本發(fā)明涉及玻璃技術領域，尤其涉及一種玻璃毛邊打磨裝置。

背景技術：

玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的（主要生產(chǎn)原料為：純堿、石灰石、石英），在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料，普通玻璃的化學組成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體，廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物，現(xiàn)有的玻璃在進行切割后，需要對切割邊角進行打磨，對于一些弧形的切割邊不方便打磨，為此我們提出一種玻璃毛邊打磨裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種玻璃毛邊打磨裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種玻璃毛邊打磨裝置，包括底板，底板的底端四角均焊接有支撐柱，所述底板的頂端一側開有兩個活動孔，兩個活動孔位于同一直線上，兩個活動孔之間設有多個吸盤，吸盤通過螺釘固定在底板上，底板的底端焊接有固定架，固定架上固定有水平設置的雙頭氣缸，雙頭氣缸的兩個活塞桿均焊接有垂直設置的連接桿，連接桿的頂端穿過活動孔連接有夾持塊，連接桿與活動孔的側壁滑動連接，底板的頂端另一側設有活動安裝的活動塊，活動塊的一側側壁上開有第一凹槽，活動塊的頂端通過螺釘固定有第一電動機，第一電動機的輸出軸連接有水平設置的第一連接桿，第一連接桿的一端轉動連接在第一凹槽內，第一連接桿的一側開有第二凹槽，第二凹槽內的底端側壁上固定有推桿電機，推桿電機的輸出軸連接有水平設置的第二連接桿，第二連接桿滑動連接在第二凹槽內，第二連接桿的頂端一側通過螺釘固定有第二電動機，第二電動機的輸出軸連接有研磨輪。

優(yōu)選的，所述第二連接桿遠離第一連接桿的一側側壁上開有第三凹槽，研磨輪轉動連接在第三凹槽內。

優(yōu)選的，所述底板的頂端一側開有兩個平行設置的滑槽，活動塊的底端設有兩個滑塊，滑塊滑動連接在滑槽內。

優(yōu)選的，兩個滑槽之間設有多個固定槽，固定槽位于底板上，固定塊上螺紋連接有兩個固定釘，固定釘?shù)牡锥丝ń釉诠潭ú蹆取?/p>

優(yōu)選的，兩個固定釘分別位于第一凹槽遠離第二連接桿的一側。

優(yōu)選的，所述夾持塊的底端與底板的頂端側壁滑動連接，兩個夾持塊相互靠近的一側側壁上均粘連有橡膠板。

本發(fā)明的有益效果：通過底板、吸盤、活動孔、夾持塊、連接桿和雙頭氣缸的設置，能夠對玻璃板進行固定夾持，方便加工打磨；通過底板、固定釘、活動塊、滑槽、固定槽、滑塊、第一電動機、第一凹槽、推桿電機、第一連接桿、第二連接桿、第二電動機和研磨輪的設置，能夠方便對玻璃的弧形切割部進行打磨，本裝置能夠對玻璃的弧形切割部進行打磨，打磨速度快，打磨效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種玻璃毛邊打磨裝置的俯視結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種玻璃毛邊打磨裝置的局部結構示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種玻璃毛邊打磨裝置的夾持塊、雙頭氣缸、連接桿和底板的結構示意圖。

圖中：1底板、2固定釘、3活動塊、4滑槽、5固定槽、6吸盤、7活動孔、8夾持塊、9連接桿、10雙頭氣缸、11滑塊、12第一電動機、13第一凹槽、14推桿電機、15第一連接桿、16第二連接桿、17第二電動機、18研磨輪。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種玻璃毛邊打磨裝置，包括底板1，底板1的底端四角均焊接有支撐柱，所述底板1的頂端一側開有兩個活動孔7，兩個活動孔位于同一直線上，兩個活動孔7之間設有多個吸盤6，吸盤6通過螺釘固定在底板1上，底板1的底端焊接有固定架，固定架上固定有水平設置的雙頭氣缸10，雙頭氣缸10的兩個活塞桿均焊接有垂直設置的連接桿9，連接桿9的頂端穿過活動孔7連接有夾持塊8，連接桿9與活動孔7的側壁滑動連接，底板1的頂端另一側設有活動安裝的活動塊3，活動塊3的一側側壁上開有第一凹槽13，活動塊3的頂端通過螺釘固定有第一電動機12，第一電動機12的輸出軸連接有水平設置的第一連接桿15，第一連接桿15的一端轉動連接在第一凹槽13內，第一連接桿15的一側開有第二凹槽，第二凹槽內的底端側壁上固定有推桿電機14，推桿電機14的輸出軸連接有水平設置的第二連接桿16，第二連接桿16滑動連接在第二凹槽內，第二連接桿16的頂端一側通過螺釘固定有第二電動機17，第二電動機17的輸出軸連接有研磨輪18，所述第二連接桿16遠離第一連接桿15的一側側壁上開有第三凹槽，研磨輪18轉動連接在第三凹槽內，所述底板1的頂端一側開有兩個平行設置的滑槽4，活動塊3的底端設有兩個滑塊11，滑塊11滑動連接在滑槽4內，兩個滑槽4之間設有多個固定槽5，固定槽5位于底板1上，固定塊3上螺紋連接有兩個固定釘2，固定釘2的底端卡接在固定槽5內，兩個固定釘2分別位于第一凹槽13遠離第二連接桿16的一側，夾持塊8的底端與底板1的頂端側壁滑動連接，兩個夾持塊8相互靠近的一側側壁上均粘連有橡膠板。

工作原理：將待加工玻璃板放置在吸盤6上進行初步固定，雙頭氣缸10的兩個活塞桿通過連接桿9拉伸夾持塊8，兩個夾持塊8對玻璃板進行夾持固定，觀察玻璃弧形部的位置，移動活動塊3，活動塊3帶動滑塊11在滑槽4內滑動，通過固定釘2將活動塊3固定在底板1上的固定槽5內，第二電動機17帶動研磨輪18轉動，第一電動機12帶動第一連接桿15轉動，推桿電機14帶動第二連接桿16在第二凹槽內伸縮，對玻璃板的弧形切割部進行打磨。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種玻璃毛邊打磨裝置，包括底板，底板的底端四角均焊接有支撐柱，所述底板的頂端一側開有兩個活動孔，兩個活動孔位于同一直線上，兩個活動孔之間設有多個吸盤，吸盤通過螺釘固定在底板上，底板的底端焊接有固定架，固定架上固定有水平設置的雙頭氣缸，雙頭氣缸的兩個活塞桿均焊接有垂直設置的連接桿，連接桿的頂端穿過活動孔連接有夾持塊，連接桿與活動孔的側壁滑動連接，底板的頂端另一側設有活動安裝的活動塊，活動塊的一側側壁上開有第一凹槽，活動塊的頂端通過螺釘固定有第一電動機，第一電動機的輸出軸連接有水平設置的第一連接桿。本發(fā)明能夠對玻璃的弧形切割部進行打磨，打磨速度快，打磨效果好。

技術研發(fā)人員：李亞
受保護的技術使用者：鹽城市寧潤玻璃制品有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.27
技術公布日：2017.08.18