本發(fā)明涉及非晶帶材生產(chǎn)設(shè)備配套組件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種噴帶車定位設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的非晶帶材生產(chǎn)加工過程中，噴帶車用于承載噴嘴包實現(xiàn)噴嘴與冷卻輥之間的相對位置及精度的控制，保證噴嘴與冷卻輥之間有適合的間距及相對位置關(guān)系，解決在非晶制帶過程中出現(xiàn)的帶材厚度變化及厚度偏差的問題，噴帶車是非晶帶材制帶過程中除工藝參數(shù)外帶材物理版型在線控制的主要實現(xiàn)設(shè)備。

噴帶車通常具備噴嘴長度方向的單側(cè)升降控制，噴嘴長度方向的同步升降控制，噴嘴長度方向的單側(cè)前后控制，噴嘴長度方向的同步前后控制，噴嘴寬度方向的單側(cè)前后控制，噴嘴寬度方向的同步前后控制，噴嘴寬度方向的同步前后控制，用于實現(xiàn)噴嘴與冷卻輥間的間距、平行度、角度等相對外置關(guān)系，用以實現(xiàn)帶材的帶厚及版型偏差的控制?，F(xiàn)有非晶生產(chǎn)過程中的噴嘴與冷卻輥之間的角度調(diào)整只能在生產(chǎn)前的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)中通過人工調(diào)整才能實現(xiàn)，且一旦開始生產(chǎn)無法再實現(xiàn)精度調(diào)整，這導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中帶材帶厚及版型出現(xiàn)誤差需要更正時無法及時調(diào)整，降低了帶材產(chǎn)品合格率。

因此，如何在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)對噴嘴與冷卻輥相對位置及配合角度的及時調(diào)整是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種噴帶車定位設(shè)備，該噴帶車能夠在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)對噴嘴與冷卻輥相對位置及配合角度的及時調(diào)整。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種噴帶車定位設(shè)備，包括支架、控制器和精度檢測裝置，所述支架的底部設(shè)置有若干支撐件，所述支架上設(shè)置有沿水平方向延伸的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有若干可承載噴嘴包的噴帶車，所述支架上設(shè)置有可驅(qū)動所述噴帶車沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動的主驅(qū)動裝置，所述支架上還設(shè)置有與噴帶車的管路配合的移動拖鏈；

所述噴帶車的兩側(cè)分別設(shè)置有沿豎直方向延伸的豎直導(dǎo)軌以及分別驅(qū)動所述噴嘴包沿各豎直導(dǎo)軌移動的豎直驅(qū)動裝置，所述噴帶車的兩側(cè)還分別設(shè)置有沿水平方向延伸的水平導(dǎo)軌以及分別驅(qū)動所述噴嘴包沿各水平導(dǎo)軌移動的水平驅(qū)動裝置，所述噴帶車的中部還設(shè)置有與噴嘴包配合的角度調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選地，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括球形鉸鏈，所述球形鉸鏈上鉸接有支撐板，所述噴嘴包設(shè)置于所述支撐板上并與所述支撐板聯(lián)動，所述角度調(diào)節(jié)裝置還包括可驅(qū)動所述支撐板繞所述球形鉸鏈轉(zhuǎn)動的微調(diào)驅(qū)動裝置。

優(yōu)選地，所述微調(diào)驅(qū)動裝置為由驅(qū)動電機(jī)和滾珠絲杠配合構(gòu)成的傳動機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述精度檢測裝置為光柵尺。

優(yōu)選地，所述主驅(qū)動裝置、所述豎直驅(qū)動裝置以及所述水平驅(qū)動裝置分別為電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的任一種。

優(yōu)選地，所述支撐件為承重柱。

相對上述背景技術(shù)，本發(fā)明所提供的噴帶車定位設(shè)備，在設(shè)備運(yùn)行過程中，將預(yù)設(shè)的噴嘴位置參數(shù)輸入控制器內(nèi)，以便后續(xù)生產(chǎn)過程中控制器將相應(yīng)位置參數(shù)輸送給各驅(qū)動裝置和相關(guān)動作組件，以便對噴嘴包的噴嘴與冷卻輥間的相對位置實施精確定位，工藝實施過程中，精度檢測裝置能夠?qū)崟r監(jiān)測噴嘴與冷卻輥間的位置關(guān)系和配合角度，若發(fā)現(xiàn)錯位或角度誤差，則及時反饋給控制器和工作人員，以便工作人員及時通過控制器實時調(diào)整各動作組件的工作狀態(tài)，實現(xiàn)對噴嘴位置和角度的在線調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的噴帶車定位設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中微調(diào)驅(qū)動裝置部分的結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實施方式

本發(fā)明的核心是提供一種噴帶車定位設(shè)備，該噴帶車能夠在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)對噴嘴與冷卻輥相對位置及配合角度的及時調(diào)整。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的噴帶車定位設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中微調(diào)驅(qū)動裝置部分的結(jié)構(gòu)俯視圖。

在具體實施方式中，本發(fā)明所提供的噴帶車定位設(shè)備，包括支架11、控制器(圖中未示出)和精度檢測裝置(圖中未示出)，支架11的底部設(shè)置有若干支撐件111，支架11上設(shè)置有沿水平方向延伸的導(dǎo)軌112，導(dǎo)軌112上設(shè)置有若干可承載噴嘴包21的噴帶車12，支架11上設(shè)置有可驅(qū)動噴帶車12沿導(dǎo)軌112往復(fù)移動的主驅(qū)動裝置(圖中未示出)，支架11上還設(shè)置有與噴帶車12的管路配合的移動拖鏈113；噴帶車12的兩側(cè)分別設(shè)置有沿豎直方向延伸的豎直導(dǎo)軌121以及分別驅(qū)動噴嘴包21沿各豎直導(dǎo)軌121移動的豎直驅(qū)動裝置122，噴帶車12的兩側(cè)還分別設(shè)置有沿水平方向延伸的水平導(dǎo)軌123以及分別驅(qū)動噴嘴包21沿各水平導(dǎo)軌123移動的水平驅(qū)動裝置124，噴帶車12的中部還設(shè)置有與噴嘴包21配合的角度調(diào)節(jié)裝置13。

設(shè)備運(yùn)行過程中，將預(yù)設(shè)的噴嘴211位置參數(shù)輸入控制器內(nèi)，以便后續(xù)生產(chǎn)過程中控制器將相應(yīng)位置參數(shù)輸送給各驅(qū)動裝置和相關(guān)動作組件，以便對噴嘴包21的噴嘴211與冷卻輥31間的相對位置實施精確定位，工藝實施過程中，精度檢測裝置能夠?qū)崟r監(jiān)測噴嘴211與冷卻輥31間的位置關(guān)系和配合角度，若發(fā)現(xiàn)錯位或角度誤差，則及時反饋給控制器和工作人員，以便工作人員及時通過控制器實時調(diào)整各動作組件的工作狀態(tài)，實現(xiàn)對噴嘴211位置和角度的在線調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

應(yīng)當(dāng)說明的是，在實際操作中，噴嘴包21能夠在單側(cè)豎直驅(qū)動裝置122或單側(cè)水平驅(qū)動裝置124的帶動下沿相應(yīng)的單側(cè)豎直導(dǎo)軌121或單側(cè)水平導(dǎo)軌123實施單側(cè)位置調(diào)整，以實現(xiàn)噴嘴包21的單側(cè)扭轉(zhuǎn)或俯仰等空間角度調(diào)整，從而滿足噴嘴211的精度調(diào)整需要。

進(jìn)一步地，角度調(diào)節(jié)裝置13包括球形鉸鏈131，球形鉸鏈131上鉸接有支撐板132，噴嘴包21設(shè)置于支撐板132上并與支撐板132聯(lián)動，角度調(diào)節(jié)裝置13還包括可驅(qū)動支撐板132繞球形鉸鏈131轉(zhuǎn)動的微調(diào)驅(qū)動裝置133。通過微調(diào)驅(qū)動裝置133帶動支撐板132繞球形鉸鏈131的球心進(jìn)行多向轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對噴嘴211的多向角度調(diào)整，

需要說明的是，具體到實際應(yīng)用中，上述主驅(qū)動裝置對噴嘴包21的調(diào)節(jié)精度大于0.1毫米，各豎直驅(qū)動裝置122對噴嘴包21的調(diào)節(jié)精度大于0.002毫米，各水平驅(qū)動裝置124以及微調(diào)驅(qū)動裝置133對噴嘴包21的調(diào)節(jié)精度大于0.005毫米。

此外，微調(diào)驅(qū)動裝置133為由驅(qū)動電機(jī)和滾珠絲杠配合構(gòu)成的傳動機(jī)構(gòu)。該種傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單可靠且傳動效率和傳動精度較高，能夠滿足高精度高效率連續(xù)運(yùn)行工況下的角度調(diào)整需要。

更具體地，精度檢測裝置為光柵尺。該種光柵尺的靈敏度較高，能夠及時感知較小的尺寸誤差，以便工作人員作出相應(yīng)調(diào)整。

另一方面，主驅(qū)動裝置、豎直驅(qū)動裝置122以及水平驅(qū)動裝置124分別為電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的任一種。當(dāng)然，實際應(yīng)用中工作人員可以靈活調(diào)整各驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)形式，原則上，只要是能夠滿足所述噴帶車移動設(shè)備的實際使用需要均可。

另外，支撐件111為承重柱。該種柱狀結(jié)構(gòu)的承重能力較好，且其所占用的地面裝配空間較小，能夠有效保證噴帶車移動設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)可靠性，并節(jié)約設(shè)備所需的裝配空間

綜上可知，本發(fā)明中提供的噴帶車定位設(shè)備，包括支架、控制器和精度檢測裝置，所述支架的底部設(shè)置有若干支撐件，所述支架上設(shè)置有沿水平方向延伸的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有若干可承載噴嘴包的噴帶車，所述支架上設(shè)置有可驅(qū)動所述噴帶車沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動的主驅(qū)動裝置，所述支架上還設(shè)置有與噴帶車的管路配合的移動拖鏈；所述噴帶車的兩側(cè)分別設(shè)置有沿豎直方向延伸的豎直導(dǎo)軌以及分別驅(qū)動所述噴嘴包沿各豎直導(dǎo)軌移動的豎直驅(qū)動裝置，所述噴帶車的兩側(cè)還分別設(shè)置有沿水平方向延伸的水平導(dǎo)軌以及分別驅(qū)動所述噴嘴包沿各水平導(dǎo)軌移動的水平驅(qū)動裝置，所述噴帶車的中部還設(shè)置有與噴嘴包配合的角度調(diào)節(jié)裝置。設(shè)備運(yùn)行過程中，將預(yù)設(shè)的噴嘴位置參數(shù)輸入控制器內(nèi)，以便后續(xù)生產(chǎn)過程中控制器將相應(yīng)位置參數(shù)輸送給各驅(qū)動裝置和相關(guān)動作組件，以便對噴嘴包的噴嘴與冷卻輥間的相對位置實施精確定位，工藝實施過程中，精度檢測裝置能夠?qū)崟r監(jiān)測噴嘴與冷卻輥間的位置關(guān)系和配合角度，若發(fā)現(xiàn)錯位或角度誤差，則及時反饋給控制器和工作人員，以便工作人員及時通過控制器實時調(diào)整各動作組件的工作狀態(tài)，實現(xiàn)對噴嘴位置和角度的在線調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

以上對本發(fā)明所提供的噴帶車定位設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。