能的電子元器件。目前3D-MID器件的金屬化及表面處理使用化學(xué)鍍技術(shù)，包括化學(xué)鍍銅，化學(xué)鍍鎳以及化學(xué)鍍金。而化學(xué)鍍銅是電路板制造中的一種工藝，通常也叫沉銅或孔化(PTH)是一種自身催化性氧化還原反應(yīng)。首先用活化劑處理，使絕緣基材表面吸附上一層活性的粒子通常用的是金屬鈀粒子(鈀是一種十分昂貴的金屬，價格高且一直在上升，為降低成本現(xiàn)在國外有實(shí)用膠體銅工藝在運(yùn)行)，銅離子首先在這些活性的金屬鈀粒子上被還原，而這些被還原的金屬銅晶核本身又成為銅離子的催化層，使銅的還原反應(yīng)繼續(xù)在這些新的銅晶核表面上進(jìn)行。傳統(tǒng)的模塑互聯(lián)器件化學(xué)鍍銅裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，人工操作成本較高，通常需要手動放置模塑互聯(lián)器件，工作效率比較低，另外，鍍銅裝置通常是針對特定型號的模塑互聯(lián)器件進(jìn)行固定，存在一定的限制性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種模塑互聯(lián)器件化學(xué)鍍銅裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種模塑互聯(lián)器件化學(xué)鍍銅裝置，包括固定座，所述固定座為空腔結(jié)構(gòu)，所述固定座的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述固定座的另一側(cè)開設(shè)有出料口，所述固定座的頂端開設(shè)有操作口，所述固定座的底端兩側(cè)均開設(shè)有通孔，且進(jìn)料口、操作口、出料口和通孔均與固定座的空腔連通，所述固定座內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，其中傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶、傳送軸、轉(zhuǎn)動電機(jī)和支撐架，傳送帶套設(shè)于傳送軸上，傳送軸與轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸連接，傳送軸轉(zhuǎn)動連接于支撐架的內(nèi)壁之間，且支撐架的支腿通過通孔延伸至固定座的下方，所述傳送帶上還開設(shè)有多個卡槽，所述傳送帶的正上方分別設(shè)有豎直設(shè)置的夾板和固定板，其中夾板位于固定板的一側(cè)，夾板和固定板相靠近的一側(cè)分別對應(yīng)連接有水平設(shè)置的緩沖桿和支撐桿，支撐桿靠近緩沖桿的一側(cè)開設(shè)有放置槽，放置槽的內(nèi)壁上固定連接有彈簧，且彈簧與緩沖桿連接，所述固定座的一側(cè)頂端安裝有豎直設(shè)置的支撐板，所述支撐板靠近固定座的一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的連接板，所述連接板上套設(shè)有鍍銅溶液放置斗，所述鍍銅溶液放置斗的底端連接有豎直設(shè)置的引導(dǎo)管，所述連接板的底端還嵌裝有紅外線傳感器。

優(yōu)選的，所述固定板的底端設(shè)有凸起，且凸起的一端延伸至卡槽內(nèi)，卡槽的內(nèi)壁與凸起之間設(shè)有緩沖墊。

優(yōu)選的，所述緩沖桿的一端延伸至放置槽內(nèi)，且緩沖桿與放置槽的內(nèi)壁滑動連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口和出料口分別與傳送帶相配合，傳送帶的一部分延伸至出料口內(nèi)，且進(jìn)料口的底端所處水平高度大于出料口的底端所處水平高度。

優(yōu)選的，所述支撐板通過螺釘安裝于固定座頂端的中間位置。

優(yōu)選的，所述固定座內(nèi)還設(shè)有控制芯片，其中控制芯片的輸入端與紅外線傳感器連接，控制芯片的輸出端與轉(zhuǎn)動電機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述控制芯片為AT80C51式單片機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過夾板在彈性的作用下夾緊模塑互聯(lián)器件，一方面方便對不同型號的模塑互聯(lián)器件進(jìn)行位置固定，另一方面降低該裝置在鍍銅過程中產(chǎn)生的振動力對產(chǎn)品加工精度的影響，提高模塑互聯(lián)器件的加工質(zhì)量；通過傳送機(jī)構(gòu)自動化傳送模塑互聯(lián)器件至鍍銅溶液放置斗下方，并利用紅外線傳感器實(shí)時感應(yīng)模塑互聯(lián)器件的位置移動情況，實(shí)現(xiàn)智能化鍍銅，降低人工操作成本，提高鍍銅效率，本實(shí)用新型設(shè)計合理，操作簡單，方便對不同型號的模塑互聯(lián)器件進(jìn)行位置固定，同時提高模塑互聯(lián)器件的加工質(zhì)量和鍍銅效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種模塑互聯(lián)器件化學(xué)鍍銅裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種模塑互聯(lián)器件化學(xué)鍍銅裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定座、2進(jìn)料口、3操作口、4支撐板、5連接板、6鍍銅溶液放置斗、7紅外線傳感器、8引導(dǎo)管、9夾板、10固定板、11傳送帶、12卡槽、13出料口、14傳送軸、15通孔、16固定桿、17支撐架、18支撐桿、19放置槽、20緩沖桿、21彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種模塑互聯(lián)器件化學(xué)鍍銅裝置，包括固定座1，固定座1為空腔結(jié)構(gòu)，固定座1的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口2，固定座1的另一側(cè)開設(shè)有出料口13，固定座1的頂端開設(shè)有操作口3，固定座1的底端兩側(cè)均開設(shè)有通孔15，且進(jìn)料口2、操作口3、出料口13和通孔15均與固定座1的空腔連通，固定座1內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，其中傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶11、傳送軸14、轉(zhuǎn)動電機(jī)和支撐架17，傳送帶11套設(shè)于傳送軸14上，傳送軸14與轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸連接，傳送軸14轉(zhuǎn)動連接于支撐架17的內(nèi)壁之間，且支撐架17的支腿通過通孔15延伸至固定座1的下方，傳送帶11上還開設(shè)有多個卡槽12，傳送帶11的正上方分別設(shè)有豎直設(shè)置的夾板9和固定板10，其中夾板9位于固定板10的一側(cè)，夾板9和固定板10相靠近的一側(cè)分別對應(yīng)連接有水平設(shè)置的緩沖桿20和支撐桿18，支撐桿18靠近緩沖桿20的一側(cè)開設(shè)有放置槽19，放置槽19的內(nèi)壁上固定連接有彈簧21，且彈簧21與緩沖桿20連接，固定座1的一側(cè)頂端安裝有豎直設(shè)置的支撐板4，支撐板4靠近固定座1的一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的連接板5，連接板5上套設(shè)有鍍銅溶液放置斗6，鍍銅溶液放置斗6的底端連接有豎直設(shè)置的引導(dǎo)管8，連接板5的底端還嵌裝有紅外線傳感器7。

固定板10的底端設(shè)有凸起，且凸起的一端延伸至卡槽12內(nèi)，卡槽12的內(nèi)壁與凸起之間設(shè)有緩沖墊，緩沖桿20的一端延伸至放置槽19內(nèi)，且緩沖桿20與放置槽19的內(nèi)壁滑動連接，進(jìn)料口2和出料口13分別與傳送帶11相配合，傳送帶11的一部分延伸至出料口13內(nèi)，且進(jìn)料口2的底端所處水平高度大于出料口13的底端所處水平高度，支撐板4通過螺釘安裝于固定座1頂端的中間位置，固定座1內(nèi)還設(shè)有控制芯片，其中控制芯片的輸入端與紅外線傳感器7連接，控制芯片的輸出端與轉(zhuǎn)動電機(jī)連接，控制芯片為AT80C51式單片機(jī)。

工作原理：工作時，通過夾板9在彈簧21的彈性作用下夾緊模塑互聯(lián)器件，一方面方便對不同型號的模塑互聯(lián)器件進(jìn)行位置固定，另一方面降低該裝置在鍍銅過程中產(chǎn)生的振動力對產(chǎn)品加工精度的影響，提高模塑互聯(lián)器件的加工質(zhì)量；通過紅外線傳感器7實(shí)時感應(yīng)模塑互聯(lián)器件的位置移動情況，方便在模塑互聯(lián)器件移動至鍍銅溶液放置斗6的正下方時，控制芯片控制傳送機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動傳送軸14轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動傳送帶11自動化對模塑互聯(lián)器件的傳送，實(shí)現(xiàn)智能化鍍銅，降低人工操作成本，提高鍍銅效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。