1.一種強(qiáng)化水輪機(jī)葉片表面的超音速火焰噴涂方法，其特征在于，包含以下步驟：
(1)對(duì)水輪機(jī)葉片用有機(jī)溶劑清除油污、銹漬和氧化物處理并干燥；
(2)用棕剛玉對(duì)噴涂表面進(jìn)行噴砂粗化處理；
(3)稱取180～300目的硬質(zhì)合金粉末放于100℃烘箱中干燥2h備用；
(4)用超音速火焰噴槍在水輪機(jī)葉片表面空走一遍，對(duì)待噴涂表面進(jìn)行預(yù)熱；
(5)采用超音速火焰噴涂設(shè)備直接在預(yù)熱過的葉片表面噴涂耐磨耐蝕硬質(zhì)合金涂層；
(6)涂層厚度可根據(jù)需求分多次實(shí)施噴涂獲得；
(7)硬質(zhì)合金粉末材料包括不同Co含量的WC-Co硬質(zhì)合金粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)化水輪機(jī)葉片表面的超音速火焰噴涂方法，其特征在于，所述步驟(2)噴砂處理后粗糙度要求不低于Ra 7.0～9.0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)化水輪機(jī)葉片表面的超音速火焰噴涂方法，其特征在于，所述步驟(4)預(yù)熱溫度為100～300℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)化水輪機(jī)葉片表面的超音速火焰噴涂方法，其特征在于，所述步驟(5)中火焰溫度為2500～3500℃，粒子速度為300～800m/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)化水輪機(jī)葉片表面的超音速火焰噴涂方法，其特征在于，所述步驟(6)中涂層厚度為100～500μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)化水輪機(jī)葉片表面的超音速火焰噴涂方法，其特征在于，所述步驟(7)中WC-Co硬質(zhì)合金粉末Co的質(zhì)量百分比為3～17％，添加相可以是Fe基、Ni基、Cr基等金屬材料。