本發(fā)明涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種卡緊效果好的軸承打磨機。

背景技術(shù)：

軸承是當代機械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類，其中滾動軸承已經(jīng)標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高，滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油六大件組成，簡單來說，只要具備外圈、內(nèi)圈、滾動體就可定義為滾動軸承，按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

在軸承加工過程中，軸承的表面需要打磨，目前常見的軸承打磨機，卡緊效果不好，在軸承打磨的過程中，容易造成軸承脫落，從而導致了軸承出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，造成了殘次品增多，降低了軸承的合格率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種卡緊效果好的軸承打磨機，具備卡緊效果好的優(yōu)點，解決了常見的軸承打磨機對軸承卡緊效果不好的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種卡緊效果好的軸承打磨機，包括工作臺，所述工作臺頂部的左側(cè)固定連接有立柱，所述立柱的右側(cè)固定連接有打磨裝置，所述打磨裝置的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有打磨輪，所述工作臺頂部的中心處固定連接有固定柱，所述固定柱左側(cè)的中心處固定連接有第一限位塊，所述固定柱左側(cè)的頂部固定連接有第一卡塊，所述工作臺的頂部并位于固定柱的右側(cè)固定連接有滑板，所述滑板的頂部開設(shè)有第二滑槽，所述工作臺頂部的右側(cè)固定連接有保護箱，所述保護箱內(nèi)壁的左側(cè)開設(shè)有第三滑槽，所述保護箱內(nèi)壁的底部開設(shè)有第一滑槽，所述保護箱內(nèi)壁頂部的左側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的底部活動連接有伸縮柱，所述伸縮柱的底部固定連接有第二斜塊，所述第二斜塊的左側(cè)固定連接有與第三滑槽相適配的第三滑塊，所述第二斜塊的右側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊遠離第二斜塊的一端通過活動軸活動連接有滑輪，所述保護箱的內(nèi)腔活動連接有活動柱，所述活動柱頂部的右側(cè)固定連接有第一斜塊，所述第一斜塊的左側(cè)開設(shè)有與滑輪相適配的第四滑槽，所述活動柱的底部固定連接有與第一滑槽相適配的第一滑塊，所述活動柱的左側(cè)貫穿至保護箱的外部并固定連接有移動柱，所述移動柱的底部固定連接有與第二滑槽相適配的第二滑塊，所述移動柱右側(cè)的中心處固定連接有第二限位塊，所述移動柱右側(cè)的頂部固定連接有第二卡塊。

優(yōu)選的，所述工作臺底部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有防滑墊，所述防滑墊的底部設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述保護箱內(nèi)壁右側(cè)的底部固定連接有減震墊，所述減震墊內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊的右側(cè)固定連接有海綿墊，所述海綿墊的右側(cè)與減震墊內(nèi)壁的右側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述橡膠墊的兩側(cè)通過粘膠分別與減震墊內(nèi)壁的左側(cè)和海綿墊的左側(cè)固定連接，所述海綿墊的右側(cè)通過粘膠與減震墊內(nèi)壁的右側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，兩個所述固定塊的形狀大小相同，且兩個固定塊關(guān)于工作臺呈中心對稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置固定柱、第一限位塊、第一卡塊、滑板、第二滑槽、保護箱、第三滑槽、第一滑槽、氣缸、伸縮柱、第二斜塊、第三滑塊、支撐塊、滑輪、活動柱、第一斜塊、第四滑槽、第一滑塊、移動柱、第二滑塊、第二限位塊和第二卡塊相互配合，達到了卡緊效果好的優(yōu)點，解決了常見的軸承打磨機對軸承卡緊效果不好的問題，使軸承在打磨的過程中不容易脫落，避免了軸承出現(xiàn)損壞，減少了殘次品，提高了軸承的合格率，適合推廣使用。

2、本發(fā)明通過設(shè)置保護箱，起到保護氣缸的作用，避免了長期使用氣缸，使灰塵落入氣缸，造成氣缸出現(xiàn)使用效果不好的問題，通過設(shè)置支撐塊、滑輪和第四滑槽，對第一斜塊和第二斜塊起到減小摩擦的作用，避免了第一斜塊和第二斜塊在使用時由于摩擦力過大，出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，從而延長了第一斜塊和第二斜塊的使用壽命，通過設(shè)置減震墊，對活動柱和保護箱起到減震的作用，避免了長期使用活動柱和保護箱，使活動柱和保護箱產(chǎn)生碰撞，造成活動柱和保護箱出現(xiàn)損壞的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明減震墊內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2立柱、3打磨裝置、4打磨輪、5固定柱、6第一限位塊、7第一卡塊、8滑板、9第二滑槽、10保護箱、11第三滑槽、12第一滑槽、13氣缸、14伸縮柱、15第二斜塊、16第三滑塊、17支撐塊、18滑輪、19活動柱、20第一斜塊、21第四滑槽、22第一滑塊、23移動柱、24第二滑塊、25第二限位塊、26第二卡塊、27固定塊、28防滑墊、29減震墊、2901橡膠墊、2902海綿墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種卡緊效果好的軸承打磨機，包括工作臺1，工作臺1底部的兩側(cè)均固定連接有固定塊27，兩個固定塊27的形狀大小相同，且兩個固定塊27關(guān)于工作臺1呈中心對稱，固定塊27的底部固定連接有防滑墊28，通過設(shè)置防滑墊28，對工作臺1起到防滑的作用，避免了工作臺1在使用時出現(xiàn)滑動的問題，防滑墊28的底部設(shè)置有防滑紋，工作臺1頂部的左側(cè)固定連接有立柱2，立柱2的右側(cè)固定連接有打磨裝置3，打磨裝置3的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有打磨輪4，工作臺1頂部的中心處固定連接有固定柱5，固定柱5左側(cè)的中心處固定連接有第一限位塊6，固定柱5左側(cè)的頂部固定連接有第一卡塊7，工作臺1的頂部并位于固定柱5的右側(cè)固定連接有滑板8，通過設(shè)置滑板8、第二滑槽9和第二滑塊24相互配合，對移動柱23起到移動時穩(wěn)定的作用，避免了移動柱23在移動時出現(xiàn)搖晃的問題，第二滑塊24在第二滑槽9的內(nèi)腔滑動，使移動柱23滑動時更加穩(wěn)定，滑板8的頂部開設(shè)有第二滑槽9，工作臺1頂部的右側(cè)固定連接有保護箱10，保護箱10內(nèi)壁右側(cè)的底部固定連接有減震墊29，通過設(shè)置減震墊29，對活動柱19和保護箱10起到減震的作用，避免了長期使用活動柱19和保護箱10，使活動柱19和保護箱10產(chǎn)生碰撞，造成活動柱19和保護箱10出現(xiàn)損壞的問題，減震墊29內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有橡膠墊2901，橡膠墊2901的兩側(cè)通過粘膠分別與減震墊29內(nèi)壁的左側(cè)和海綿墊2902的左側(cè)固定連接，橡膠墊2901的右側(cè)固定連接有海綿墊2902，海綿墊2902的右側(cè)通過粘膠與減震墊29內(nèi)壁的右側(cè)固定連接，海綿墊2902的右側(cè)與減震墊29內(nèi)壁的右側(cè)固定連接，通過設(shè)置保護箱10，起到保護氣缸13的作用，避免了長期使用氣缸13，使灰塵落入氣缸13，造成氣缸13出現(xiàn)使用效果不好的問題，保護箱10內(nèi)壁的左側(cè)開設(shè)有第三滑槽11，保護箱10內(nèi)壁的底部開設(shè)有第一滑槽12，通過設(shè)置第一滑槽12和第一滑塊22，對活動柱19起到移動時穩(wěn)定的作用，避免了活動柱19在移動時出現(xiàn)搖晃的問題，第一滑塊22在第一滑槽12的內(nèi)腔滑動，使活動柱19滑動時更加順暢，保護箱10內(nèi)壁頂部的左側(cè)固定連接有氣缸13，氣缸13的底部活動連接有伸縮柱14，伸縮柱14的底部固定連接有第二斜塊15，第二斜塊15的左側(cè)固定連接有與第三滑槽11相適配的第三滑塊16，通過設(shè)置第三滑塊16和第三滑槽11，對第二斜塊15起到移動時穩(wěn)定的作用，避免了第二斜塊15在移動時出現(xiàn)晃動的問題，第三滑塊16在第三滑槽11的內(nèi)腔滑動，使第二斜塊15滑動時更加穩(wěn)定，第二斜塊15的右側(cè)固定連接有支撐塊17，通過設(shè)置支撐塊17、滑輪18和第四滑槽21，對第一斜塊20和第二斜塊15起到減小摩擦的作用，避免了第一斜塊20和第二斜塊15在使用時由于摩擦力過大，出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，從而延長了第一斜塊20和第二斜塊15的使用壽命，滑輪18在第四滑槽21的內(nèi)腔滑動，使支撐塊17和第一斜塊20在滑動時減小摩擦力，支撐塊17遠離第二斜塊15的一端通過活動軸活動連接有滑輪18，保護箱10的內(nèi)腔活動連接有活動柱19，活動柱19頂部的右側(cè)固定連接有第一斜塊20，第一斜塊20的左側(cè)開設(shè)有與滑輪18相適配的第四滑槽21，活動柱19的底部固定連接有與第一滑槽12相適配的第一滑塊22，活動柱19的左側(cè)貫穿至保護箱10的外部并固定連接有移動柱23，移動柱23的底部固定連接有與第二滑槽9相適配的第二滑塊24，移動柱23右側(cè)的中心處固定連接有第二限位塊25，移動柱23右側(cè)的頂部固定連接有第二卡塊26，本發(fā)明通過設(shè)置固定柱5、第一限位塊6、第一卡塊7、滑板8、第二滑槽9、保護箱10、第三滑槽11、第一滑槽12、氣缸13、伸縮柱14、第二斜塊15、第三滑塊16、支撐塊17、滑輪18、活動柱19、第一斜塊20、第四滑槽21、第一滑塊22、移動柱23、第二滑塊24、第二限位塊25和第二卡塊26相互配合，達到了卡緊效果好的優(yōu)點，解決了常見的軸承打磨機對軸承卡緊效果不好的問題，使軸承在打磨的過程中不容易脫落，避免了軸承出現(xiàn)損壞，減少了殘次品，提高了軸承的合格率，適合推廣使用。

使用時，工人首先把軸承放在第一限位塊6和第二限位塊25的頂部，然后打開氣缸13，氣缸13帶動伸縮柱14開始工作，伸縮柱14帶動第二斜塊15開始移動，第二斜塊15通過第三滑槽11和第三滑塊16帶動支撐塊17開始移動，支撐塊17通過滑輪18和第四滑槽21帶動第一斜塊20開始移動，第一斜塊20通過第一滑槽12和第一滑塊22帶動活動柱19開始移動，活動柱19通過滑板8、第二滑槽9和第二滑塊24帶動移動柱23開始移動，移動柱23帶動第二限位塊25和第二卡塊26對軸承進行卡緊，從而達到了卡緊效果好的優(yōu)點。

綜上所述：該卡緊效果好的軸承打磨機，通過固定柱5、第一限位塊6、第一卡塊7、滑板8、第二滑槽9、保護箱10、第三滑槽11、第一滑槽12、氣缸13、伸縮柱14、第二斜塊15、第三滑塊16、支撐塊17、滑輪18、活動柱19、第一斜塊20、第四滑槽21、第一滑塊22、移動柱23、第二滑塊24、第二限位塊25和第二卡塊26相互配合，解決了常見的軸承打磨機對軸承卡緊效果不好的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。