本實用新型涉及一種水磨拉絲裝置。

背景技術：

水磨拉絲裝置應用于：各種不銹鋼、銅、鋅合金的鎖面板、鎖體、浴室夾、門夾及各式衛(wèi)浴五金的表面磨平、拉直紋等，也可用于各種電子鋁散熱器的表面磨平拉絲，保證平整度及厚度公差。

目前所使用的水磨拉絲裝置的結構包括機架，機架上設置有水平的傳送帶，傳送帶的下方襯設有電木托板，傳送帶的上方固定有一個千葉輪，千葉輪由電機驅(qū)動轉動，千葉輪的底部與傳送帶的表面之間存在一定間隙。使用時，將產(chǎn)品放置在傳送帶上，千葉輪在電機的驅(qū)動下與傳送帶相反方向轉動，隨著傳動帶的運轉，千葉輪在產(chǎn)品的表面形成拉絲。目前所使用的水磨拉絲裝置的缺點是：其只有一個千葉輪，并且千葉輪的設置高度固定，導致拉絲不均勻，并且不能適用于不同厚度的產(chǎn)品。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能適用于不同厚度的產(chǎn)品，并且拉絲均勻的水磨拉絲裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：水磨拉絲裝置，包括機架，機架上設置有水平的傳送帶，傳送帶的下方襯設有電木托板，所述傳送帶的上方沿傳動帶的運動方向依次活動設置有粗拉千葉輪、細拉千葉輪和精拉千葉輪，粗拉千葉輪、細拉千葉輪和精拉千葉輪分別由變頻電機驅(qū)動轉動，粗拉千葉輪、細拉千葉輪和精拉千葉輪的底部均與傳送帶的表面之間存在一定間隙，并且該間隙逐步縮小。

本實用新型中的水磨拉絲裝置進一步設置為：所述粗拉千葉輪、細拉千葉輪和精拉千葉輪的中心軸分別通過軸承設置在軸承座中，軸承座與豎向設置的調(diào)節(jié)電機相連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：上述的水磨拉絲裝置，其通過設置粗拉千葉輪、細拉千葉輪和精拉千葉輪，逐步對產(chǎn)品進行粗拉、細拉和精拉，大大提高了拉絲的效果，并且其三個千葉輪的高度均可以調(diào)節(jié)，從而適用性得到提高，可以滿足不同厚度的產(chǎn)品。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、機架，2、傳送帶，3、電木托板，4、粗拉千葉輪，5、細拉千葉輪，6、精拉千葉輪，7、軸承座，8、調(diào)節(jié)電機。

【具體實施方式】

下面通過具體實施例對本實用新型所述的水磨拉絲裝置作進一步的詳細描述。

如圖1所示，水磨拉絲裝置，包括機架1，機架1上設置有水平的傳送帶2，傳送帶2的下方襯設有電木托板3，所述傳送帶2的上方沿傳動帶的運動方向依次活動設置有粗拉千葉輪4、細拉千葉輪和精拉千葉輪，粗拉千葉輪4、細拉千葉輪5和精拉千葉輪6分別由變頻電機(圖中未示出)驅(qū)動轉動，粗拉千葉輪4、細拉千葉輪5和精拉千葉輪6的底部均與傳送帶2的表面之間存在一定間隙，并且該間隙逐步縮小。所述粗拉千葉輪4、細拉千葉輪5和精拉千葉輪6的中心軸分別通過軸承設置在軸承座7中，軸承座7與豎向設置的調(diào)節(jié)電機8相連接。

本實用新型的工作原理是：使用時，根據(jù)產(chǎn)品的厚度，通過調(diào)節(jié)電機8對粗拉千葉輪4、細拉千葉輪5和精拉千葉輪6的高度進行調(diào)節(jié)，然后通過粗拉千葉輪4、細拉千葉輪5和精拉千葉輪6，逐步對產(chǎn)品進行粗拉、細拉和精拉，大大提高了拉絲的效果，并且可以通過變頻電機來控制粗拉千葉輪4、細拉千葉輪5和精拉千葉輪6的轉速，以實現(xiàn)拉絲效果的變化。

上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。