本實用新型涉及玻璃制品成型機械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種用于空心玻璃珠的磨拋裝置。
背景技術(shù):
空心玻璃珠在制備生產(chǎn)的過程中需要對玻璃珠的表面進行磨拋處理。現(xiàn)有的磨拋玻璃珠裝置,通常是將表面粗糙的玻璃珠隨磨料投入具有攪拌功能內(nèi)的容器內(nèi)進行反復攪拌,完成將玻璃珠表面磨拋的工序。這樣的生產(chǎn)方式,工藝麻煩,人工勞力輸出大,費時費力,而且磨拋完成后還需要進行過篩,嚴重影響了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種磨拋玻璃珠更加方便,工作效率更高的一種用于空心玻璃珠的磨拋裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種用于空心玻璃珠的磨拋裝置,包括基座,所述基座上設(shè)有磨拋箱體,所述磨拋箱體內(nèi)設(shè)有設(shè)有密封板,所述密封板將磨拋箱體隔離成帶有開口的磨拋腔和密封的儲沙腔,所述儲沙腔的內(nèi)壁上設(shè)有吸沙管,所述吸沙管延伸至磨拋腔的正上方,所述吸沙管相對磨拋腔的一端上設(shè)有噴沙器,相對儲沙腔的一端上設(shè)有吸沙器,所述磨拋腔內(nèi)設(shè)有可拆卸的用于放置玻璃珠的盆體,所述盆體的底壁上設(shè)有若干直徑小于玻璃珠的落沙孔,且盆體的底壁與密封板相抵觸,所述密封板上設(shè)有若干直徑大于落沙孔的圓孔,所述儲沙腔相對密封板的一端上設(shè)有用于堵住密封板上圓孔的密封件,所述密封件可沿儲沙腔的內(nèi)壁來回滑移使密封板上的圓孔呈打開或者關(guān)閉狀態(tài)。
本實用新型進一步設(shè)置為: 所述儲沙腔的內(nèi)壁上設(shè)有豎直滑槽,所述密封件的兩端設(shè)有與豎直滑槽相適配的滑塊,所述豎直滑槽相對儲沙腔底壁的一端上設(shè)有彈簧,所述彈簧舒張狀態(tài)時驅(qū)使密封件與密封板相抵觸,使密封板上的圓孔呈關(guān)閉狀態(tài)。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述密封件包括固定于儲沙腔內(nèi)壁上的固定桿,固定桿之間設(shè)有若干橫桿,所述橫桿上設(shè)有若干與密封板上的圓孔位置相對應,且大小相適配的密封塞。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述豎直滑槽貫穿磨拋箱體,所述密封件上的滑塊穿設(shè)于豎直滑槽內(nèi),且延伸至磨拋箱體外,所述豎直滑槽相對磨拋箱體外的一端由橡膠皮包裹密封件上的滑塊密封。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述儲沙腔的底壁呈楔形面設(shè)置,所述楔形面上的斜面由相對設(shè)有吸沙管的一端,朝向另一端向上傾斜設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,可將待磨拋的玻璃珠直接放置于磨拋箱體內(nèi)進行自動打磨,卸料方便,自動化程度高,更加的省時省力;且用于打磨的沙子可以循環(huán)利用,節(jié)約生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 為本實用新型局部結(jié)構(gòu)分解圖;
圖3圖1中a處放大圖。
1、基座; 2、磨拋箱體;20、磨拋腔;21、密封板;22、圓孔;23、豎直滑槽; 24、楔形面;25、儲沙腔;3、吸沙管;30、噴沙器;31、吸沙器;4、盆體; 40、落沙孔; 5、密封件; 50、滑塊;51、彈簧;52、固定桿;53、橫桿;54、密封塞。
具體實施方式
參照圖1至圖3對本實用新型一種用于空心玻璃珠的磨拋裝置實施例做進一步說明。
一種用于空心玻璃珠的磨拋裝置,包括基座1,所述基座1上設(shè)有磨拋箱體2,所述磨拋箱體2內(nèi)設(shè)有設(shè)有密封板21,所述密封板21將磨拋箱體2隔離成帶有開口的磨拋腔20和密封的儲沙腔25,所述儲沙腔25的內(nèi)壁上設(shè)有吸沙管3,所述吸沙管3延伸至磨拋腔20的正上方,所述吸沙管3相對磨拋腔20的一端上設(shè)有噴沙器30,相對儲沙腔25的一端上設(shè)有吸沙器31,所述磨拋腔20內(nèi)設(shè)有可拆卸的用于放置玻璃珠的盆體4,所述盆體4的底壁上設(shè)有若干直徑小于玻璃珠的落沙孔40,且盆體4的底壁與密封板21相抵觸,所述密封板21上設(shè)有若干直徑大于落沙孔40的圓孔22,所述儲沙腔25相對密封板21的一端上設(shè)有用于堵住密封板21上圓孔22的密封件5,所述密封件5可沿儲沙腔25的內(nèi)壁來回滑移使密封板21上的圓孔22呈打開或者關(guān)閉狀態(tài)。
所述儲沙腔25的內(nèi)壁上設(shè)有豎直滑槽23,所述密封件5的兩端設(shè)有與豎直滑槽23相適配的滑塊50,所述豎直滑槽23相對儲沙腔25底壁的一端上設(shè)有彈簧51,所述彈簧51舒張狀態(tài)時驅(qū)使密封件5與密封板21相抵觸,使密封板21上的圓孔22呈關(guān)閉狀態(tài)。
所述密封件5包括固定于儲沙腔25內(nèi)壁上的固定桿52,固定桿52之間設(shè)有若干橫桿53,所述橫桿53上設(shè)有若干與密封板21上的圓孔22位置相對應,且大小相適配的密封塞54。
所述豎直滑槽23貫穿磨拋箱體2,所述密封件5上的滑塊50穿設(shè)于豎直滑槽23內(nèi),且延伸至磨拋箱體2外,所述豎直滑槽23相對磨拋箱體2外的一端由橡膠皮包裹密封件5上的滑塊50密封。
所述儲沙腔25的底壁呈楔形面24設(shè)置,所述楔形面24上的斜面由相對設(shè)有吸沙管3的一端,朝向另一端向上傾斜設(shè)置。
在磨拋玻璃珠時,將待磨拋的玻璃珠放置于盆體4內(nèi),再將盆體4放置于磨拋腔20,吸沙管3將儲沙腔25內(nèi)的吸沙吸至噴沙器30上,然后利用細沙高速的噴出,對盆體4內(nèi)的玻璃珠進行全方面的磨拋,完成磨拋工序后,將盆體4從磨拋腔20內(nèi)拆卸,進行卸料,盆體4的底壁設(shè)有若干落沙孔40,取出盆體4時,細沙會隨著落沙孔40從盆體4內(nèi)卸落,堆積于密封板21上,在密封板21上設(shè)有若干圓孔22,將用于堵塞密封板21圓孔22的密封件5,朝向儲沙腔25的底壁方向移動,使得密封件5上的密封塞54離開對密封板21圓孔22的堵塞,則密封板21上的細沙便會隨著圓孔22掉落在儲沙腔25內(nèi)進行循環(huán)利用。由于密封件5的滑塊50與豎直滑槽23之間設(shè)有彈簧51,彈簧51處于舒張狀態(tài)時,密封件5上的密封塞54將密封板21上的圓孔22堵塞,密封塞54離開圓孔22后,彈簧51受到壓力呈收縮狀態(tài),待密封板21上的細沙都卸落于儲沙腔25內(nèi)后,利用彈簧51的復原力,將密封件5恢復到原來位置,起到將密封板21上圓孔22堵塞的目的,這樣的操作方式便捷。
儲沙腔25的底壁呈楔形面24設(shè)置,可以助于細沙堆積在離吸沙管3最近的地方,吸沙器31為普通的風機便可。方便吸沙管3內(nèi)的吸沙器31將細沙輸送至細沙管內(nèi),再由噴沙其進行隨玻璃珠磨拋,實現(xiàn)細沙的循環(huán)利用,提升生產(chǎn)效率。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。