1.一種鋁合金板材的制備方法，其特征在于：所述；g、檢驗(yàn)：檢驗(yàn)鋁合金板材的電導(dǎo)率及力學(xué)性能檢測，檢驗(yàn)后，合格產(chǎn)品入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材的制備方法，其特征在于：a步驟中，鑄錠的各成分百分比含量如下：0~0.15%的Si、0~0.25%的Fe、0~0.03%的Cu、0.2~0.5%的Mn或0.2~0.5%的Cr、2.6~2.9%的Mg和0.005~0.02%的Ti，余量為Al ；
b步驟中，鑄錠頭尾鋸切，頭部鋸切長度為50~200mm，尾部鋸切長度為100~300mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材的制備方法，其特征在于：c步驟中，鑄錠上、下面的銑面量為5~30mm/面，側(cè)面銑面量為4~25mm/面；
d步驟中，加熱溫度450~550℃，保溫時(shí)間1.5~48h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材的制備方法，其特征在于：e步驟中，熱軋溫度300~370℃，終軋溫度330~350℃，熱軋制成的鋁卷單邊切邊量為20~120mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材的制備方法，其特征在于：a步驟中，鑄錠的各成分百分比含量如下：0.03~0.12%的Si、0.02~0.20%的Fe、0.005~0.02%的Cu、0.3~0.4%的Mn或0.3~0.5%的Cr、2.6~2.8%的Mg和0.005~0.015%的Ti，余量為Al ；
b步驟中，鑄錠頭尾鋸切，頭部鋸切長度為100~150mm，尾部鋸切長度為120~200mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材的制備方法，其特征在于：a步驟中，鑄錠的各成分百分比含量如下：0.011%的Si、0.18%的Fe、0.15%的Cu、0.3%的Mn或0.4%的Cr、2.7%的Mg和0.012%的Ti，余量為Al。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材的制備方法，其特征在于：熱軋后形成的鋁卷厚度為10mm，寬度為1340-1400mm，然后通過橫剪切板將鋁卷開平切成寬度為1300mm的成品板材。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材的制備方法，其特征在于：所述的鑄錠厚度為620mm，寬度為1340-1400mm，長度為5000mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材的制備方法，其特征在于：e步驟中，熱軋過程中，鑄錠通過熱軋機(jī)進(jìn)行11~31個(gè)道次的軋制，軋制速度為60~300m/min，最終形成厚度為10mm的鋁卷。