本發(fā)明涉及一種接箍除銹裝置，具體涉及清除接箍?jī)?nèi)孔壁銹蝕的機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

套管接箍是油田鉆井工具的一種，主要用于油管的連接。接箍結(jié)構(gòu)是：油管端頭與接箍體內(nèi)壁以錐形螺紋方式連接，接箍體的端頭與油管以同螺紋同螺距平型螺紋方式連接。

接箍在使用以前，需對(duì)內(nèi)壁清醒清洗除塵。特別是接箍?jī)?nèi)孔出現(xiàn)銹蝕時(shí)，需要對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行打磨，去除銹蝕。傳統(tǒng)的接箍?jī)?nèi)壁銹蝕處理方法是直接人工手動(dòng)清楚，手持砂紙，然后將砂紙放入接箍的內(nèi)孔中進(jìn)行除銹打磨。

傳統(tǒng)的除銹方式雖然簡(jiǎn)單，但效率低，且在打磨時(shí)，工人需要一只手用力摁住接箍，避免接箍移動(dòng)，另一只手進(jìn)行除銹打磨，非常費(fèi)力費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供清除接箍?jī)?nèi)孔壁銹蝕的機(jī)構(gòu)，解決傳統(tǒng)的除銹方式在打磨時(shí)，工人需要用手進(jìn)行除銹打磨，非常費(fèi)力費(fèi)時(shí)的問題。因此本發(fā)明設(shè)計(jì)出一種除銹裝置，無需工人手動(dòng)摁進(jìn)接箍以及手動(dòng)除銹，不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了工作效率。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

清除接箍?jī)?nèi)孔壁銹蝕的機(jī)構(gòu)，包括砂輪、支撐板和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過支撐板后與電機(jī)連接，且轉(zhuǎn)軸的軸線垂直于支撐板，在轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁同一周線上均勻設(shè)置有若干連接桿件，所述連接桿件的軸線垂直于轉(zhuǎn)軸的軸線，且連接桿件上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端分別各與一個(gè)砂輪連接；

所述連接桿件包括安裝筒、連接桿和彈簧，所述安裝筒的一端與轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁連接，所述連接桿的一端位于安裝筒的中心孔中，連接桿的另一端與砂輪連接，所述彈簧位于安裝筒的中心孔中，且彈簧的一端與安裝筒的筒底連接，彈簧的另一端與連接桿上遠(yuǎn)離砂輪的一端連接。

將接箍套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，并使連接桿接位于接箍的中心孔中，砂輪和接箍的內(nèi)壁接觸，此時(shí)彈簧處于壓縮狀態(tài)。然后啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪進(jìn)行除銹處理。無需工人手動(dòng)除銹，這不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了工作效率。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸下方的固定組件，所述固定組件包括安裝板、固定板、移動(dòng)板和螺桿，所述固定板位于安裝板上表面的一端，在安裝板上靠近轉(zhuǎn)軸的表面上設(shè)置有滑槽，所述滑槽的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線平行，且滑槽的一端指向固定板，滑槽的另一端與外界連通；

在移動(dòng)板的一端設(shè)置有滑塊，所述滑塊位于滑槽中，所述螺桿的一端與滑槽上指向轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿的另一端貫穿滑塊后穿出滑槽，且滑槽的軸線與螺桿的軸線平行，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，移動(dòng)板能向固定板移動(dòng)。

將接箍放置在固定板和移動(dòng)板之間，且使固定板和移動(dòng)板夾持住接箍上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的端面。通過固定組件來固定接箍，無需工人手持接箍來進(jìn)行除銹，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，在移動(dòng)板的一端設(shè)置有氣壓缸，所述氣壓缸的活塞桿末端與移動(dòng)板連接，且氣壓缸的軸線平行于轉(zhuǎn)軸的軸線。根據(jù)需要啟動(dòng)氣壓缸，使氣壓缸的活塞桿伸縮并帶動(dòng)移動(dòng)板沿著轉(zhuǎn)軸的軸線來回移動(dòng)，以便對(duì)接箍的內(nèi)壁進(jìn)行全面的除銹。

進(jìn)一步地，在固定板和移動(dòng)板的彼此向?qū)γ嫔显O(shè)置有一層橡膠。橡膠的設(shè)置使固定板以及移動(dòng)板與接箍的接觸均為軟接觸，對(duì)接箍的端面起到保護(hù)作用，避免加持力過大在接箍端面產(chǎn)生壓痕。

進(jìn)一步地，在安裝筒的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的軸線平行于安裝筒的軸線，在連接桿的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽配合。

進(jìn)一步地，沿轉(zhuǎn)軸的軸向均勻設(shè)置有若干連接桿件組，每組連接桿件組包括沿轉(zhuǎn)軸側(cè)壁同一周線均勻設(shè)置的若干個(gè)連接桿件。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明清除接箍?jī)?nèi)孔壁銹蝕的機(jī)構(gòu)，將接箍套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，并使連接桿接位于接箍的中心孔中，砂輪和接箍的內(nèi)壁接觸，此時(shí)彈簧處于壓縮狀態(tài)；然后啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪進(jìn)行除銹處理，無需工人手動(dòng)除銹，這不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了工作效率；

2、本發(fā)明清除接箍?jī)?nèi)孔壁銹蝕的機(jī)構(gòu)，將接箍放置在固定板和移動(dòng)板之間，且使固定板和移動(dòng)板夾持住接箍上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的端面。通過固定組件來固定接箍，無需工人手持接箍來進(jìn)行除銹，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

3、本發(fā)明清除接箍?jī)?nèi)孔壁銹蝕的機(jī)構(gòu)，橡膠的設(shè)置使固定板以及移動(dòng)板與接箍的接觸均為軟接觸，對(duì)接箍的端面起到保護(hù)作用，避免加持力過大在接箍端面產(chǎn)生壓痕。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為連接桿件的剖視圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-砂輪，2-支撐板，3-轉(zhuǎn)軸，4-安裝筒，5-連接，6-彈簧，7-安裝板，8-固定板，9-移動(dòng)板，10-螺桿，11-滑槽，12-氣壓缸，13-導(dǎo)向槽，14-導(dǎo)向塊。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1-圖2所示，本發(fā)明清除接箍?jī)?nèi)孔壁銹蝕的機(jī)構(gòu)，包括砂輪1、支撐板2和轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3的一端穿過支撐板2后與電機(jī)連接，且轉(zhuǎn)軸3的軸線垂直于支撐板2，在轉(zhuǎn)軸3的側(cè)壁同一周線上均勻設(shè)置有若干連接桿件，所述連接桿件的軸線垂直于轉(zhuǎn)軸3的軸線，且連接桿件上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸3的一端分別各與一個(gè)砂輪1連接；

所述連接桿件包括安裝筒4、連接桿5和彈簧6，所述安裝筒4的一端與轉(zhuǎn)軸3的側(cè)壁連接，所述連接桿5的一端位于安裝筒4的中心孔中，連接桿5的另一端與砂輪1連接，所述彈簧6位于安裝筒4的中心孔中，且彈簧6的一端與安裝筒4的筒底連接，彈簧6的另一端與連接桿5上遠(yuǎn)離砂輪1的一端連接。

將接箍套設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上，并使連接桿接位于接箍的中心孔中，砂輪1和接箍的內(nèi)壁接觸，此時(shí)彈簧6處于壓縮狀態(tài)。然后啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)砂輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪1進(jìn)行除銹處理。無需工人手動(dòng)除銹，這不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了工作效率。

實(shí)施例2

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明清除接箍?jī)?nèi)孔壁銹蝕的機(jī)構(gòu)，還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3下方的固定組件，所述固定組件包括安裝板7、固定板8、移動(dòng)板9和螺桿10，所述固定板8位于安裝板7上表面的一端，在安裝板7上靠近轉(zhuǎn)軸3的表面上設(shè)置有滑槽11，所述滑槽11的軸線與轉(zhuǎn)軸3的軸線平行，且滑槽11的一端指向固定板8，滑槽11的另一端與外界連通；

在移動(dòng)板9的一端設(shè)置有滑塊，所述滑塊位于滑槽11中，所述螺桿10的一端與滑槽11上指向轉(zhuǎn)軸3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿10的另一端貫穿滑塊后穿出滑槽11，且滑槽11的軸線與螺桿10的軸線平行，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿10，移動(dòng)板9能向固定板8移動(dòng)。

將接箍放置在固定板8和移動(dòng)板9之間，且使固定板8和移動(dòng)板9夾持住接箍上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸3的端面。通過固定組件來固定接箍，無需工人手持接箍來進(jìn)行除銹，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，在移動(dòng)板9的一端設(shè)置有氣壓缸12，所述氣壓缸12的活塞桿末端與移動(dòng)板9連接，且氣壓缸12的軸線平行于轉(zhuǎn)軸3的軸線。根據(jù)需要啟動(dòng)氣壓缸12，使氣壓缸的活塞桿伸縮并帶動(dòng)移動(dòng)板9沿著轉(zhuǎn)軸3的軸線來回移動(dòng)，以便對(duì)接箍的內(nèi)壁進(jìn)行全面的除銹。

進(jìn)一步地，在固定板8和移動(dòng)板9的彼此向?qū)γ嫔显O(shè)置有一層橡膠。橡膠的設(shè)置使固定板8以及移動(dòng)板9與接箍的接觸均為軟接觸，對(duì)接箍的端面起到保護(hù)作用，避免加持力過大在接箍端面產(chǎn)生壓痕。

進(jìn)一步地，在安裝筒4的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向槽13，所述導(dǎo)向槽13的軸線平行于安裝筒4的軸線，在連接桿5的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向塊14，所述導(dǎo)向塊14與導(dǎo)向槽13配合。

進(jìn)一步地，沿轉(zhuǎn)軸3的軸向均勻設(shè)置有若干連接桿件組，每組連接桿件組包括沿轉(zhuǎn)軸3側(cè)壁同一周線均勻設(shè)置的若干個(gè)連接桿件。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。