本發(fā)明屬于法蘭處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種法蘭的精細(xì)打磨方法。
背景技術(shù)：
法蘭在工業(yè)生產(chǎn)中使用十分廣泛，兩個(gè)管道、管件或器材可以通過兩個(gè)法蘭固定連接在一起，連接時(shí)先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，然后在兩個(gè)法蘭盤之間加上法蘭墊，最后用螺栓將兩個(gè)法蘭緊固連接在一起就實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)物體之間的固連，另外法蘭連接不僅使用方便，而且還能夠承受較大的壓力。然而目前法蘭表面的打磨工序還不夠成熟，打磨不夠精細(xì)，打磨后表面光滑度和平整度低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種表面光滑平整的法蘭的精細(xì)打磨方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種法蘭的精細(xì)打磨方法，包括如下步驟：
(1)浸泡：將法蘭特制溶液浸泡30-40分鐘；
(2)粗磨：取出浸泡后的法蘭并用棉布擦干，然后使用100#的干磨砂紙進(jìn)行打磨；
(3)細(xì)磨：用水沖洗掉附著在法蘭表面的磨屑，然后將法蘭擦干，使用400#的干磨砂紙對(duì)法蘭進(jìn)行打磨；
(4)精磨：將細(xì)磨后的法蘭放置在水龍頭下，并用1000#的水磨紙對(duì)法蘭進(jìn)行打磨；
(5)干燥處理：將經(jīng)過精磨后的法蘭再次用水沖洗一遍，然后直接用吹風(fēng)機(jī)吹干。
浸泡后的法蘭更易打磨，用100#的干磨砂紙進(jìn)行粗磨能較快的打磨至法蘭表面平整；使用400#的干磨砂紙對(duì)法蘭進(jìn)行細(xì)磨，進(jìn)一步提升法蘭表面的平整度；在流水下用1000#的水磨紙對(duì)法蘭進(jìn)行精磨，打磨過程中產(chǎn)生的磨屑會(huì)被水流直接沖走，進(jìn)而使得法蘭的表面更加平整、光滑；將法蘭用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹干，保證法蘭干燥、不易生銹。
進(jìn)一步的，所述特制溶液由清洗劑和清水按1：45的比例配制而成，配制完成后用攪拌機(jī)攪拌40-50分鐘后再放入法蘭進(jìn)行浸泡；法蘭放置在添加有清水劑的溶液中浸泡，能去除掉法蘭表面的油污。
進(jìn)一步的，在使用干磨砂紙對(duì)法蘭進(jìn)行打磨時(shí)，每次都沿順時(shí)針方向?qū)Ψㄌm進(jìn)行打磨；每次打磨時(shí)保持方向一致，有利于保持法蘭表面的打磨痕跡規(guī)整，提高美觀性。
綜上所述，本發(fā)明通過浸泡、粗磨、細(xì)磨、精磨及干燥處理等步驟的合理設(shè)置使得打磨后的法蘭表面光滑、平整。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
實(shí)施例一
一種法蘭的精細(xì)打磨方法，包括如下步驟：
(1)浸泡：將法蘭特制溶液浸泡30分鐘，具體的，所述特制溶液由清洗劑和清水按1：45的比例配制而成，配制完成后用攪拌機(jī)攪拌42分鐘后再放入法蘭進(jìn)行浸泡；(2)粗磨：取出浸泡后的法蘭并用棉布擦干，然后使用100#的干磨砂紙進(jìn)行打磨；(3)細(xì)磨：用水沖洗掉附著在法蘭表面的磨屑，然后將法蘭擦干，使用400#的干磨砂紙對(duì)法蘭進(jìn)行打磨；(4)精磨：將細(xì)磨后的法蘭放置在水龍頭下，并用1000#的水磨紙對(duì)法蘭進(jìn)行打磨；(5)干燥處理：將經(jīng)過精磨后的法蘭再次用水沖洗一遍，然后直接用吹風(fēng)機(jī)吹干。
優(yōu)選的，在使用干磨砂紙對(duì)法蘭進(jìn)行打磨時(shí)，每次都沿順時(shí)針方向?qū)Ψㄌm進(jìn)行打磨。
實(shí)施例二
一種法蘭的精細(xì)打磨方法，包括如下步驟：
(1)浸泡：將法蘭特制溶液浸泡40分鐘，具體的，所述特制溶液由清洗劑和清水按1：45的比例配制而成，配制完成后用攪拌機(jī)攪拌42分鐘后再放入法蘭進(jìn)行浸泡；(2)粗磨：取出浸泡后的法蘭并用棉布擦干，然后使用100#的干磨砂紙進(jìn)行打磨；(3)細(xì)磨：用水沖洗掉附著在法蘭表面的磨屑，然后將法蘭擦干，使用400#的干磨砂紙對(duì)法蘭進(jìn)行打磨；(4)精磨：將細(xì)磨后的法蘭放置在水龍頭下，并用1000#的水磨紙對(duì)法蘭進(jìn)行打磨；(5)干燥處理：將經(jīng)過精磨后的法蘭再次用水沖洗一遍，然后直接用吹風(fēng)機(jī)吹干。
優(yōu)選的，在使用干磨砂紙對(duì)法蘭進(jìn)行打磨時(shí)，每次都沿順時(shí)針方向?qū)Ψㄌm進(jìn)行打磨。
顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。