本實(shí)用新型涉及一種防止精鑄蠟?zāi)Ｗ冃谓Y(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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眾所周知，在使用大截面型芯的精鑄蠟?zāi)Ｖ?，?dāng)澆注后，型腔內(nèi)由于空氣的進(jìn)入，常常導(dǎo)致蠟?zāi)Ｗ冃螕p壞，進(jìn)而生產(chǎn)出的工件也隨之變形損壞，無法滿足使用要求，這不僅降低了生產(chǎn)效率，而且對生產(chǎn)造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止精鑄蠟?zāi)Ｗ冃谓Y(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，使用方便，而且通氣效果好，避免蠟?zāi)３霈F(xiàn)抽吸現(xiàn)象。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種防止精鑄蠟?zāi)Ｗ冃谓Y(jié)構(gòu)，包括伸入型腔內(nèi)的型芯體，所述型芯體上設(shè)置有一貫穿兩端的透氣通道，所述透氣通道內(nèi)螺接有透氣芯，所述透氣芯的下端面與透氣通道的底面之間設(shè)有間隙，所述透氣芯的外壁兩側(cè)分別開設(shè)有貫穿兩端的通氣槽，所述透氣芯的下端還設(shè)置有透氣芯頭，所述透氣芯頭與透氣通道的下端口相配合。

進(jìn)一步的，所述透氣芯的下端面與透氣通道的底面之間的間隙為2～3毫米。

進(jìn)一步的，所述透氣通道的內(nèi)壁設(shè)有以利于與透氣芯螺接的內(nèi)螺紋，所述透氣芯的外壁設(shè)有用于與內(nèi)螺紋配合的外螺紋。

進(jìn)一步的，所述通氣槽的橫截面呈圓弧狀，通氣槽的垂直深度與外螺紋的螺紋深度相同。

進(jìn)一步的，所述透氣芯的上端與型芯體之間穿設(shè)有限位銷，所述透氣通道的內(nèi)壁上端開設(shè)有以利限位銷滑動(dòng)并進(jìn)行限位的環(huán)向的限位槽，所述型芯體上開設(shè)有沿徑向與限位槽相通以利拆卸限位銷的卸口。

進(jìn)一步的，所述透氣芯的上端伸出透氣通道，透氣芯伸出透氣通道端在其外壁上設(shè)有一以利推動(dòng)透氣芯轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)撥塊。

進(jìn)一步的，所述型芯體的上端設(shè)有用于撥出型芯體的手柄，所述手柄的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有一環(huán)狀的凸緣，所述型芯體的外壁上端開設(shè)有以利凸緣卡入的環(huán)形卡口。

進(jìn)一步的，所述透氣通道的下端口為孔徑較小的密封孔，所述密封孔與透氣芯頭間隙配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，在型芯體上設(shè)置透氣芯，方便將精鑄蠟?zāi)?nèi)的空氣進(jìn)行導(dǎo)通，通氣效果好，有效避免大截面型芯蠟?zāi)Ｗ冃螕p壞，提高經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中型芯體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中透氣芯的主視結(jié)構(gòu)示意；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中透氣芯的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-型芯體；2-透氣通道；3-透氣芯；4-通氣槽；5-透氣芯頭；6-外螺紋；7-限位銷；8-限位槽；9-轉(zhuǎn)動(dòng)撥塊；10-手柄；11-凸緣；12-環(huán)形卡口；13-鎖緊螺孔；14-鎖緊銷。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型一種防止精鑄蠟?zāi)Ｗ冃谓Y(jié)構(gòu)，包括伸入型腔內(nèi)的型芯體1，所述型芯體1上設(shè)置有一貫穿兩端的透氣通道2，所述透氣通道2內(nèi)螺接有透氣芯3，所述透氣芯3的下端面與透氣通道2的底面之間設(shè)有間隙，所述透氣芯3的外壁兩側(cè)分別開設(shè)有貫穿兩端的通氣槽4，所述透氣芯3的下端還設(shè)置有透氣芯頭5，所述透氣芯頭5與透氣通道2的下端口相配合，以便在初始狀態(tài)時(shí)進(jìn)行密封。

本實(shí)施例中，所述透氣芯3的下端面與透氣通道2的底面之間的間隙為2～3毫米。

本實(shí)施例中，所述透氣通道2的內(nèi)壁設(shè)有以利于與透氣芯3螺接的內(nèi)螺紋，所述透氣芯3的外壁設(shè)有用于與內(nèi)螺紋配合的外螺紋6。

本實(shí)施例中，所述通氣槽4的橫截面呈圓弧狀，通氣槽4的垂直深度與外螺紋6的螺紋深度相同，以避免雜質(zhì)進(jìn)入通氣槽4內(nèi)并堵死，影響通氣效果。

本實(shí)施例中，所述透氣芯3的上端與型芯體1之間穿設(shè)有限位銷7，所述透氣通道2的內(nèi)壁上端開設(shè)有以利限位銷7滑動(dòng)并進(jìn)行限位的環(huán)向的限位槽8，所述型芯體1上開設(shè)有沿徑向與限位槽相通以利拆卸限位7銷的卸口。

本實(shí)施例中，所述透氣芯3的上端伸出透氣通道2，透氣芯3伸出透氣通道2端在其外壁上設(shè)有一以利推動(dòng)透氣芯3轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)撥塊9。

本實(shí)施例中，所述型芯體1的上端設(shè)有用于撥出型芯體1的手柄10，所述手柄10的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有一環(huán)狀的凸緣11，所述型芯體1的外壁上端開設(shè)有以利凸緣11卡入的環(huán)形卡口12。

本實(shí)施例中，所述透氣通道2的下端口為孔徑較小的密封孔，所述密封孔與透氣芯頭5間隙配合，以防止型腔內(nèi)的熔融狀態(tài)的蠟?zāi)B入透氣通道2內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述型芯體1的外側(cè)面開設(shè)有鎖緊螺孔13，所述型芯體1經(jīng)一與鎖緊螺孔13螺紋配合的鎖緊銷14固定在精鑄蠟?zāi)Ｄ＞呱稀?/p>

工作時(shí)：當(dāng)澆注后拔芯時(shí)，先推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)撥塊9以旋轉(zhuǎn)透氣芯3，使限位銷7對準(zhǔn)限位槽8的卸口并拔出，再將透氣芯3向外旋轉(zhuǎn)2～3毫米，使空氣沿通氣槽4導(dǎo)通。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。