本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種砂光輥分錯式布置的雙面砂光機。

背景技術(shù)：

在木板、石材板、金屬板生產(chǎn)過程中，最后需要對成型板材進行打磨、拋光，以使板材達(dá)到厚度一致，表面平整、光潔，很多時候，需要對板材的兩面都需要進行打磨、拋光處理。在已有的技術(shù)中，當(dāng)需要對板材進行雙面打磨、拋光處理時，一是采用單面砂光機進行兩次打磨或拋光作業(yè)，完成兩個面的處理；二是采用雙面砂光機，對板材的兩面同時進行打磨、拋光處理。

采用單面砂光機進行兩次作業(yè)，勞動強度大，效率低；現(xiàn)有的雙面砂光機，如圖3所示，兩個砂光接觸輪上下對齊，根據(jù)板材厚度調(diào)整兩個接觸輪的間隙，兩個砂光接觸輪同時對通過間隙的板材兩個面進行打磨或拋光。這種雙面砂光機存在一個問題，當(dāng)板材21有彎曲變形時，當(dāng)變形部22通過間隙時，兩個接觸輪的受到的壓力不均勻，板材在接觸輪的壓力下變形，致使變形部22應(yīng)當(dāng)磨削線24偏移為實際磨削線23，也就是說實際打磨量小于應(yīng)當(dāng)打磨量，變形部22的相對面的應(yīng)當(dāng)磨削線26偏移為實際磨削線25，也就是說實際打磨量大于應(yīng)當(dāng)打磨量，出現(xiàn)板材在打磨或者拋光后，厚度雖然均勻一致，但是不能完全消除板材的彎曲變形，致使板材達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種分錯式雙面砂光機，該砂光機工作效率高，加工出的板材厚度一致，平整度高，消除板材原有的彎曲變形等缺陷。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是：一種分錯式雙面砂光機，包括上機架1和下機架2，上機架1和下機架2之間連接有升降調(diào)節(jié)總成3，上機架1設(shè)置有一個上砂頭總成4、上壓板機構(gòu)5、上送料傳動總成6和上輸送工作臺7，下機架2設(shè)置有一個下砂頭總成8、下壓板機構(gòu)9、下送料傳動總成10和下輸送工作臺11，所述上砂頭總成4與所述下砂頭總成8前后分錯設(shè)置，上砂頭總成4的上砂光接觸輥41向下與下輸送工作臺11相對，下砂頭總成8的下砂光接觸輥81向上與上輸送工作臺7相對。

進一步地，所述上砂頭總成4的砂光接觸輥41與所述下砂頭總成8的砂光接觸輥81與板材的進給方向分別呈一定的夾角設(shè)置，上砂光接觸輥41與下砂光接觸輥81在水平面上的投影交角為6°～15°。

進一步地，在上機架1的進料端安裝有掃塵刷輥12，用于將板材上沾附的雜物清除掉，以防止雜物影響砂光接觸輥的工作。

進一步地，所述上壓板機構(gòu)5和下壓板機構(gòu)9為設(shè)置于砂光接觸輥前后兩側(cè)的彈力壓力靴，用于將板材壓在輸送工作臺上，防止板材在加工過程中滑動，影響砂光接觸輪的加工效果。

進一步地，所述上送料傳動總成6和所述下送料傳動總成10的驅(qū)動電動機和減速機的型號、功率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)相同。

本實用新型對板材的兩個面一次性加工，勞動強度低，工作效率高；加工過程中分別以工作臺為基準(zhǔn)面分別對兩個面進行加工，有效克服了普通雙面砂光機在加工彎曲變形或者局部凸起的板材時，不能有效消除彎曲變形或者生成新的彎曲的問題，保證了板材加工后的平整度，大大提高了板材的成品率。

附圖說明

圖1為分錯式雙面砂光機結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為圖1的右視圖

圖3為傳統(tǒng)雙面砂光機磨削示意圖

圖4為圖3中A的放大圖

圖5為分錯式雙面砂光機磨削示意圖

圖6為圖5中B的放大圖

圖7為圖5中C的放大圖

圖中，1－上機架 2－下機架 3－升降調(diào)節(jié)總成 4－上砂頭總成

5－上壓板機構(gòu) 6－上送料傳動總成 7－上輸送工作臺 8－下砂頭總成 9－下壓板機構(gòu) 10－下送料傳動總成 11－下輸送工作臺 12－掃塵刷輥 23－板材 24－變形部 25－實際磨削線 26－應(yīng)當(dāng)磨削線 27－實際磨削線 28－應(yīng)當(dāng)磨削線 31－實際磨削線 32－實際磨削線 41－砂光接觸輥 81－砂光接觸輥

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1和圖2，本實施例提供的一種分錯式雙面砂光機，其包括上機架1和下機架2，上機架1和下機架2之間連接有升降調(diào)節(jié)總成3，上機架1設(shè)置有一個上砂頭總成4、上壓板機構(gòu)5、上送料傳動總成6和上輸送工作臺7，下機架2設(shè)置有一個下砂頭總成8、下壓板機構(gòu)9、下送料傳動總成10和下輸送工作臺11，所述上砂頭總成4與所述下砂頭總成8前后分錯設(shè)置，上砂頭總成4的砂光接觸輥41與下輸送工作臺11相對，下砂頭總成8的砂光接觸輥81與上輸送工作臺7相對。

如圖4所示，當(dāng)加工板材被上砂光接觸輥41磨削時，板材以下輸送工作臺11為基準(zhǔn)，板材上面凸起的實際磨削線31與應(yīng)當(dāng)磨削線吻合，板材的上表面的平整度得到比較好的保證；當(dāng)板材被砂光接觸輥81磨削時，板材以上輸送工作臺7為基準(zhǔn)，因為板材上表面的平整度非常好，因此板材上表面壓在上輸送工作臺7上形成平整度非常好的基準(zhǔn)面，從而進一步提高了下表面磨削后的平整度。

所述砂光接觸輥41與砂光接觸輥81與板材的進給方向分別呈一定的夾角設(shè)置，且砂光接觸輥41的偏轉(zhuǎn)方向與砂光接觸輥81的偏轉(zhuǎn)方向相反，砂光接觸輥41與砂光接觸輥81在水平面上的投影交角為6°～15°，本實施例中，上砂光接觸輥41與下砂光接觸輥81在水平面上的投影交角為10°。

所述上壓板機構(gòu)5和下壓板機構(gòu)9為設(shè)置于砂光接觸輥前后兩側(cè)的壓力靴。

所述上送料傳動總成6和下送料傳動總成10的驅(qū)動電動機和減速機的型號、功率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)相同。所述砂光接觸輥41，81的驅(qū)動電動機的型號、功率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)相同。

在上機架1的進料端安裝有掃塵刷輥12，用于將板材上沾附的雜物清除掉，以防止雜物影響砂光接觸輥的工作。

以上所披露的實施例僅僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)然不能看作是對本實用新型之權(quán)利要求的限制，因此依據(jù)本實用新型權(quán)利要求所作的等同替換，如上、下各設(shè)置兩組磨頭或上機架設(shè)置兩組磨頭，下機架設(shè)置一組磨頭的機型，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。