本發(fā)明涉及頭戴燈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種頭戴燈生產(chǎn)用打磨裝置。

背景技術(shù)：

頭戴燈是燈具的一種，頭戴燈主要使用于地下煤礦工作者，而頭戴燈的打磨是頭戴燈生產(chǎn)過程中不可缺少的一部分，現(xiàn)有的頭戴燈打磨裝置存在器物打磨過程中不可固定，不能調(diào)節(jié)打磨位置的缺點，而且打磨過程中產(chǎn)生的灰塵沒能進行收集，對環(huán)境有一定的破壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種頭戴燈生產(chǎn)用打磨裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種頭戴燈生產(chǎn)用打磨裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)有操作裝置，所述操作裝置包括轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的中間設(shè)有支柱，所述轉(zhuǎn)動板的一端固定有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動板的另一端設(shè)有連接塊，所述連接塊的上端通過鎖緊螺釘固定在轉(zhuǎn)動板上，所述連接塊的下端設(shè)有l(wèi)型滑塊，所述l型滑塊的一端設(shè)有限位塊，所述腔室的中間設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤位于限位塊的正下方，所述轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)有電機，所述電機的輸出軸末端固定在轉(zhuǎn)盤的中部，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述連接桿遠離轉(zhuǎn)盤的一端轉(zhuǎn)動連接有打磨桿，所述打磨桿的側(cè)壁上設(shè)有凹槽，所述凹槽的兩端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與限位塊位置對應的限位槽，所述打磨桿的下端設(shè)有緩沖板，所述緩沖板的下端等間距設(shè)有多個打磨塊，所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上設(shè)有圓弧形隔板，所述腔室內(nèi)設(shè)有兩個伸縮裝置，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與兩個伸縮裝置位置對應的滑槽，兩個所述伸縮裝置的一端分別延伸至兩個滑槽內(nèi)，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑桿，所述滑桿的兩端均固定在滑槽的內(nèi)側(cè)壁上，且滑桿貫穿在伸縮裝置上，所述伸縮裝置上設(shè)有將其固定在滑桿上的鎖緊螺釘，所述箱體的底端設(shè)有灰塵收集箱，所述灰塵收集箱位于打磨桿的正下方，兩個所述伸縮裝置相對的一側(cè)均設(shè)有夾緊槽。

優(yōu)選地，所述伸縮裝置包括第一伸縮板和第二伸縮板，所述第一伸縮板為中空結(jié)構(gòu)，所述第二伸縮板套接在第一伸縮板內(nèi)，所述第一伸縮板上設(shè)有將第二伸縮板固定在第一伸縮板內(nèi)的鎖緊螺釘。

優(yōu)選地，所述打磨塊為弧形結(jié)構(gòu)，所述打磨塊的表面設(shè)有磨砂。

優(yōu)選地，所述夾緊槽內(nèi)設(shè)有限位桿，所述限位桿的兩端固定在夾緊槽的內(nèi)側(cè)壁上，所述限位桿上滑動連接有固定裝置，所述固定裝置包括第一固定塊與第二固定塊，所述第一固定塊與第二固定塊均為l型，所述第一固定塊為中空結(jié)構(gòu)，所述第二固定塊套接在第一固定塊的內(nèi)部，所述第一固定塊上設(shè)有將第二固定塊固定在第一固定塊內(nèi)的鎖緊螺釘，所述第一固定塊與第二固定塊遠離夾緊槽的一端均設(shè)有橡膠板。

本發(fā)明中，該頭戴燈生產(chǎn)工藝中的打磨裝置通過箱體內(nèi)的伸縮裝置一端的固定裝置可以實現(xiàn)對需要打磨器物的夾緊，使打磨效果更好，打磨桿通過連接桿在轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)往復運動，可以對器物進行打磨，箱體底端的灰塵收集箱可以實現(xiàn)打磨過程中產(chǎn)生的回程的收集，更加環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種頭戴燈生產(chǎn)用打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種頭戴燈生產(chǎn)用打磨裝置的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種頭戴燈生產(chǎn)用打磨裝置的a處放大圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種頭戴燈生產(chǎn)用打磨裝置的b處放大圖。

圖中：1圓弧形隔板、2轉(zhuǎn)盤、3推動塊、4連接塊、5箱體、6灰塵收集箱、7伸縮裝置、8滑桿、9打磨桿、10打磨塊、11轉(zhuǎn)動板、12電機、13支柱、14l型滑塊、15限位塊、16緩沖板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種頭戴燈生產(chǎn)用打磨裝置，包括箱體5，箱體5的內(nèi)部設(shè)有腔室，腔室內(nèi)設(shè)有操作裝置，操作裝置包括轉(zhuǎn)動板11，轉(zhuǎn)動板11能夠?qū)崿F(xiàn)小幅度的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板11的中間設(shè)有支柱13，轉(zhuǎn)動板11的一端固定有轉(zhuǎn)動塊3，轉(zhuǎn)動板11的另一端設(shè)有連接塊4，連接塊4的上端通過鎖緊螺釘固定在轉(zhuǎn)動板11上，連接塊4的下端設(shè)有l(wèi)型滑塊14，l型滑塊14的一端設(shè)有限位塊15，腔室的中間設(shè)有轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2位于限位塊3的正下方，轉(zhuǎn)盤2的一端設(shè)有電機12，電機12的輸出軸末端固定在轉(zhuǎn)盤2的中部，轉(zhuǎn)盤2的邊緣轉(zhuǎn)動連接有連接桿，連接桿遠離轉(zhuǎn)盤2的一端轉(zhuǎn)動連接有打磨桿9，打磨桿9通過連接桿在轉(zhuǎn)盤2上的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)往復運動，可以對器物進行打磨，打磨桿9的側(cè)壁上設(shè)有凹槽，凹槽的兩端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與限位塊15位置對應的限位槽，打磨桿9的下端設(shè)有緩沖板16，緩沖板16的下端等間距設(shè)有多個打磨塊10，轉(zhuǎn)盤2的側(cè)壁上設(shè)有圓弧形隔板1，腔室內(nèi)設(shè)有兩個伸縮裝置7，通過箱體5內(nèi)的伸縮裝置7一端的固定裝置可以實現(xiàn)對需要打磨器物的夾緊，使打磨效果更好，箱體5的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與兩個伸縮裝置7位置對應的滑槽，兩個伸縮裝置7的一端分別延伸至兩個滑槽內(nèi)，滑槽內(nèi)設(shè)有滑桿8，滑桿8的兩端均固定在滑槽的內(nèi)側(cè)壁上，且滑桿貫穿在伸縮裝置7上，伸縮裝置7上設(shè)有將其固定在滑桿上的鎖緊螺釘，箱體5的底端設(shè)有灰塵收集箱6，箱體5底端的灰塵收集箱6可以實現(xiàn)打磨過程中產(chǎn)生的回程的收集，更加環(huán)保，灰塵收集箱6位于打磨桿9的正下方，兩個伸縮裝置7相對的一側(cè)均設(shè)有夾緊槽。

本發(fā)明中，伸縮裝置7包括第一伸縮板和第二伸縮板，第一伸縮板為中空結(jié)構(gòu)，第二伸縮板套接在第一伸縮板內(nèi)，第一伸縮板上設(shè)有將第二伸縮板固定在第一伸縮板內(nèi)的鎖緊螺釘，通過伸縮裝置7可以固定不同大小的需要打磨的器物，打磨塊10為弧形結(jié)構(gòu)，打磨塊10的表面設(shè)有磨砂，使打磨效果更好，夾緊槽內(nèi)設(shè)有限位桿，限位桿的兩端固定在夾緊槽的內(nèi)側(cè)壁上，限位桿上滑動連接有固定裝置，固定裝置包括第一固定塊與第二固定塊，第一固定塊與第二固定塊均為l型，第一固定塊為中空結(jié)構(gòu)，第二固定塊套接在第一固定塊的內(nèi)部，第一固定塊上設(shè)有將第二固定塊固定在第一固定塊內(nèi)的鎖緊螺釘，第一固定塊與第二固定塊遠離夾緊槽的一端均設(shè)有橡膠板，防止夾緊過程中對器物造成損壞。

本發(fā)明中，該頭戴燈生產(chǎn)工藝中的打磨裝置通過箱體5內(nèi)的伸縮裝置7一端的固定裝置可以實現(xiàn)對需要打磨器物的夾緊，使打磨效果更好，打磨桿9通過連接桿在轉(zhuǎn)盤2上的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)往復運動，可以對器物進行打磨，箱體5底端的灰塵收集箱6可以實現(xiàn)打磨過程中產(chǎn)生的回程的收集，更加環(huán)保。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種頭戴燈生產(chǎn)用打磨裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)有操作裝置，所述操作裝置包括轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的中間設(shè)有支柱，所述轉(zhuǎn)動板的一端固定有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動板的另一端設(shè)有連接塊，所述連接塊的上端通過鎖緊螺釘固定在轉(zhuǎn)動板上，所述連接塊的下端設(shè)有L型滑塊，所述L型滑塊的一端設(shè)有限位塊。該頭戴燈生產(chǎn)工藝中的打磨裝置通過箱體內(nèi)的伸縮裝置一端的固定裝置可以實現(xiàn)對需要打磨器物的夾緊，使打磨效果更好，打磨桿通過連接桿在轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)往復運動，可以對器物進行打磨，箱體底端的灰塵收集箱可以實現(xiàn)打磨過程中產(chǎn)生的回程的收集，更加環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：邢國偉
受保護的技術(shù)使用者：重慶歐美加塑膠電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.26
技術(shù)公布日：2017.07.11