本實用新型屬于熱處理技術(shù)領域，尤其涉及一種多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，大寬徑比齒輪在機械設備中的應用越來越廣泛。大寬徑比齒輪在傳遞動力的過程中必須承受非常大的載荷以適應工況要求，這就要求我們必須設計一種防變形的裝置使其在熱處理加工過程中受熱均勻。另外，大寬徑比這一特性更加劇了熱處理過程中齒輪的變形力度。因此，迅速生產(chǎn)出一種防變形裝置對于提高大寬徑比齒輪的質(zhì)量要求和使用壽命具有重要的現(xiàn)實意義。

一般熱處理時采用的是將齒輪平放處理，這樣會導致齒輪在熱處理的過程中發(fā)生形變。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置及系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中加工大寬徑比齒輪易變形的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置，包括支架座、齒輪、齒輪中心孔內(nèi)設置的軸套以及穿插過軸套的承重軸，支架座的上側(cè)前后間隔地設置有兩個支撐組件，支撐組件包括橫向設置的支撐梁，支撐梁中部向下圓弧形彎曲并形成凹口，支撐梁的兩端與支架座之間、支撐梁中部與支架座之間均設有支柱；所述承重軸的兩端分別置于兩置于兩支撐組件的兩凹口內(nèi)，所述承重軸的直徑小于軸套的內(nèi)徑，軸套的外徑小于齒輪中心孔的直徑。

所述支撐梁中部設有插槽，承重軸的兩端下側(cè)均固設定位插柱，承重軸兩端下側(cè)的兩定位插柱分別插入兩支撐組件的兩插槽中。

所述軸套的兩端均伸出齒輪中心孔外，軸套上可拆卸連接有兩軸用卡簧，兩軸用卡簧分別擋在齒輪的前側(cè)和后側(cè)。

所述支架座為矩形框架。

所述矩形框架的下側(cè)固設有四個豎直的柱狀凸起。

該多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置用于置于熱處理爐內(nèi)。

所述支架座、支撐梁和支柱均由不銹鋼制成。

多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形系統(tǒng)，包括托盤和數(shù)個所述的多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置，所述托盤的頂面為平面，托盤的頂面縱橫設置數(shù)個定位插槽，多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置的支架座下側(cè)的四個柱狀凸起插入托盤頂面的其中四個定位插槽中。

所述托盤的為矩形，在托盤的頂面上沿托盤的縱向邊沿設有刻度、沿托盤的橫向邊沿也設有刻度。

所述定位插槽的直徑大于柱狀凸起的直徑。

本實用新型所述的多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置及系統(tǒng)，具有如下有益效果：

1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)提高大寬徑比齒輪的成品率、整體性能和使用壽命的要求，對工業(yè)生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義。

2.采用不銹鋼支架，在進行熱處理時將齒輪豎直放置，防止變形。

附圖說明

圖1是多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置的立體圖；

圖2是托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：齒輪1、軸套2、承重軸3、支撐梁4、支撐梁中部5、支柱6、支架座7、柱狀凸起8、支撐組件9、軸用卡簧10、定位插柱11、吊耳12、定位插槽13、刻度14、托盤15。

具體實施方式

實施例1：

由圖1-圖3所示的多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置，用于置于熱處理爐內(nèi)對齒輪1進行熱處理。

多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置包括支架座7、齒輪1、齒輪1中心孔內(nèi)設置的軸套2以及穿插過軸套2的承重軸3。

所述支架座7為水平設置的矩形框架，所述矩形框架的下側(cè)固設有四個豎直的柱狀凸起8，四個柱狀凸起8分別位于矩形框架的四個角點下側(cè)。

支架座7的上側(cè)前后間隔地設置有兩個支撐組件9。

所述支撐組件9包括橫向設置的支撐梁4，支撐梁4為左右延伸，支撐梁中部5向下圓弧形彎曲并形成凹口，凹口朝向上方，支撐梁4的兩端與支架座7之間、支撐梁中部5與支架座7之間均固定連接有支柱6，所以每個支撐梁4的下側(cè)均設有三個支柱6并通過這三個支柱6與支架座7固定連接，所述支撐組件9由一個支撐梁4和該支撐梁4下側(cè)的三個支柱6構(gòu)成。

所述支架座7、支撐梁4和支柱6均由不銹鋼制成，支撐梁4與支柱6焊接連接，支柱6與支架座7也焊接連接。

所述承重軸3和軸套2均為前后延伸，軸套2套在承重軸3的中部外圈，所述承重軸3的兩端分別置于兩支撐組件9中兩支撐梁中部的兩凹口內(nèi)，這樣便于承重軸3的擱置，承重軸3可從凹口中取出。

所述支撐梁中部5設有槽口向上的插槽，該插槽位于支撐梁4的凹口處并且位于支撐梁4的中間位置，承重軸3的兩端下側(cè)均固設定位插柱11，承重軸3兩端下側(cè)的兩定位插柱11分別插入兩支撐組件9的兩插槽中，以阻止承重軸3轉(zhuǎn)動。

軸套2穿插過齒輪1的齒輪1中心孔，所述軸套2的兩端均伸出齒輪1中心孔外，即軸套2的前端向前伸出齒輪1中心孔外、后端向后伸出齒輪1中心孔外，軸套2上可拆卸連接有兩軸用卡簧10，兩軸用卡簧10分別擋在齒輪1的前側(cè)和后側(cè)，軸套2伸出齒輪1中心孔外的前側(cè)部外圈表面以及伸出齒輪1中心孔外的后側(cè)部外圈表面均設有圓環(huán)形的卡簧槽，兩軸用卡簧10分別置于軸套2的兩卡簧槽中并可拆卸下來，軸用卡簧10也稱為擋圈,卡簧槽的寬度大于軸用卡簧10的寬度，以便于拆卸，兩軸用卡簧10可阻止齒輪1在軸向(前后方向)上產(chǎn)生較大偏移。

軸套2軸向通透，所述承重軸3的直徑小于軸套2的內(nèi)徑，軸套2的外徑小于齒輪1中心孔的直徑，這樣便于齒輪1從軸套2上取出，便于承重軸3從軸套2中取出。

實施例2：

由圖2和圖3所示的多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形系統(tǒng)，包括托盤15和數(shù)個實施例1所述的多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置。

多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置置于托盤15上側(cè)，并可取下。

所述托盤15的頂面為平面，托盤15的頂面縱橫設置若干定位插槽13，多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置的支架座7下側(cè)的四個柱狀凸起8插入托盤15頂面的其中四個定位插槽13中。

所述托盤15的為矩形，在托盤15的頂面上沿托盤15的縱向邊沿設有刻度14、沿托盤15的橫向邊沿也設有刻度14。

所述定位插槽13的直徑大于柱狀凸起8的直徑，便于支架座7取出。

多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形系統(tǒng)，用于置于熱處理爐中對齒輪1進行熱處理，托盤15上可承載任意參數(shù)的齒輪1，托盤15便于批量化操作，應用時，還可在托盤15的兩側(cè)各設置一個吊耳12，便于托盤15的運輸、送料。

本實用新型所述的多齒數(shù)大寬徑比齒輪熱處理防變形裝置及系統(tǒng)，采用不銹鋼支架，在進行熱處理時將齒輪1豎直放置，比傳統(tǒng)的水平放置齒輪1更能防止變形。